一种机制砂生产用水洗除粉装置的制作方法

本实用新型涉及机制砂筛选技术领域，尤其涉及一种机制砂生产用水洗除粉装置。

背景技术：

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求。机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石。

现有市场上的机制砂筛选装置存在以下缺点：体型庞大，操作困难，对机制砂除粉的效果不佳，且无法对收集到的粉末以及砂石原材料进行集中处理，因此不利于推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机制砂生产用水洗除粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种机制砂生产用水洗除粉装置，包括盒体，所述盒体上端为开口设置，所述盒体一侧下端开设有贯穿盒体的方形孔，且方形孔的宽度与盒体内部的宽度相同，所述盒体一侧上端通过两组卡合机构卡设有插板，且插板位于方形孔的上方，所述盒体内侧底部设置有两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有滑盒，所述滑盒的另一端贯穿方形孔并延伸至盒体外侧，所述盒体内侧上端倾斜铰接有筛板，且筛板的尺寸与盒体内侧的尺寸相互匹配，所述插板一侧倾斜安装有支撑板，且支撑板的上表面与筛板的下表面相接触，所述盒体上端一侧固定安装有多个喷头，所述盒体下端设置有底座，所述底座上端一侧与盒体下端一侧之间设置有支撑机构，所述底座上端另一侧放置有震动电机，所述盒体一侧中部水平焊接有固定板，且固定板固定安装在震动电机的输出轴上端。

优选的，所述支撑机构包括开设在底座上端一侧的圆形槽以及水平安装在盒体下端一侧的连接板，所述连接板上开设有贯穿连接板的圆孔，所述连接板上方插设有贯穿圆孔的圆杆，且圆杆下端延伸至圆形槽内侧，所述连接板上方的圆杆末端固定焊接有限位板，且限位板的直径大于圆孔的直径，所述限位板的高度高于滑盒底部的高度，所述连接板下端与底座上端之间连接有复位弹簧，且复位弹簧位于圆杆的外侧。

优选的，所述卡合机构包括开设在盒体一侧的孔槽以及连接在插板下端一侧的卡块，所述卡块卡设在孔槽内，且孔槽与卡块相互配合。

优选的，所述滑动机构包括开设在盒体内侧底部的滑槽以及连接在滑盒下端的滑块，且滑槽的方向垂直于方形孔的方向，所述滑块滑动设置在滑槽内，且滑槽与滑块间隙配合。

优选的，所述盒体外部的滑盒一侧固定安装有拉环。

本实用新型提出的一种机制砂生产用水洗除粉装置，有益效果在于：该机制砂生产用水洗除粉装置能够通过水洗的方式配合筛板的设计，能够使得砂石中含有的粉末经过水洗被筛选出，从而使得留在筛板上的砂石为不含粉末的砂石，且筛选出的砂石以及粉末能够集中处理，操作简便，不会在成室内环境的污染，因此有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机制砂生产用水洗除粉装置的结构正视图。

图2为本实用新型提出的一种机制砂生产用水洗除粉装置的结构侧视图。

图3为本实用新型提出的一种机制砂生产用水洗除粉装置的支撑机构的结构放大图。

图中：喷头1、盒体2、支撑机构3、限位板31、圆孔32、连接板33、复位弹簧34、圆杆35、圆形槽36、固定板4、震动电机5、底座6、滑槽7、筛板8、滑盒9、滑块10、插板11、孔槽12、卡块13、方形孔14、拉环15、支撑板16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机制砂生产用水洗除粉装置，包括盒体2，盒体2上端为开口设置，盒体2一侧下端开设有贯穿盒体2的方形孔14，且方形孔14的宽度与盒体2内部的宽度相同，盒体2一侧上端通过两组卡合机构卡设有插板11，且插板11位于方形孔14的上方，卡合机构包括开设在盒体2一侧的孔槽12以及连接在插板11下端一侧的卡块13，卡块13卡设在孔槽12内，且孔槽12与卡块13相互配合，通过卡块13卡设在孔槽12内，使得插板11能够稳定的连接在盒体2上，使得对筛板8有位置限定的作用，并且在筛选结束后，对插板11进行拆卸，即可对筛板8表面的砂石进行集中收集，操作过程快速且简单。

盒体2内侧底部设置有两组滑动机构，且通过两组滑动机构滑动设置有滑盒9，滑动机构包括开设在盒体2内侧底部的滑槽7以及连接在滑盒9下端的滑块10，且滑槽7的方向垂直于方形孔14的方向，滑块10滑动设置在滑槽7内，且滑槽7与滑块10间隙配合，通过滑块10滑动设置在滑槽7内，使得滑盒9能够在盒体2内侧底部进行滑动，水洗筛选后的粉末会落在滑盒9内，从而对粉末进行集中收集，避免将粉末直接排入外界，对外界环境造成污染。

滑盒9的另一端贯穿方形孔14并延伸至盒体2外侧，盒体2外部的滑盒9一侧固定安装有拉环15，拉动拉环15，能够将滑盒9移出盒体2外部，操作简便且省力。

盒体2内侧上端倾斜铰接有筛板8，且筛板8的尺寸与盒体2内侧的尺寸相互匹配，插板11一侧倾斜安装有支撑板16，且支撑板16的上表面与筛板8的下表面相接触，支撑板16能够对筛板8起到支撑的作用，且筛板8为倾斜设置的好处是使得砂石能够在筛板8上表面进行流动，配合水流的冲洗，对砂石里的粉末进行充分的筛选。

盒体2上端一侧固定安装有多个喷头1，喷头1通过水管与水泵相连接，从而对喷头1进行供水，使得喷头1内均匀出水，对筛板8上表面的砂石进行水洗，通过该设计，能够使得砂石水洗的更加充分，从而提高筛选的效果。

底座6上端另一侧放置有震动电机5，盒体2一侧中部水平焊接有固定板4，且固定板4固定安装在震动电机5的输出轴上端，震动电机5型号为YZS-5-2，震动电机5通过导线与供电装置相连接，通过震动电机5的工作，使得盒体2整体发生震动，从而带动筛板8进行同频率震动，提高了筛板8对砂石的筛选效果。

盒体2下端设置有底座6，底座6上端一侧与盒体2下端一侧之间设置有支撑机构3，支撑机构3包括开设在底座6上端一侧的圆形槽36以及水平安装在盒体2下端一侧的连接板33，连接板33上开设有贯穿连接板33的圆孔32，连接板33上方插设有贯穿圆孔32的圆杆35，且圆杆35下端延伸至圆形槽36内侧，连接板33上方的圆杆35末端固定焊接有限位板31，且限位板31的直径大于圆孔32的直径，限位板31的高度高于滑盒9底部的高度，连接板33下端与底座6上端之间连接有复位弹簧34，且复位弹簧34位于圆杆35的外侧，在震动电机5工作的过程中，会使得远离震动电机5的盒体2一端通过圆杆35向下移动，从而在复位弹簧34的作用下，一方面能够起到辅助盒体2震动的效果，另一方面能够避免盒体2与底座6之间发生碰撞，且限位板31的高度高于滑盒9底部的高度，从而对滑盒9限位的同时也能够对圆杆35起到限位的作用，当需要对滑盒9移出时，只需按压限位板31，使得限位板31的高度低于滑盒9底部的高度，从而能够将滑盒9移出盒体2外，该设计结构稳定，操作便捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。