聚合物原料或半成品的筛选装置的制作方法

本实用新型涉及筛选装置技术领域，尤其涉及一种聚合物原料或半成品的筛选装置。

背景技术：

在聚合物加工的过程中通常需要对原料或半成品进行筛选。如图1所示，现有一种筛选装置，利用偏心轮1’和弹簧2’共同驱动震动座3’在竖直方向上往复运动，震动座3’带动筛网4’上下运动，实现对原料或半成品的筛选。

该装置的缺陷是：包括支柱、筛网4’和收料板在内的整体结构很重，工作时还要加上待筛选的原料或半成品的重量，导致对电机的输出功率以及对弹簧的弹性变形能力都要求较高，进而导致整个装置的制造成本和使用成本都较高；另外，筛网4’在竖直方向的往复运动可以实现筛选，但筛选效率低，而且筛选不彻底，尤其是当待筛网物质较多时位于上侧的物质有可能因为下层物质的被阻挡而无法从筛网4’处落下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种筛选更充分的聚合物原料或半成品的筛选装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种聚合物原料或半成品的筛选装置，包括工作台、筛网和支撑架，所述筛网安装在所述工作台上，所述工作台设置在所述支撑架并能沿水平方向往复运动；还包括驱动组件和复位组件，所述驱动组件和所述复位组件分别设置在所述工作台相对的两侧。

特别是，所述驱动组件包括电机和凸轮，所述电机的输出轴安装在所述凸轮的转轴上。

特别是，所述复位组件包括弹簧，所述弹簧的一端固定在所述工作台上，另一端固定在支撑面上。

进一步，所述复位组件还包括导向柱，所述导向柱一端固定安装在所述支撑面上，另一端穿设在所述弹簧中。

特别是，所述工作台呈口字形，所述支撑架的横板穿设在所述工作台的上下两层结构之间。

进一步，在所述工作台和所述横板之间设置有润滑层或滚珠。

特别是，所述支撑架呈倒U形。

本实用新型聚合物原料或半成品的筛选装置的工作台能沿水平方向(横向)往复运动，通过这种横向的摆动令筛网上的待筛选物质发生一定程度的移动，令待筛选物质与筛网的接触更充分，尤其是当待筛选物质较多时解决了现有技术中筛网上下运动时处于上方的待筛选物质有可能无法接触网面、无法被筛选的问题，使用更方便。

附图说明

图1是现有筛选装置的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的筛选装置的结构示意图；

图3是图2中A-A向剖视图。

图中：

1’、偏心轮；2’、弹簧；3’、震动座；4’、筛网；1、工作台；2、筛网；3、支撑架；4、凸轮；5、弹簧；6、导向柱；31、横板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施方式公开一种聚合物原料或半成品的筛选装置。如图2和图3所示，该筛选装置包括工作台1、筛网2、支撑架3、驱动组件和复位组件，筛网2安装在工作台1上，工作台1设置在支撑架3并能沿水平方向往复运动；驱动组件和复位组件分别设置在工作台1相对的两侧。

筛选时筛网2横向晃动，与人工抖动筛子时的动作相类似，无论是位于上方还是位于下方的待筛选物质都能有机会接触筛网2的网面，解决了现有技术中筛网上下运动时处于上方的待筛选物质有可能无法接触网面、无法被筛选的问题，使用更方便，筛选更彻底。

其中，驱动组件包括电机和凸轮4，电机的输出轴安装在凸轮4的转轴上。凸轮4随电机输出轴的转动而转动，推动工作台1水平移动。

复位组件包括弹簧5和导向柱6。其中，弹簧5的一端固定在工作台1上，另一端固定在支撑面上；导向柱6一端固定安装在支撑面上，另一端穿设在弹簧5中，以避免弹簧5在受压时发生弯折。当凸轮4的推力撤销后，弹簧5反向推动工作台1，令工作台1复位，为下一次移动做准备。导向柱6的端头与工作台1之间留有一段距离，为工作台1的横向移动留出足够的空间。支撑面可以为但不限于为墙面。

工作台1呈扁平狭长的口字形，如图2所示，两个支撑架3均呈倒U形，支撑架3的横板31穿设在工作台1的上下两层结构之间。为了令滑动更顺畅、减小阻力，在工作台1和横板31之间设置润滑层或滚珠。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。