浆料除铁设备的制作方法

本实用新型涉及一种工程陶瓷生产中的设备，具体地说是一种浆料除铁设备。

背景技术：

工程陶瓷的浆料在制备过程中极易残留铁及其氧化物杂质，影响产品合格率。现有的除铁设备利用磁铁吸附原理虽能有效地降低这一概率，但在实际操作过程中只能针对大批量的浆料，且除铁设备相对固定，机动性差，不适宜小批量或者试验使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种适用于不同直径和深度的容器的浆料除铁设备。

按照本实用新型提供的技术方案，所述浆料除铁设备，它包括圆柱形中心座、基础杆、扩展杆、安装支架、驱动轴与扩展磁棒；在安装支架上转动安装有驱动轴，在驱动轴的下端部固定有圆柱形中心座，圆柱形中心座与驱动轴呈同轴设置，在圆柱形中心座的外圆上固定有三根以上的基础杆，在每根基础杆上均安装有一节以上的扩展杆，扩展杆的长度方向与基础杆的长度方向一致，每根基础杆的内端部至对应扩展杆的外端部之间的长度相等，在每根基础杆上和每根扩展杆上均安装有一节以上的扩展磁棒，且扩展磁棒的下端部平齐。

所述基础杆沿着圆柱形中心座的半径方向设置，且基础杆在圆柱形中心座的外圆上呈均匀分布。

每一节扩展磁棒的高度相等。

本实用新型适用于不同直径和深度的容器，灵活性强，本实用新型结构简单、操作方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型中圆柱形中心座、基础杆与扩展杆的仰视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该浆料除铁设备，它包括圆柱形中心座1、基础杆2、扩展杆3、安装支架4、驱动轴5与扩展磁棒6；在安装支架4上转动安装有驱动轴5，在驱动轴5的下端部固定有圆柱形中心座1，圆柱形中心座1与驱动轴5呈同轴设置，在圆柱形中心座1的外圆上固定有三根以上的基础杆2，在每根基础杆2上均安装有一节以上的扩展杆3，扩展杆3的长度方向与基础杆2的长度方向一致，每根基础杆2的内端部至对应扩展杆3的外端部之间的长度相等，在每根基础杆2上和每根扩展杆3上均安装有一节以上的扩展磁棒6，且扩展磁棒6的下端部平齐。

所述基础杆2沿着圆柱形中心座1的半径方向设置，且基础杆2在圆柱形中心座1的外圆上呈均匀分布。

每一节扩展磁棒6的高度相等。

电机7置于安装支架4的上方，电机7带动驱动轴5旋转，驱动轴5带动驱动圆柱形中心座1、基础杆2、扩展杆3与扩展磁棒6旋转，可根据容器口径大小而调节扩展杆3的节数，可根据容器的深度调节扩展磁棒6的节数。

使用时，将安装支架4置于容器口并固定，扩展磁棒6深入浆料中，设定旋转速度及时间后启动电机7即可。