一种玻璃生产废料回收分类筛选装置的制作方法

本实用新型属于筛选装置技术领域，具体涉及一种玻璃生产废料回收分类筛选装置。

背景技术：

在玻璃生产过程中，会由于不同的因素导致玻璃破碎，而这些玻璃块若直接丢弃十分可惜，为了坚持可持续发展，需要回收这些玻璃块，进行回炉重造，由于玻璃块大小不同，还包括一些玻璃碎渣，需要进行筛选后将大块玻璃块再次碾压，细化和粉碎，这样回炉重造时熔化的效果会更好，但是目前的玻璃生产废料回收分类筛选装置仍有些许不足之处。

目前的玻璃生产废料回收分类筛选装置大多以振动筛选的形式存在，但是在筛选时，由于玻璃块其形状多样，且比较坚硬，在通过筛孔时，部分玻璃块会堵住筛孔，对筛选造成了极大的障碍；且筛网需要定期更换，而一般筛网都是通过螺栓固定在筛选装置的底部，由于筛网较长，需要另一只手时刻托起筛网，保证筛网的安装孔紧贴螺纹孔，在对孔和预紧时十分的繁琐和费力；一般人们在筛网上堆放玻璃块十分的随意，会导致筛网受到玻璃块的压力不均匀，筛网长期工作会出现变形现象，大大降低了筛网的寿命，同时由于部分筛孔的形状改变，导致筛选效果也受到了影响，等等问题还有待我们解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产废料回收分类筛选装置，以解决上述背景技术中提出的目前的玻璃生产废料回收分类筛选装置大多以振动筛选的形式存在，但是在筛选时，由于玻璃块其形状多样，且比较坚硬，在通过筛孔时，部分玻璃块会堵住筛孔，对筛选造成了极大的障碍；且筛网需要定期更换，而一般筛网都是通过螺栓固定在筛选装置的底部，由于筛网较长，需要另一只手时刻托起筛网，保证筛网的安装孔紧贴螺纹孔，在对孔和预紧时十分的繁琐和费力；一般人们在筛网上堆放玻璃块十分的随意，会导致筛网受到玻璃块的压力不均匀，筛网长期工作会出现变形现象，大大降低了筛网的寿命，同时由于部分筛孔的形状改变，导致筛选效果也受到了影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃生产废料回收分类筛选装置，包括支撑架，所述支撑架的上方设置有筛选盒，所述筛选盒的左侧面上焊接有振动块，所述振动块的下方设置有凸轮，所述凸轮的前方设置有筛选电机，且凸轮安装在筛选电机的转轴上，所述筛选盒的右侧面上焊接有转动块，所述转动块的下方转动连接有支撑块，所述支撑块焊接在支撑架上，所述筛选盒的底部设置有筛网，所述筛网通过螺栓固定在筛选盒的内部，所述筛选盒的上方通过合页转动连接有防护盖，所述防护盖上表面的中心位置处安装有单旋往复丝杠，所述单旋往复丝杠的右端安装有减速器，且单旋往复丝杠安装在减速器的转轴上，所述减速器的前方安装有拨动电机，所述单旋往复丝杠的侧壁上设置有滑动块，所述滑动块通过滚珠与单旋往复丝杠滑动连接，所述筛选盒底部的左端设置有破碎轮，所述破碎轮的前方设置有前连接架，且破碎轮的后方设置有后连接架，所述前连接架的前表面通过螺栓固定连接有电机，所述电机的转轴上安装有破碎轮，且电机的右端设置有电池盒，所述支撑架的右侧面上设置有控制盒，所述控制盒上安装有控制开关，所述支撑架的中心位置处设置有下料漏斗，且支撑架的底部安装有支撑腿，所述支撑腿安装有四根，且四根支撑腿分别两两对应的安装在支撑架底部的拐角处，所述筛选电机和拨动电机与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接，所述电机与电池盒电性连接。

优选的，所述筛选盒内腔左右两端的中心位置处安装有弹簧，所述弹簧的上方焊接有滚轮。

优选的，所述后连接架的后方焊接有推手，所述筛选盒前后两侧面上均安装有导杆，所述前连接架和后连接架均通过导套与导杆滑动连接。

优选的，所述滑动块的下方焊接有固定套，所述固定套的内部设置有滑动柱，且固定套通过复位弹簧与滑动柱固定连接，所述滑动柱的下方焊接有拨动板。

优选的，所述单旋往复丝杠的侧壁上开设有两条螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃生产废料回收分类筛选装置的筛网下方安装有破碎轮，破碎轮可以通过在导杆上来回滑动，并对堵塞在筛孔中的玻璃块进行挤压和击打，使得处于筛孔中的玻璃块在受到底部外力和筛选振动力的作用下，重新弹回到筛网上方，减少了筛孔堵塞的情况，大大提高了筛选的效率；该装置的筛网在筛选盒内部直接安装，无需托起筛网进行对孔，更加方便和快捷，且筛网更换时，只需卸下螺栓，两端的滚轮会由于弹簧的形变而顶起筛网，筛网会由于滚轮的光滑性和转动性而向一侧倾斜，确保筛网的侧边朝上，可直接将其抽出，整个过程安全稳定，避免了筛网与外界物体不小心磕碰；在筛选时，拨动板会在单旋往复丝杠上来回移动，并将筛网上的玻璃块拨动平整，使得筛网受到的压力能够更加均匀，避免筛网应力集中，出现变形现象，大大延长了筛网的使用寿命，同时也使得上层的玻璃块更容易与筛网接触，大大提高了筛选的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的筛网局部侧视图；

图4为本实用新型的破碎轮左视图。

图中：1-支撑架、2-支撑腿、3-下料漏斗、4-控制盒、5-控制开关、6-筛选盒、7-筛网、8-振动块、9-支撑块、10-转动块、11-单旋往复丝杠、12-减速器、13-拨动电机、14-滑动块、15-固定套、16-滑动柱、17-拨动板、18-凸轮、19-破碎轮、20-弹簧、21-滚轮、22-防护盖、23-复位弹簧、24-筛选电机、25-电池盒、26-导杆、27-前连接架、28-后连接架、29-电机、30-推手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃生产废料回收分类筛选装置，包括支撑架1，支撑架1的上方设置有筛选盒6，筛选盒6的左侧面上焊接有振动块8，振动块8的下方设置有凸轮18，凸轮18的前方设置有筛选电机24，且凸轮18安装在筛选电机24的转轴上，筛选盒6的右侧面上焊接有转动块10，转动块10的下方转动连接有支撑块9，支撑块9焊接在支撑架1上，筛选盒6的底部设置有筛网7，筛网7通过螺栓固定在筛选盒6的内部，筛选盒6的上方通过合页转动连接有防护盖22，防护盖22上表面的中心位置处安装有单旋往复丝杠11，单旋往复丝杠11的右端安装有减速器12，且单旋往复丝杠11安装在减速器12的转轴上，减速器12的前方安装有拨动电机13，单旋往复丝杠11的侧壁上设置有滑动块14，滑动块14通过滚珠与单旋往复丝杠11滑动连接，筛选盒6底部的左端设置有破碎轮19，破碎轮19的前方设置有前连接架27，且破碎轮19的后方设置有后连接架28，前连接架27的前表面通过螺栓固定连接有电机29，电机29的转轴上安装有破碎轮19，且电机29的右端设置有电池盒25，支撑架1的右侧面上设置有控制盒4，控制盒4上安装有控制开关5，支撑架1的中心位置处设置有下料漏斗3，且支撑架1的底部安装有支撑腿2，支撑腿2安装有四根，且四根支撑腿2分别两两对应的安装在支撑架1底部的拐角处，筛选电机24和拨动电机13与控制开关5电性连接，控制开关5通过电源插座与外界电源电性连接，电机29与电池盒25电性连接。

本实施例中，优选的，筛选盒6内腔左右两端的中心位置处安装有弹簧20，弹簧20的上方焊接有滚轮21，筛网7在安装时，需要通过筛网7挤压弹簧20及滚轮21，直到筛网7上的安装孔与螺纹孔紧贴对应，并预紧螺栓，使得弹簧20被压紧，收缩；在需要更换筛网7，并卸下螺栓时，由于弹簧20受到的外力越来越小，弹簧20开始发生弹性形变，弹簧20会通过滚轮21顶起筛网7，由于筛网7两端的中心位置处均有滚轮21，而筛网7会由于不平衡而倒向一侧，此时筛网7会由于滚轮21的光滑性和转动性倾斜，使得筛网7的某一侧边朝上，可直接将其抽出，整个过程安全稳定，避免了筛网7与外界物体不小心磕碰，大大提高了对筛网7的保护性。

本实施例中，优选的，后连接架28的后方焊接有推手30，筛选盒6前后两侧面上均安装有导杆26，前连接架27和后连接架28均通过导套与导杆26滑动连接，当筛选快结束时，操作人员可以启动电机29使破碎轮19转动，并通过推手30推动破碎轮19，使得破碎轮19在筛网7底部移动，破碎轮19上的凸齿可以对堵塞在筛孔中的玻璃块进行挤压和击打，使得处于筛孔中的玻璃块在受到底部外力和筛选振动力的作用下，重新弹回到筛网7上方，减少了筛孔堵塞的情况，大大提高了筛选的效率；该破碎轮19由电池供电，无需担心电源线被拉扯的可能性，且在筛选其他物料时，可以将其卸下，灵活性更强。

本实施例中，优选的，滑动块14的下方焊接有固定套15，固定套15的内部设置有滑动柱16，且固定套15通过复位弹簧23与滑动柱16固定连接，滑动柱16的下方焊接有拨动板17，拨动板17可以对将筛网7上的玻璃块拨动平整，使得筛网7受到的压力能够更加均匀，避免筛网7应力集中，出现变形，大大延长了筛网7的使用寿命，同时也使得上层的玻璃块更容易与筛网7接触，大大提高了筛选的效果，在拨动过程中，会由于部分玻璃块太大且比较重，而无法拨动，所以玻璃块会阻碍拨动板17运动，而由于拨动板17的两侧为倾斜结构，会将水平的阻碍力分化为向上的挤压力，使得拨动板17通过滑动柱16在固定套15内向上滑动，并挤压复位弹簧23，等越过阻碍的玻璃块后，拨动板17会由于复位弹簧23而恢复原状，继续拨动，大大减轻了玻璃块对拨动板17的损伤，同时也提高了拨动的效率。

本实施例中，优选的，单旋往复丝杠11的侧壁上开设有两条螺纹槽，这两条螺纹槽一条为左旋螺纹，一条为右旋螺纹，且这两条螺纹的起始点和终点分别重合于一点，当丝杠单旋转动时，螺纹上的滑动块14在沿着左旋螺纹滑动后，会经过终点转移到右旋螺纹，并继续滑动，直到回到起始点，实现滑动块14的往复滑动，无需实现拨动电机13的反转，大大降低了故障的发生率，使得滑动块14滑动更加的流畅和稳定。

工作原理：本实用新型使用时，使用者可以在筛选盒6内放置玻璃块，接着合上防护盖22，并接通电源，通过控制开关5启动筛选电机24，筛选电机24带动凸轮18转动，通过凸轮18给振动块8传递外力，使得整个筛选盒6以转动块10的转动中心不断发生振动，使得较小玻璃块以及玻璃渣从筛网7上的筛孔掉落，并从下料漏斗3排出，且在筛选的同时启动拨动电机13，使得拨动电机13在减速器12的作用下减缓转动力，并带动单旋往复丝杠11转动，使得滑动块14能够在单旋往复丝杠11来回滑动，带动拨动板17移动，拨动板17可以将将筛网7上的玻璃块拨动平整，使得筛网7受到的压力能够更加均匀，避免筛网7应力集中，出现变形，大大延长了筛网7的使用寿命，同时也使得上层的玻璃块更容易与筛网7接触，大大提高了筛选的效果，在拨动过程中，会由于部分玻璃块太大且比较重，而无法拨动，所以玻璃块会阻碍拨动板17运动，而由于拨动板17的两侧为倾斜结构，会将水平的阻碍力分化为向上的挤压力，使得拨动板17通过滑动柱16在固定套15内向上滑动，并挤压复位弹簧23，等越过阻碍的玻璃块后，拨动板17会由于复位弹簧23而恢复原状，继续拨动，大大减轻了玻璃块对拨动板17的损伤，同时也提高了拨动的效率，且操作者可以通过电池盒25上的开关启动电机29，使得破碎轮19转动，并通过推手30推动破碎轮19，使得破碎轮19在筛网7底部移动，破碎轮19上的凸齿可以对堵塞在筛孔中的玻璃块进行挤压和击打，使得处于筛孔中的玻璃块在受到底部外力和筛选振动力的作用下，重新弹回到筛网7上方，减少了筛孔堵塞的情况，大大提高了筛选的效率，直接筛选完毕，操作人员可以将筛网7上方的大块玻璃取出；更换筛网7时，先卸下螺栓，此时筛网7左右两端的弹簧20受到的外力越来越小，弹簧20开始发生弹性形变，弹簧20会通过滚轮21顶起筛网7，由于筛网7两端的中心位置处均有滚轮21，而筛网7会由于不平衡而倒向一侧，此时筛网7会由于滚轮21的光滑性和转动性倾斜，使得筛网7的某一侧边朝上，可直接将其抽出，整个过程安全稳定，避免了筛网7与外界物体不小心磕碰，大大提高了对筛网7的保护性，整个工作流程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。