自动沉降式固液离心设备的制作方法

本实用新型涉及固液离心脱水设备领域，尤其涉及自动沉降式固液离心设备。

背景技术：

固液离心是从液相中去除固体的技术，传统的固液离心主要为压滤、过滤和重力沉降方面，广泛应用于医药卫生、造纸、环境保护、食品发酵等领域，目前传统的固液离心设备无法满足环保要求，其内部结构较为复杂，固液分离可靠性低，分离效果较差，大大降低了生产效率。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种自动沉降式固液离心设备，其能大幅度提高固液脱水的工作效率，省时省力。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种自动沉降式固液离心设备，包括外壳，转鼓布置于所述外壳的内部，主轴的一端与所述转鼓连接，所述主轴的另一端通过传动机构与马达的输出端连接；于所述转鼓的内壁处沿圆周方向均布多根呈垂向布置的挡片，于各挡片上密集开设多个开孔；沿所述转鼓的外周开设多个出水口，所述转鼓的底部还开设便于排水的斜面。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述斜面由所述转鼓的外周向所述转鼓的中心处倾斜；

所述开孔为圆孔或方孔中的任意一种；

所述斜面与水平面之间形成夹角，所述夹角为10±2°；

所述传动机构包括分别置于主轴一端的、以及置于马达输出轴一端的皮带轮，相邻皮带轮之间连接皮带；

所述出水口为圆形出水口。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构简单、使用方便，利用本实用新型可以使固液的脱水效率达到42％以上，本实用新型结构紧凑合理，操作方便，固液分离效果好，可靠性高，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、转鼓；2、挡片；201、开孔；3、外壳；4、出水口；5、斜面；601、皮带；602、皮带轮；7、马达；8、主轴。

具体实施方式

下面说明本实用新型的具体实施方式。

自动沉降式固液离心设备包括外壳3，带有进料口的转鼓1布置于外壳3的内部，主轴8的一端与转鼓1连接，主轴8的另一端通过传动机构与马达7的输出端连接；传动机构包括分别置于主轴8一端的、以及置于马达7输出轴一端的皮带轮602，相邻皮带轮602之间连接皮带601。于转鼓1的内壁处沿圆周方向均布多根呈垂向布置的挡片2，于各挡片2上密集开设多个开孔201，开孔201为圆孔或方孔中的任意一种。沿转鼓1的外周开设多个出水口4，转鼓1的底部还开设便于排水的斜面5，斜面5由转鼓1的外周向转鼓1的中心处倾斜。斜面5与水平面之间形成夹角，夹角为10±2°。出水口4为圆形出水口。

本实用新型的自动工作过程如下：

马达7的输出端通过皮带轮602及皮带601带动主轴8转动，由于主轴8的一端与转鼓1连接，因此马达7通过皮带轮602、皮带601将动力传递至主轴8，使转鼓1进行高速转动，转鼓1内的物料在离心机的作用下在转鼓1中的固体料外圈形成一层水膜，而转鼓1内的挡片2在高速离心力下抓紧并靠转转鼓1内壁，挡片2的布置可以增加与转鼓1的接触面积，增加料和转鼓1内壁的附着面，当转速下降时，固体料外层的水通过出水口4流出至收集槽。

本实用新型结构简单、使用方便，利用本实用新型可以使固液的脱水效率达到42％以上，本实用新型结构紧凑合理，操作方便，固液分离效果好，可靠性高，大大提高了生产效率。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。