一种螺旋式矿石深度分级筛的制作方法

本实用新型涉及矿石分级筛技术领域，尤其涉及一种螺旋式矿石深度分级筛。

背景技术：

分级筛是一种筛选和分离出不同级度的颗粒的机械，市面上常见的就是振动分级筛和螺旋式分级筛，在机械的作业过程中，筛选出需要使用和舍弃的不同颗粒，从而更加便捷地方便生产链的进行，广泛用于粮食、食品、化工、制糖、采矿、造纸等多种行业的原料和成品的筛选与分级，尤其在采矿行业衍生出了一种螺旋式矿石深度分级筛。

然而传统的螺旋式矿石深度分级筛在使用过程中，当在螺旋式筛选过程中，由于筛网的单一设置，无法直接对矿石进行多层分级和有效收集过筛后的物料。

因此，有必要提供一种新的螺旋式矿石深度分级筛解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以直接对矿石进行多层分级以及有效收集过筛后的物料的螺旋式矿石深度分级筛。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的螺旋式矿石深度分级筛包括：进料口；固定结构；两个支撑结构，其中一个所述支撑结构与所述固定结构远离所述进料口的一端固定连接；一级过筛结构，所述一级过筛结构设于所述固定结构的外侧，且所述一级过筛结构与所述固定结构固定连接，所述一级过筛结构为中空圆柱体结构，所述一级过筛结构包括第一筛网和平板，所述第一筛网和所述平板设于所述固定结构的外侧，所述第一筛网与所述平板环绕所述固定结构交替固定连接；容纳结构，所述容纳结构设于所述一级过筛结构的底端，且所述容纳结构设于两个所述支撑结构之间，所述容纳结构包括收集板、凹槽、容纳板和弹簧，所述容纳板设于两个所述支撑结构之间，且所述容纳板的截面为三角形结构，所述凹槽设于所述容纳板的底部的内壁，所述弹簧设于所述凹槽的内部，所述弹簧与所述凹槽固定连接，所述收集板设于五个所述弹簧的背离所述容纳板底部的顶端，所述收集板与所述弹簧固定连接，且所述收集板通过所述弹簧与所述凹槽固定连接；二级过筛结构，所述二级过筛结构设于所述容纳结构的侧板的外壁上，所述二级过筛结构包括第二筛网、过筛孔和过筛板，所述过筛板设于所述容纳结构侧板的外壁上，所述过筛孔与所述容纳结构侧板的外壁固定连接，所述过筛孔设于所述过筛板上，且所述过筛孔为梯形结构，所述两个所述第二筛网均为矩形结构，且两个所述第二筛网的面积均小于所述容纳结构侧板外部的面积；出料结构，所述出料结构设于所述容纳板远离底盘的一侧。

优选的，所述进料口设于所述一级过筛结构的内侧，且所述进料口设有三个。

优选的，所述进料口与所述一级过筛结构之间设有所述固定结构，所述固定结构包括固定轴和第一固定柱，所述一级过筛结构内部的中心位置设有所述固定轴，所述固定轴为圆柱体结构，所述固定轴与所述容纳结构的内壁之间设有所述第一固定柱，且所述一级过筛结构通过三个所述第一固定柱与所述固定轴固定连接。

优选的，所述固定轴的两端均设有所述支撑结构，所述支撑结构包括第二固定柱、环形圈、立杆和底座，所述固定轴远离所述进料口的一端设有所述第二固定柱，所述第二固定柱为圆柱体结构，所述第二固定柱的外侧套接设有所述环形圈，所述环形圈的底端设有所述立杆，所述立杆的截面为矩形结构，所述立杆的背离所述环形圈的一端设有所述底座，所述底座为长方体结构，且所述环形圈通过所述立杆与所述底座固定连接。

优选的，所述第一筛网与所述平板组成的圆柱体的轴心线与所述固定轴的轴心线均与水平线呈15°，且所述第一筛网与所述平板组成的圆柱体的轴心线与所述固定结构的轴心线重合。

优选的，所述容纳结构的两块侧板的交线与所述第一筛网与所述平板组成的圆柱体的最低端在同一竖直面上，所述收集板截面的最大长度大于所述凹槽截面的最大长度。

优选的，两块所述过筛板之间的最大长度大于所述一级过筛结构的外部直径长度，且两块所述过筛板均与所述容纳板的两块侧板夹角呈120°。

优选的，所述环形圈靠近所述进料口的一侧设有转动结构，所述转动结构包括转轴、固定套和电机，所述环形圈的内部套接有所述转轴，所述转轴为圆柱体结构，所述转轴靠近所述进料口的一端与所述固定轴固定连接，所述转轴背离所述进料口的一端设有所述电机，所述电机与所述转轴固定连接，且所述转轴与所述电机的中心线与所述固定轴的中心线重合，所述转轴的外侧设有所述固定套，且所述固定套设于所述电机与所述环形圈之间。

优选的，所述转动结构还包括底盘和支撑块，所述电机的底端设有所述支撑块，且所述支撑块的截面为梯形，所述支撑块的底端设有所述底盘，所述底盘的顶端与所述支撑块的底端固定连接，且所述底盘远离所述立杆一端的顶端与所述支撑块固定连接，所述底盘靠近所述立杆的一端与所述立杆固定连接，且所述底盘的截面长度与所述立杆的截面宽度相等。

优选的，所述容纳板远离所述底盘的一侧设有所述出料结构，所述出料结构包括出料口和挡板，所述一级过筛结构远离所述进料口的一端设有所述出料口，所述容纳板靠近所述出料口的一侧设有所述挡板，且所述挡板的截面为U 形结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的螺旋式矿石深度分级筛具有如下有益效果：

本实用新型提供一种螺旋式矿石深度分级筛，所述第一筛网与所述平板组成的内部空间设有所述进料口、所述固定轴与所述第一固定柱，便于物料进入进行第一层过筛，所述第一筛网与所述平板的底端设有所述容纳板，所述容纳板的两块侧板均设有所述过筛板、所述过筛孔和所述第二筛网，且两块所述过筛板之间的最大长度大于所述一级过筛结构的外部直径长度，利于对经过一层过筛的物料进入所述过筛孔和方便进行二级过筛，所述容纳板的底端的内壁设有所述凹槽，所述凹槽的内部设有所述弹簧，所述弹簧与所述凹槽固定连接，五个所述弹簧的背离所述容纳板底部的顶端设有所述收集板，有利于对物料进行多次筛分，便于收集经过多次过筛后的物料。

附图说明

图1为本实用新型提供的螺旋式矿石深度分级筛的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的整体结构的侧视图；

图3为图1所示的容纳结构的结构示意图。

图中标号：1、一级过筛结构，11、第一筛网，12，平板，2、固定结构， 21、固定轴，22、第一固定柱，3、转动结构，31、转轴，32、固定套，33、电机，34、底盘，35、支撑块，4、支撑结构，41、第二固定柱，42、环形圈，43、立杆，44、底座，5、二级过筛结构，51、第二筛网，52、过筛孔，53、过筛板，6、容纳结构，61、收集板，62、凹槽，63、容纳板，64、弹簧，7、进料口，8、出料结构，81、出料口，82、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的螺旋式矿石深度分级筛的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体结构的侧视图；图3为图1所示的容纳结构示意图。螺旋式矿石深度分级筛包括：进料口7；固定结构2；两个支撑结构4，其中一个所述支撑结构4与所述固定结构2远离所述进料口7的一端固定连接；一级过筛结构1，所述一级过筛结构1设于所述固定结构2的外侧，且所述一级过筛结构1与所述固定结构2 固定连接，所述一级过筛结构1为中空圆柱体结构，所述一级过筛结构1包括第一筛网11和平板12，所述第一筛网11和所述平板12设于所述固定结构2 的外侧，所述第一筛网11与所述平板12环绕所述固定结构2交替固定连接；容纳结构6，所述容纳结构6设于所述一级过筛结构1的底端，且所述容纳结构6设于两个所述支撑结构4之间，所述容纳结构6包括收集板61、凹槽62、容纳板63和弹簧64，所述容纳板63设于两个所述支撑结构4之间，且所述容纳板63的截面为三角形结构，所述凹槽62设于所述容纳板63的底部的内壁，所述弹簧64设于所述凹槽62的内部，所述弹簧64与所述凹槽62固定连接，所述收集板61设于五个所述弹簧64的背离所述容纳板63底部的顶端，所述收集板61与所述弹簧64固定连接，且所述收集板61通过所述弹簧64 与所述凹槽62固定连接；二级过筛结构5，所述二级过筛结构5设于所述容纳结构6的侧板的外壁上，所述二级过筛结构5包括第二筛网51、过筛孔52 和过筛板53，所述过筛板53设于所述容纳结构6侧板的外壁上，所述过筛孔 52与所述容纳结构6侧板的外壁固定连接，所述过筛孔52设于所述过筛板53 上，且所述过筛孔52为梯形结构，所述两个所述第二筛网51均为矩形结构，且两个所述第二筛网51的面积均小于所述容纳结构6侧板外部的面积；出料结构8。

所述进料口7设于所述一级过筛结构1的内侧，且所述进料口7设有三个，为了方便进料，提高进料量。

所述进料口7与所述一级过筛结构1之间设有所述固定结构2，所述固定结构2包括固定轴21和第一固定柱22，所述一级过筛结构1内部的中心位置设有所述固定轴21，所述固定轴21为圆柱体结构，所述固定轴21与所述容纳结构6的内壁之间设有所述第一固定柱22，且所述一级过筛结构1通过三个所述第一固定柱22与所述固定轴21固定连接，为了固定所述一级过筛结构 1，方便对物料进行一级过筛。

所述固定轴21的两端均设有所述支撑结构4，所述支撑结构4包括第二固定柱41、环形圈42、立杆43和底座44，所述固定轴21远离所述进料口7 的一端设有所述第二固定柱41，所述第二固定柱41为圆柱体结构，所述第二固定柱41的外侧套接设有所述环形圈42，所述环形圈42的底端设有所述立杆43，所述立杆43的截面为矩形结构，所述立杆43的背离所述环形圈42的一端设有所述底座44，所述底座44为长方体结构，且所述环形圈42通过所述立杆43与所述底座44固定连接，为了支撑该机械，保证此机械的正常工作。

所述第一筛网11与所述平板12组成的圆柱体的轴心线与所述固定轴21 的轴心线均与水平线呈15°，且所述第一筛网11与所述平板12组成的圆柱体的轴心线与所述固定结构2的轴心线重合，能够使刚进入的物料在重力和所述第一筛网11的作用下，进行一级过筛。

所述容纳结构6的两块侧板的交线与所述第一筛网11与所述平板12组成的圆柱体的最低端在同一竖直面上，所述收集板61截面的最大长度大于所述凹槽62截面的最大长度，方便经过一级过筛后的物料进入所述容纳结构6，方便收集最小颗粒的物料，防止小颗粒物料堵塞所述凹槽62。

两块所述过筛板53之间的最大长度大于所述一级过筛结构的外部直径长度，且两块所述过筛板53均与所述容纳板63的两块侧板夹角呈120°，方便经过一级过筛后的物料通过二次过筛，得到不同层级的物料。

所述环形圈42靠近所述进料口7的一侧设有转动结构3，所述转动结构3 包括转轴31、固定套32和电机33，所述环形圈42的内部套接有所述转轴31，所述转轴31为圆柱体结构，所述转轴31靠近所述进料口7的一端与所述固定轴21固定连接，所述转轴31背离所述进料口7的一端设有所述电机33，所述电机33与所述转轴31固定连接，且所述转轴31与所述电机33的中心线与所述固定轴21的中心线重合，所述转轴31的外侧设有所述固定套32，且所述固定套32设于所述电机33与所述环形圈42之间，保证所述一级过筛结构 1的转动，能够对物料进行一级过筛。

所述转动结构3还包括底盘34和支撑块35，所述电机33的底端设有所述支撑块35，且所述支撑块35的截面为梯形，所述支撑块35的底端设有所述底盘34，所述底盘34的顶端与所述支撑块35的底端固定连接，且所述底盘34远离所述立杆43一端的顶端与所述支撑块35固定连接，所述底盘34 靠近所述立杆43的一端与所述立杆43固定连接，且所述底盘34的截面长度与所述立杆43的截面宽度相等，为了固定所述电机33，保证机械在工作时所述电机33的稳定性。

所述容纳板63远离所述底盘34的一侧设有所述出料结构8，所述出料结构8包括出料口81和挡板82，所述一级过筛结构远离所述进料口7的一端设有所述出料口81，所述容纳板63靠近所述出料口81的一侧设有所述挡板82，且所述挡板82的截面为U形结构，能够使未通过一级过筛的物料被分离，防止其落入所述容纳结构6。

本实用新型提供的螺旋式矿石深度分级筛的工作原理如下：

首先,接通所述电机33的电源(所述电机33型号：GV GH额定转速： 1420RPM输出频率：50Hz-60Hz)，所述电机33的底端固定连接所述支撑块 35，所述支撑块35的底端固定连接有所述底盘34，所述底盘34靠近环形圈 42的一端与所述立杆43固定连接，固定了所述电机33的位置，防止所述电机33在工作时摔落，所述电机33通过所述转轴31与所述固定轴21固定连接，此时，所述固定轴21随着所述转轴31的转动而转动，所述固定轴21通过所述第一固定柱22与所述第一筛网11和所述平板12固定连接，然后，通过所述进料口7向所述一级过筛结构内添加物料，通过所述第一筛网11的物料下落至设于所述过筛板53的过筛孔52，未通过所述第一筛网11的物料直接通过所述出料口81被分离，所述容纳板63靠近所述出料口81一侧设置的所述挡板82进一步阻隔了未过筛的物料，方便对一级未过筛的物料进行收集，接着，所述第二筛网51的物料进入到所述容纳板63内，所述容纳板63的底部内部设有所述凹槽62，所述凹槽62的内部固定连接有所述弹簧64，所述弹簧 64背离所述凹槽62的一端设有所述收集板61，且所述收集板61的截面最大长度大于所述凹槽62的截面最大长度，防止过筛后的物料进入所述凹槽62 内部，未通过所述第二筛网51的物料沿所述第二筛网51的外壁下落，最后，可人工进行收集，实现了对矿石物料的多层分级，有效筛分了不同级度的矿石颗粒。

与相关技术相比较，本实用新型提供的螺旋式矿石深度分级筛具有如下有益效果：

本实用新型提供一种螺旋式矿石深度分级筛，所述第一筛网11与所述平板12组成的内部空间设有所述进料口7、所述固定轴21与所述第一固定柱22，便于物料进入进行第一层过筛，所述第一筛网11与所述平板12的底端设有所述容纳板63，所述容纳板63的两块侧板均设有所述过筛板53、所述过筛孔 52和所述第二筛网51，且两块所述过筛板53之间的最大长度大于所述一级过筛结构的外部直径长度，利于对经过一层过筛的物料进入所述过筛孔52和方便进行二级过筛，所述容纳板63的底端的内壁设有所述凹槽62，所述凹槽62 的内部设有所述弹簧64，所述弹簧64与所述凹槽62固定连接，五个所述弹簧64的背离所述容纳板63底部的顶端设有所述收集板61，有利于对物料进行多次筛分，便于收集经过多次过筛后的物料。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。