动物饲料用高效圆锥粉料筛的制作方法

本实用新型涉及粉料筛领域，尤其涉及动物饲料用高效圆锥粉料筛。

背景技术：

动物饲料中颗粒不均，因此，需对饲料进行筛分以得到粒径均一的饲料成品，方便饲料颗粒的分类，在进行筛分的过程中，使用圆锥粉料筛进行饲料分筛较为常见，传统的圆锥粉料筛在使用时，饲料传送结构较为复杂，生产成本较高，同时，分筛效果不理想，且出料不够彻底，给圆锥粉料筛的使用带来了不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的动物饲料用高效圆锥粉料筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

动物饲料用高效圆锥粉料筛，包括壳体和进料斗，所述壳体的下表面中间位置固定安装有出料斗，所述壳体远离进料斗的一侧外壁底部位置固定连接有第二出料管，且壳体的上表面设置有第一电机，所述壳体靠近进料斗的一侧外壁设置有支撑台，且支撑台平行设置在进料斗的下方，所述支撑台的下表面设置有固定架，且固定架的内壁底部位置设置有第二电机，所述第二电机远离壳体的一侧外壁设置有第二转轴，所述壳体和进料斗水平设置，且进料斗和壳体之间固定连接有导料管，所述进料斗的内部靠近导料管的位置活动安装有螺旋轴，所述螺旋轴远离壳体的一端固定套接有传动盘，所述壳体的内部设置有锥型筛网，且锥型筛网和导料管之间开设有通槽，所述导料管的内部靠近锥型筛网的位置设置有止回片，所述第一电机贯穿壳体顶部的下表面活动安装有第一转轴，且第一转轴的外表面固定套接有筛筒，所述壳体的内壁底部位置固定安装有出料滑道。

优选的，所述壳体的前表面设置有挡门，且壳体的下表面前后两侧均固定安装有支撑架。

优选的，所述出料斗的下表面焊接有第一出料管，且出料斗的上表面与壳体的底部、出料滑道贯穿连接。

优选的，所述导料管贯穿壳体的一侧壁与锥型筛网的一侧壁固定连接，所述导料管的下表面和支撑台的上表面之间设置有固定柱，所述螺旋轴与进料斗的两侧壁贯穿连接。

优选的，所述传动盘设置在第二转轴的上方，且传动盘和第二转轴之间设置有皮带。

优选的，所述筛筒设置在锥型筛网的内部，所述第一电机和第二电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置导料管、通槽和止回片构成饲料的进料结构，可方便的将饲料送入分筛区，结构简单，生产成本低，同时，在旋转分筛的过程中，止回片可避免饲料在离心力的作用下回流；

2、本实用新型中，通过设置第一电机、第一转轴和筛筒构成粉料筛的分筛结构，通过第一电机带动第一转轴的旋转，可使饲料均匀的与筛筒碰撞，对大颗粒进行破碎，同时，设置的出料滑道使得出料口处为倾斜结构，出料方便；

综上，圆锥料分筛结构简单，生产成本低，方便将饲料送入分筛区的同时，可避免饲料在离心力的作用下回流，且出料方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的动物饲料用高效圆锥粉料筛的结构示意图；

图2为本实用新型提出的动物饲料用高效圆锥粉料筛的壳体的剖视图。

图中：1壳体、2挡门、3支撑架、4出料斗、5第一出料管、6第二出料管、7第一电机、8支撑台、9固定架、10第二电机、11第一转轴、12固定柱、13导料管、14进料斗、15螺旋轴、16传动盘、17皮带、18第二转轴、19筛筒、20锥型筛网、21通槽、22止回片、23出料滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，动物饲料用高效圆锥粉料筛，包括壳体1和进料斗14，壳体1提供饲料的分筛空间，饲料通过进料斗14送入，壳体1的下表面中间位置固定安装有出料斗4，壳体1远离进料斗14的一侧外壁底部位置固定连接有第二出料管6，出料斗4和第一出料管5构成一组出料结构，和第二出料管6搭配使用，可输送不同粒径的饲料，且壳体1的上表面设置有第一电机7，壳体1靠近进料斗14的一侧外壁设置有支撑台8，支撑台8对进料结构提供支撑，且支撑台8平行设置在进料斗14的下方，支撑台8的下表面设置有固定架9，且固定架9的内壁底部位置设置有第二电机10，第二电机10远离壳体1的一侧外壁设置有第二转轴18，壳体1和进料斗14水平设置，且进料斗14和壳体1之间固定连接有导料管13，进料斗14的内部靠近导料管13的位置活动安装有螺旋轴15，螺旋轴15远离壳体1的一端固定套接有传动盘16，固定架9上放置的第二电机10运行，第二转轴18旋转，此时，在传动件的作用下，传动盘16带动螺旋轴15的旋转，使得饲料源源不断的加入，壳体1的内部设置有锥型筛网20，锥型筛网20的网孔用于筛分不同颗粒大小的饲料，锥型筛网20和导料管13之间开设有通槽21，导料管13的内部靠近锥型筛网20的位置设置有止回片22，导料管13、通槽21和止回片22构成饲料的进料结构，可方便的将饲料送入分筛区，结构简单，生产成本低，同时，在旋转分筛的过程中，止回片22可避免饲料在离心力的作用下回流，第一电机7贯穿壳体1顶部的下表面活动安装有第一转轴11，且第一转轴11的外表面固定套接有筛筒19，第一电机7、第一转轴和11筛筒19构成粉料筛的分筛结构，通过第一电机7带动第一转轴11的旋转，可使饲料均匀的与筛筒19碰撞，对大颗粒进行破碎，壳体1的内壁底部位置固定安装有出料滑道23，出料滑道23使得出料口处为倾斜结构，出料方便。

壳体1的前表面设置有挡门2，且壳体1的下表面前后两侧均固定安装有支撑架3，出料斗4的下表面焊接有第一出料管5，且出料斗4的上表面与壳体1的底部、出料滑道23贯穿连接，导料管13贯穿壳体1的一侧壁与锥型筛网20的一侧壁固定连接，导料管13的下表面和支撑台8的上表面之间设置有固定柱12，螺旋轴15与进料斗14的两侧壁贯穿连接，传动盘16设置在第二转轴18的上方，且传动盘16和第二转轴18之间设置有皮带17，筛筒19设置在锥型筛网20的内部，第一电机7和第二电机10的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

工作原理：导料管13、通槽21和止回片22构成饲料的进料结构，可方便的将饲料送入分筛区，结构简单，生产成本低，同时，在旋转分筛的过程中，止回片22可避免饲料在离心力的作用下回流，第一电机7、第一转轴和11筛筒19构成粉料筛的分筛结构，通过第一电机7带动第一转轴11的旋转，可使饲料均匀的与筛筒19碰撞，对大颗粒进行破碎，同时，出料滑道23使得出料口处为倾斜结构，出料方便，本实用新型中，圆锥料分筛结构简单，生产成本低，方便将饲料送入分筛区的同时，可避免饲料在离心力的作用下回流，且出料方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。