一种谷物颗粒筛选设备的制作方法

文档序号:18449162发布日期:2019-08-16 22:47阅读:232来源:国知局
一种谷物颗粒筛选设备的制作方法

本实用新型涉及农用机械技术领域,具体为一种谷物颗粒筛选设备。



背景技术:

谷类包括大米、小麦、玉米、小米等,主要是禾本科植物。是许多亚洲人民的传统主食。谷类主要是指禾本科植物的种子。五谷主要包括稻米、小麦、玉米等及其他杂粮,比如小米、黑米、荞麦、燕麦、薏仁米、高粱等。谷物通过加工为主食,为人类提供了50%~80%的热能、40%~70%的蛋白质、60%以上的维生素B1。谷类可因种类、品种、产地、生长条件和加工方法的不同,其营养素的含量有很大的差别。在农作物收割的季节里,农民们需要将晾干的谷物进行筛选除杂,以排除掺杂在谷物中的沙尘、稻壳、秸秆等等,直到最后才能将不含杂质的谷物收藏到粮仓中去。在传统的除杂过程中,农民们是通过将排风扇架高,再是农民们弯腰将晾干的谷物盛到畚斗中,直起腰并举起畚斗使得畚斗高于排风扇,然后将畚斗内的谷物倒下,这些谷物通过排风扇吹出的风时,掺杂在谷物中的杂质能够被吹远,从而使得谷物与杂质分离。但是,传统的方式使得谷粒中掺有很多杂质,而且,农民只能一畚斗一畚斗地对谷物进行筛选,不能够连续地进行筛选,传统的筛选过程谷物颗粒有大有小品质比较斑驳,这个时候需要一种机械对谷物颗粒大小进行筛选,有的能够作为高品质的种子这种种的发芽成活率较高,有的谷粒可以较瘪只能够作为肥料或者牲畜使用。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种谷物颗粒筛选设备,解决了传统谷粒与杂质分离过程下料不均导致设备堵塞,从而使筛选效果不佳,筛选过程设备缺少减震装置或者减震装置效果不良,导致设备损坏且噪音较大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种谷物颗粒筛选设备,包括筛选箱,所述筛选箱上壁右侧位置设置有下料箱,所述下料箱内腔中部位置设置有固定杆,所述固定杆外壁位置设置有螺旋叶片,所述下料箱上部设置有进料口,所述筛选箱内腔中部位置设置有筛网,所述筛网背面外壁中部位置设置有振动电机,所述筛网左右两侧顶端外壁设置有固定块,所述固定块远离筛网一侧顶端外壁固定连接有减震台,所述减震台下壁左右两端位置设置有第一凹槽,所述第一凹槽内部设置有第一弹簧,所述筛选箱内腔下壁左右两端设置有支撑块,所述支撑块远离筛选箱内壁一侧设置有第二凹槽,所述第二凹槽内部设置有第二弹簧,所述第一凹槽和第二凹槽之间位置设置有弹簧块,所述筛选箱左侧外壁设置有第一出料口,所述筛选箱底部位置设置有滑槽,所述滑槽底部位置设置有第二出料口。

优选的,所述筛选箱外壁且位于第一出料口左侧位置设置有出料板,所述出料板右侧上部位置与筛选箱转动连接。

优选的,所述筛选箱下壁设置有固定支架。

优选的,所述固定块对称设置为四个,所述减震台设置为两个。

优选的,所述筛网为倾斜放置。

优选的,所述减震台和固定块之间均通过螺栓固定。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种谷物颗粒筛选设备。具备以下有益效果:

(1)、该谷物颗粒筛选设备,通过筛选箱上壁右侧位置设置有下料箱,下料箱内腔中部位置设置有固定杆,固定杆外壁位置设置有螺旋叶片,下料箱上部设置有进料口,通过螺旋叶片控制下料速度,解决谷物颗粒分离筛选过程由于下料不均导致堵塞,堵塞过程由于投料口压力导致筛网变形损坏影响筛分效果的问题。

(2)、该谷物颗粒筛选设备,通过筛网左右两侧顶端外壁设置有固定块,固定块远离筛网一侧顶端外壁固定连接有减震台,减震台下壁左右两端位置设置有第一凹槽,第一凹槽内部设置有第一弹簧,筛选箱内腔下壁左右两端设置有支撑块,支撑块远离筛选箱内壁一侧设置有第二凹槽,述第二凹槽内部设置有第二弹簧,第一凹槽和第二凹槽之间位置设置有弹簧块,四个减震设备从横向和纵向保护筛网不受损坏同时减少噪音,达到了保护设备同时筛分过程减少噪音的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视图;

图2为本实用新型震动筛选结构图;

图3为本实用新型减震结构图。

图中:1筛选箱、2下料箱、3固定杆、4螺旋叶片、5进料口、6筛网、7振动电机、8固定块、9减震台、10第一凹槽、11第一弹簧、12支撑块、13第二凹槽、14第二弹簧、15弹簧块、16第一出料口、17滑槽、18第二出料口、19出料板、20固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种谷物颗粒筛选设备,包括筛选箱1,筛选箱1上壁右侧位置设置有下料箱2,下料箱2内腔中部位置设置有固定杆3,固定杆3外壁位置设置有螺旋叶片4,下料箱2上部设置有进料口5,筛选箱1内腔中部位置设置有筛网6,筛网6背面外壁中部位置设置有振动电机7,筛网6左右两侧顶端外壁设置有固定块8,固定块8远离筛网6一侧顶端外壁固定连接有减震台9,减震台9下壁左右两端位置设置有第一凹槽10,第一凹槽10内部设置有第一弹簧11,筛选箱1内腔下壁左右两端设置有支撑块12,支撑块12远离筛选箱1内壁一侧设置有第二凹槽13,第二凹槽13内部设置有第二弹簧14,第一凹槽10和第二凹槽13之间位置设置有弹簧块15,筛选箱1左侧外壁设置有第一出料口16,筛选箱1底部位置设置有滑槽17,滑槽17底部位置设置有第二出料口18,筛选箱1外壁且位于第一出料口16左侧位置设置有出料板19,出料板19右侧上部位置与筛选箱1转动连接,筛选箱1下壁设置有固定支架20,固定块8对称设置为四个,减震台9设置为两个,筛网6为倾斜放置,减震台9和固定块8之间均通过螺栓固定。达到解决传统谷粒与杂质分离过程下料不均导致设备堵塞,从而使筛选效果不佳,筛选过程设备缺少减震装置或者减震装置效果不良,导致设备损坏且噪音较大的目的。

使用时,把混杂物通过进料口5投入,混杂物掉入筛网6上,振动电机7带动筛网5震动,筛网5是通过减震台9倾斜放置,由于谷物自身重力作用通过筛孔通过第二出料口18流出,杂质较大的通过第一出料口16流出,当设备不使用可以翻转出料板19,设备也可以通过更换筛网5实现筛分不同颗粒大小的黄豆,小麦等,达到解决传统谷粒与杂质分离过程下料不均导致设备堵塞,从而使筛选效果不佳,筛选过程设备缺少减震装置或者减震装置效果不良,导致设备损坏且噪音较大的目的。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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