一种苜蓿种子除尘设备的制作方法

本实用新型涉及种子除尘技术领域，具体为一种苜蓿种子除尘设备。

背景技术：

苜蓿俗称金花菜是一种多年生开花植物，主要产区在西北、华北、东北、江淮流域，而且苜蓿营养价值很高，具有清脾胃、利大小肠、下膀胱结石的功效，在我国已有两千多年的栽培历史，苜蓿种子除尘的过程一直都是一个比较繁琐的工序，现有的苜蓿种子都是用人工除尘，一般效率低，需要消耗大量的人力和时间，而且除尘的效果不理想，针对上述问题，需要对现有的除尘工序进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种苜蓿种子除尘设备，以解决上述背景技术中提出的现有的苜蓿种子都是用人工除尘，一般效率低，需要消耗大量的人力、时间，而且除尘的效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苜蓿种子除尘设备，包括入料漏斗、第一电机和筛种盒，所述入料漏斗上端两侧均开设有通孔，且支撑架贯穿通孔，同时右侧的支撑架与振动机相连接，所述入料漏斗下端连通有螺旋送料机，同时螺旋送料机上下侧面均设置第二过滤网，同时第二过滤网下面设置有收料斗，所述收料斗下端设置有第一出料口，所述第一电机与螺旋送料机相连接，且螺旋送料机左下端设置有第二出料口，所述第二出料口上端两侧分别设置有第三过滤网和格栅，且第三过滤网的右侧设置有格栅，所述格栅的右侧设置有第二电机和风叶，且第二电机和风叶相连接，所述筛种盒中部设置有第一过滤网，且筛种盒两端设置有支撑架。

优选的，所述第一过滤网的孔径、第二过滤网的孔径和第三过滤网的孔径从左到右依次减小。

优选的，所述入料漏斗的直径大于筛种盒的长度和宽度，且筛种盒的中心点与第一过滤网的中心点重合。

优选的，所述第一电机与螺旋送料机构成转动结构。

优选的，所述第三过滤网和格栅的长度相同，且第三过滤网和格栅互相平行布置。

优选的，所述第二电机和风叶均设置有四个，且第二电机和风叶中心点均在同一竖直直线上，同时第二电机和风叶等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该苜蓿种子除尘设备，

（1）设置有振动机、通孔和筛种盒，可以通过振动机的抖动带动筛种盒抖动，筛种盒里面有未处理的苜蓿种子，在筛种盒的抖动下，种子从第一过滤网掉落至螺旋送料机中，从而将比苜蓿种子大的杂物过滤掉，可达到初次除尘除杂的目的；

（2）设置有螺旋送料机和第二过滤网，螺旋送料机旋转带动内部苜蓿种子的转动，苜蓿种子在第二过滤网内转动，苜蓿种子内的小颗粒被第二过滤网过滤掉入收料斗内，苜蓿种子被旋转导出，可达到二次除尘除杂的目的；

（3）设置有格栅、第二电机和风叶，第二电机带动风叶旋转，产生风，风将被导出的苜蓿种子上的灰尘除去，灰尘通过第三过滤网排除，种子落入第二出料口，可达到三次除尘除杂的目的，使除尘效果更好。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型螺旋送料机局部结构示意图。

图中：1、振动机，2、通孔，3、第一过滤网，4、入料漏斗，5、螺旋送料机，6、第二过滤网，7、收料斗，8、第一电机，9、第三过滤网，10、格栅，11、第二电机，12、风叶，13、第二出料口，14、第一出料口，15、支撑架，16、筛种盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种苜蓿种子除尘设备，包括振动机1、通孔2、第一过滤网3、入料漏斗4、螺旋送料机5、第二过滤网6、收料斗7、第一电机8、第三过滤网9、格栅10、第二电机11、风叶12、第二出料口13、第一出料口14、支撑架15和筛种盒16，入料漏斗4上端两侧均开设有通孔2，且支撑架15贯穿通孔2，同时右侧的支撑架15与振动机1相连接，入料漏斗4下端连通有螺旋送料机5，同时螺旋送料机5上下侧面均设置第二过滤网6，同时第二过滤网6下面设置有收料斗7，收料斗7下端设置有第一出料口14，第一电机8与螺旋送料机5相连接，且螺旋送料机5左下端设置有第二出料口13，第二出料口13上端两侧分别设置有第三过滤网9和格栅10，且第三过滤网9的右侧设置有格栅10，格栅10的右侧设置有第二电机11和风叶12，且第二电机11和风叶12相连接，筛种盒16中部设置有第一过滤网3，且筛种盒16两端设置有支撑架15。

本例的入料漏斗4的直径大于筛种盒16的长度和宽度，且筛种盒16的中心点与第一过滤网3的中心点重合，第一过滤网3的作用可初步过滤苜蓿种子中的灰尘和杂质。

第一过滤网3的孔径、第二过滤网6的孔径和第三过滤网9的孔径从左到右依次减小，三层过滤网的层层过滤可对苜蓿种子进行三次过滤，可提高灰尘和杂质的过滤效果。

第一电机8与螺旋送料机5构成转动结构，起到运输苜蓿种子的作用，并且在螺旋送料机5的作用下，苜蓿种子掉落时，可以松散开来，便于风叶12吹风将粘附在苜蓿种子表面的灰尘吹走。

第三过滤网9和格栅10的长度相同，且第三过滤网9和格栅10互相平行布置，第三过滤网9的设置，防止苜蓿种子在风叶12产生的风力作用下，从第三过滤网9上的网孔中吹出。

第二电机11和风叶12均设置有四个，且第二电机11和风叶12中心点均在同一竖直直线上，同时第二电机11和风叶12等距离分布，多重吹风，使灰尘清理更彻底。

工作原理：在使用该苜蓿种子除尘设备时，首先将接通电源，启动振动机1，然后将苜蓿种子倒在筛种盒16中，振动机1通过支撑架15带动筛种盒16振动，使苜蓿种子和大颗粒的杂质区分开来，苜蓿种子从第一过滤网3上的网孔掉落至入料漏斗4中，然后落入螺旋送料机5，而大颗粒杂质残留在筛种盒16中，在初步筛分完毕后，可手动清理大颗粒杂质，接着启动第一电机8，第一电机8带动螺旋送料机5转动，螺旋送料机5将苜蓿种子从螺旋送料机5的右端送向螺旋送料机5的左端，在这个过程中，苜蓿种子中的小杂质可通过第二过滤网6上的网孔落至收料斗7中，然后从第一出料口14排出，而苜蓿种子从螺旋送料机5的左端掉落至第二出料口13中，因为每个种子的重量不同，因此在下落的过程中，苜蓿种子之间的间隙不同，因此苜蓿种子之间较为松散，此时启动第二电机11，第二电机11带动风叶12转动，产生风力，风穿过格栅10，将苜蓿种子上的灰尘吹走，灰尘穿过第三过滤网9落出，即可完成第三次清理苜蓿种子，三次加工使加工效果更好，加工完毕后，关闭电源，即可完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。