一种分层式矿用滚筒筛的制作方法

本实用新型涉及矿产设备技术领域，具体为一种分层式矿用滚筒筛。

背景技术：

滚筒筛是用来分选技术中常用的一种机械设备，一般滚筒筛都是有几段筒体构成的，筒体上面的筛孔由小到大排列，通过自身结构的构造来筛选不同大小的颗粒物体。

目前现有的矿用滚筒筛都是整体式的，筛分的时候会出现滚筒筛因为倾斜角度过大，导致所筛选的筛选物移动速度过快导致有的物体没筛分到，导致筛分不充分，针对上述问题，在原有矿用滚筒筛的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分层式矿用滚筒筛，以解决上述背景技术中提出现有的筛分筒进行筛分的时候，倾斜角度过大，造成所筛选物体移动速度过快，造成筛分不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分层式矿用滚筒筛，包括防护背板、电动机和筛分筒，所述防护背板与滚筒架、支撑架、挡料板固定连接，且挡料板下端开设有出料口，所述滚筒架上安装有入料口，且滚筒架外侧端开设有导向孔，所述电动机通过支撑板与滚筒架固定连接，且电动机通过转动轴与皮带轮相连接，所述皮带轮两侧安装有传送皮带，且传送皮带与滚动轴相连接，所述筛分筒通过滚动轴与导向孔相连接。

优选的，所述筛分筒在滚筒架上等间距分布。

优选的，所述转动轴的外径等于导向孔的内径。

优选的，所述滚动轴的直径等于转动轴的直径。

优选的，所述皮带轮在滚筒架上等间距分布。

优选的，所述滚筒架倾斜固定在支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分层式矿用滚筒筛，将原有的多段筒体组成的滚筒筛进行拆分，将其变为每一个单独的筛分筒，而且在转动方面使用了电动机带动皮带的方式，使每一个筛分筒的转动速度相同，物料依次经过三个筛分筒实现精筛分，从而得到充分筛分的物料。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型传送皮带与皮带轮结构示意图。

图中：1、防护背板；2、滚筒架；3、电动机；4、支撑板；5、转动轴； 6、传送皮带；7、皮带轮；8、入料口；9、滚动轴；10、导向孔；11、筛分筒；12、出料口；13、支撑架；14、挡料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种分层式矿用滚筒筛，包括防护背板1、电动机3和筛分筒11，防护背板1与滚筒架2、支撑架13、挡料板14固定连接，且挡料板14下端开设有出料口12，滚筒架2上安装有入料口8，且滚筒架2外侧端开设有导向孔10，电动机3通过支撑板4与滚筒架2固定连接，且电动机3通过转动轴5与皮带轮7相连接，皮带轮7两侧安装有传送皮带6，且传送皮带6与滚动轴9相连接，筛分筒11通过滚动轴9与导向孔10相连接；

进一步的，筛分筒11在滚筒架2上等间距分布，充分筛分物体；

进一步的，转动轴5的外径等于导向孔10的内径，连接稳定，转动时不易滑落；

进一步的，滚动轴9的直径等于转动轴5的直径，可随着传送皮带6一起转动；

进一步的，皮带轮7在滚筒架2上等间距分布，使传送皮带6转动的速度一致从而带动筛分筒11的转速度相同；

进一步的，滚筒架2倾斜固定在支撑架13上，所筛选的货物可以沿着防护背板1下滑。

工作原理：首先将防护背板1、滚筒架2、支撑架13、挡料板14固定连接组成主体，将物料从入料口8倒入，物料通过电动机3内部安装有的转动轴5带动皮带轮7转动，使传送皮带6进行运动带动滚动轴9的转动，从而使筛分筒11进行转动，进行筛分，筛选过的物料沿着倾斜的防护背板1向挡料板14做下落运动，从出料口12出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。