中微量元素颗粒肥及复混肥生产回转筛筛网刷辊清理装置的制作方法

本实用新型所述的中微量元素颗粒肥及复混肥生产回转筛筛网刷辊清理装置，涉及一种转动筛分设备沉积物的清理装置，具体为颗粒肥料生产转动筛分过程中的回转筛筛网的刷辊清理装置。

背景技术：

回转筛因其设备占地空间小、筛分面积大而被新型中微量元素颗粒肥或复混肥生产厂家普遍选用。回转筛是利用筛筒在特定角度下旋转过程中对物料进行筛分。由于新型中微量元素颗粒肥或复混肥生产过程中粒径的不规则及粉状物料过多，不规则粒料及粉料吸潮后卡、黏附在筛网上，造成网孔堵塞筛分面积的减少，直接影响到肥料的产品质量及加工成本。现回转筛的清理方式均为振锤式清理，利用振锤敲击筛筒钢带，产生的震动来清理网孔上的堵塞物料，因产生的震动较小，所以清理效果较差。多数新型中微量元素颗粒肥或复混肥生产厂家为了保证产品质量，在生产过程中多采用人工清理的方式，即增加了操作人员的劳动强度及生产成本，也易产生很多不安全因素，同时也增加了控制粉尘的难度。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的中微量元素颗粒肥及复混肥生产回转筛筛网刷辊清理装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的中微量元素颗粒肥及复混肥生产回转筛筛网刷辊清理装置。用以解决现有技术中存在的：

1、采用振锤式清理：

A、如振动大，会使筛网发生变形；

B、振动较小，清理效果又差；

2、采用人工清理：

A、增加了工人的劳动强度；

B、增加了人工成本；

C、增加了工人的工作危险性；

D、无法控制粉尘的飞散等问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的中微量元素颗粒肥及复混肥生产回转筛筛网刷辊清理装置；其特征在于所述的刷辊清理装置装于回转筛主体上，其前端抵在回转筛筒上；

本实用新型所述的刷辊清理装置包括：清理装置固定架、活动悬臂、刷辊架、刷辊、调整螺栓和调整弹簧；活动悬臂的尾端铰装于清理装置固定架上；刷辊的两端分别装有一个刷辊架和调整螺栓；刷辊架的后部套装在活动悬臂的前部；调整螺栓穿过清理装置固定架上的孔，并有螺栓连接并限制移动。

本实用新型所述的刷辊清理装置间隔装于回转筛主体的两侧内壁上。

本实用新型所述的刷辊架的中部设置有挡台，在挡台和清理装置固定架之间的刷辊架上套装有调整弹簧。

本实用新型所述的刷辊的轴心与回转筛筒的轴心平行设置。

本实用新型所述的刷辊的直径为100～210mm，长300～500mm。

本实用新型所述的刷辊上的刷丝采用PA66尼龙丝；刷丝的直径为1～2mm，长度为20～40mm。

工作原理：将清理装置固定架固定在回转筛主体上，利用调整弹簧8的伸缩，将活动悬臂推动，刷辊架带动清理刷辊与运动中的回转筛筒表面筛网产生接触，转动的筛筒会带动清理刷辊同步旋转运动，清理刷丝刺入筛孔0.5-2mm，将卡在网孔处颗粒料顶掉，同时刷掉粘附在筛网表面的黏结物料及粉状物料，起到清理筛网的作用；活动悬臂，在调整螺杆及调整弹簧的作用下，随筛筒起伏运动(解决了由于筛网安装时表面不平整的问题)，弹簧调整了刷辊与筛网表面的硬性接触，避免了筛网对刷辊的损害。

在新型中微量元素颗粒肥生产线上，对成品的粒径有一定的要求，回转筛通过加装筛网清理刷辊，加大了筛网清理面积，提高了台时产量，保证了成品粒径的合格率。几种清理方式清理面积对比(见表1)显示。

表1振锤、人工筛网清理与刷辊式筛网清理对比

注：清理面积以百分比比较

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型清理效果明显，优于振锤清理及人工清理。

2、本实用新型投入改造费用少，因不用改变回转筛主体结构，只制作清理刷固定装置及订购合适的滚刷和弹簧即可。

3、本实用新型占用空间小，拆卸方便灵活，不影响筛网的更换及设备的维修保养。

4、本实用新型无能耗，因滚刷的转动是由筛网旋转所带动做工所以无需其他能耗。

5、本实用新型产尘小，因无需人工清理筛网，回转筛可以可以整体封闭，所以无粉尘排出。

6、本实用新型安全性好，避免了振锤敲击对筛体的损伤，也杜绝了人工清理给操作工带来的各种不安全因素。

7、本实用新型结构简单利于制作、安装、拆卸。

本实用新型具有结构新颖、安装简便、占用空间小、产尘量小、无能耗、安全性好、易于改造、清理效果好等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有3幅附图,其中：

附图1本实用新型结构示意图；

附图2为附图1的A-A视图；

附图3为附图2的B-B视图。

在图中：1、回转筛主体 2、回转筛筒 3、清理装置固定架 4、活动悬臂 5、刷辊架 6、刷辊 7、调整螺栓 8、调整弹簧。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，中微量元素颗粒肥及复混肥生产回转筛筛网刷辊清理装置；其特征在于所述的刷辊清理装置装于回转筛主体1的两侧内壁上，其前端抵在回转筛筒2上；刷辊清理装置包括：清理装置固定架3、活动悬臂4、刷辊架5、刷辊6、调整螺栓7和调整弹簧8；活动悬臂4的尾端铰装于清理装置固定架3上；刷辊6的两端分别装有一个刷辊架5和调整螺栓7；刷辊架5的后部套装在活动悬臂4的前部；调整螺栓7穿过清理装置固定架3 上的孔，并有螺栓连接并限制移动。

刷辊架5的中部设置有挡台，在挡台和清理装置固定架3之间的刷辊架5 上套装有调整弹簧8。

刷辊6的轴心与回转筛筒2的轴心平行设置。

刷辊6的直径为100～210mm，长300～500mm；刷辊6上的刷丝采用PA66尼龙丝；刷丝的直径为1～2mm，长度为20～40mm。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。