一种自动筛分机的预筛机构的制作方法

本实用新型是一种自动筛分机的预筛机构，属于筛分机技术领域。

背景技术：

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分后的物料通过震动自动滚落进出料管，经过出料管自动下落到下一程序。

现有技术中，现有的自动筛分机的预筛功能不够全面，在筛分不是铁质的物料时，由于物料内掺杂铁质杂质，不及时去除容易对物料的生产造成影响，需要采取后续措施进行去除，不方便自动筛分机对物料进行便捷筛分，现在急需一种自动筛分机的预筛机构来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动筛分机的预筛机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于安装拆卸，筛分全面，使用便利。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动筛分机的预筛机构，包括预筛组件、传输管、防尘盖、出料口、电动筛盘、振动电机、弹簧以及底座，所述底座上端面固定有弹簧，所述底座上端面中间位置装配有振动电机，所述振动电机上端面安装有电动筛盘，所述电动筛盘上端面设置有防尘盖，所述防尘盖上端面设置有传输管，所述出料口安装在电动筛盘环形侧面，所述预筛组件设置在传输管上侧，所述预筛组件包括预筛进料口、预筛箱、金属铁筒、收集管、锥形板、磁铁环以及旋转电机，所述预筛箱安装在传输管上端面，所述预筛箱上端面设置有预筛进料口，所述旋转电机装配在预筛箱前端面左侧，所述旋转电机后侧设置有金属铁筒，所述金属铁筒内部设置有磁铁环，所述收集管安装在预筛箱左端面下侧，所述锥形板安装在预筛箱内部左侧，所述锥形板设置在金属铁筒下侧。

进一步地，所述旋转电机和振动电机分别通过导线与外界电源相连接。

进一步地，所述旋转电机后端面安装有联轴器，所述旋转电机通过联轴器与金属铁筒相连接，所述预筛箱内部后侧开设有安装槽，且安装槽与金属铁筒相匹配，所述金属铁筒通过安装槽与预筛箱转动连接。

进一步地，所述磁铁环后端面固定有连接柱，所述磁铁环通过连接柱与预筛箱固定连接。

进一步地，所述锥形板下端面安装有固定条，所述锥形板通过固定条与预筛箱固定连接。

进一步地，所述预筛箱下端面开设有下料管，所述下料管直径小于传输管，所述下料管长度小于传输管，所述预筛箱右端面下侧开设有收集口，且收集口与收集管相匹配。

进一步地，所述磁铁环设置为分离式，右侧半圆环设置为磁铁半圆环。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动筛分机的预筛机构，因本实用新型添加了预筛进料口、预筛箱、金属铁筒、收集管、锥形板、磁铁环以及旋转电机，该设计方便自动筛分机对物料进行便捷筛分，解决了原有的自动筛分机的预筛功能不够全面的问题，提高了本实用新型的筛分全面性。

因磁铁环后端面固定有连接柱，磁铁环通过连接柱与预筛箱固定连接，连接柱方便磁铁环的安装固定，因锥形板下端面安装有固定条，锥形板通过固定条与预筛箱固定连接，固定条方板锥形板的安装固定，因预筛箱下端面开设有下料管，下料管直径小于传输管，下料管长度小于传输管，预筛箱左端面下侧开设有收集口，且收集口与收集管相匹配，下料管方便预筛箱的安装拆卸，收集口方便金属铁杂质的收集，磁铁环设置为分离式，右侧半圆环设置为磁铁半圆环，该设计方便去除金属铁杂质，本实用新型结构合理，便于安装拆卸，筛分全面，使用便利。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动筛分机的预筛机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动筛分机的预筛机构中预筛组件局部结构示意图；

图3为本实用新型一种自动筛分机的预筛机构中预筛箱的俯视剖面图；

图中：1-预筛组件、2-传输管、3-防尘盖、4-出料口、5-电动筛盘、6-振动电机、7-弹簧、8-底座、11-预筛进料口、12-预筛箱、13-金属铁筒、14-收集管、15-锥形板、16-磁铁环、17-旋转电机、121-下料管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动筛分机的预筛机构，包括预筛组件1、传输管2、防尘盖3、出料口4、电动筛盘5、振动电机6、弹簧7以及底座8，底座8上端面固定有弹簧7，底座8上端面中间位置装配有振动电机6，振动电机6上端面安装有电动筛盘5，电动筛盘5上端面设置有防尘盖3，防尘盖3上端面设置有传输管2，出料口4安装在电动筛盘5环形侧面，预筛组件1设置在传输管2上侧。

预筛组件1包括预筛进料口11、预筛箱12、金属铁筒13、收集管14、锥形板15、磁铁环16以及旋转电机17，预筛箱12安装在传输管2上端面，预筛箱12上端面设置有预筛进料口11，旋转电机17装配在预筛箱12前端面左侧，旋转电机17后侧设置有金属铁筒13，金属铁筒13内部设置有磁铁环16，收集管14安装在预筛箱12左端面下侧，锥形板15安装在预筛箱12内部左侧，锥形板15设置在金属铁筒13下侧，该设计解决了原有的自动筛分机的预筛功能不够全面的问题。

旋转电机17和振动电机6分别通过导线与外界电源相连接，导线方便外界电源将电能传输给旋转电机17和振动电机6，旋转电机17后端面安装有联轴器，旋转电机17通过联轴器与金属铁筒13相连接，预筛箱12内部后侧开设有安装槽，且安装槽与金属铁筒13相匹配，金属铁筒13通过安装槽与预筛箱12转动连接，联轴器和安装槽方便旋转电机17带动金属铁筒13旋转。

磁铁环16后端面固定有连接柱，磁铁环16通过连接柱与预筛箱12固定连接，连接柱方便磁铁环16的安装固定，锥形板15下端面安装有固定条，锥形板15通过固定条与预筛箱12固定连接，固定条方板锥形板15的安装固定，预筛箱12下端面开设有下料管121，下料管121直径小于传输管2，下料管121长度小于传输管2，预筛箱12左端面下侧开设有收集口，且收集口与收集管14相匹配，下料管121方便预筛箱12的安装拆卸，收集口方便金属铁杂质的收集，磁铁环16设置为分离式，右侧半圆环设置为磁铁半圆环，该设计方便去除金属铁杂质。

作为本实用新型的一个实施例：使用人员首先把振动电机6和旋转电机17通过导线与外界电源相连接，然后把物料倒入预筛进料口11内，旋转电机17接通电能开始旋转工作,旋转电机17旋转带动金属铁筒13旋转，物料经过预筛进料口11落在金属铁筒13上，磁铁环16产生磁力将物料内的金属铁杂质吸附，金属铁筒13旋转带着金属铁杂质旋转至磁铁环16的左侧，金属铁杂质失去磁力落到锥形板15左侧，通过收集口滑入收集管14内，预筛后的物料通过下料管121和传输管2落入电动筛盘5内，振动电机6接收电能开始工作，振动电机6带动电动筛盘5振动，电动筛盘5振动带动物料振动，物料经过电动筛盘5的筛分后通过振动自动滑落进出料口4内，出料口4通过振动自动把物料滑出，提高了本实用新型的筛分全面性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。