一种磁性生物炭提取设备的制作方法

本实用新型属于土壤修复治理领域，尤其涉及一种磁性生物炭提取设备。

背景技术：

新兴产业如电镀和线路板、电池等制作行业中，不可避免地会对当地的土壤环境造成污染。土壤污染会影响农产品的产量和品质、危害人居环境安全以及威胁生态环境安全。目前国内土壤修复技术的研究主要集中在土壤淋洗、固化/稳定化等方向，在实施中需要使用大量化学试剂，不仅可能改变土壤的理化性质，造成肥力流失，还可能有次生污染，因此如生物质基活性炭一类的环境友好型修复材料受到众多研究者的青睐。而以生物炭为载体，添加磁性物质的负载改性可提高生物炭的使用范围和功能，可应用于固碳减排、水源净化、重金属吸附和土壤改良，但是磁性生物炭的成本高，因此需要提供一种磁性生物炭提取设备，将磁性生物炭从被处理的土壤中提取分离出来以重复利用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，利用具有磁性的第一辊筒吸附磁性生物炭，然后用第一刮刀将磁性生物炭刮下回收，可降低利用磁性生物炭修复土壤的成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种磁性生物炭提取设备，包括机架、料槽、电机和分离装置，所述分离装置至少包括第一辊筒和与所述第一辊筒的表面抵持的第一刮刀，以及设于所述第一刮刀的下方的回收槽，所述料槽的底部设有用于防止浆料下沉的曝气口，所述第一辊筒转动吸附待提取物并使待提取物经所述第一刮刀分离送入所述回收槽中，所述机架上设有第一冲洗口，所述第一冲洗口设于所述第一辊筒远离所述回收槽的一侧。

作为上述技术方案的改进，所述料槽中还设有第二辊筒以及与所述第二辊筒的表面抵持的第二刮刀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述回收槽设于所述第一辊筒和所述第二辊筒之间，所述第一辊筒和所述第二辊筒均朝向所述回收槽转动。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括与所述电机连接的减速箱，所述减速箱中连接有与所述第一辊筒连接的第一传送带和与所述第二辊筒连接的第二传送带。

作为上述技术方案的进一步改进，所述机架上还设有第二冲洗口，所述第二冲洗口设于所述第二辊筒远离所述回收槽的一侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述料槽设有进料口和出料口，所述料槽内还设有用于引导所述料槽中的浆料与所述第一辊筒接触的第一挡板、与所述第二辊筒接触的第二挡板。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一辊筒和所述第二辊筒为圆柱形中空结构，内部均匀分布有永久磁铁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一刮刀和所述第二刮刀为非导磁的非金属材料；所述第一刮刀相对所述第一辊筒倾斜，所述第二刮刀相对所述第二辊筒倾斜。

作为上述技术方案的改进，所述料槽中连续设有多个所述分离装置，且多个所述第一辊筒的转动方向相同，多个所述第一刮刀和所述回收槽的位置相同。

本实用新型的有益效果：在于提供一种磁性生物炭提取设备，包括机架、料槽、电机和分离装置，分离装置至少包括第一辊筒和与第一辊筒的表面抵持的第一挂刮刀，料槽的底部设有用于防止浆料下沉的曝气口，通过曝气使料槽的底部沉积的物料活动起来，增加与第一辊筒接触的几率，以使磁性生物炭被第一辊筒吸附并经刮刀刮下回收。该设备不仅可以从被处理的土壤中分离出磁性生物炭，回收提取的磁性生物炭，在提取出磁性生物炭的同时，被吸附在磁性生物炭上的污染物也被一同从土壤中带出，可以降低污染土壤中污染物的总量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型一个实施例的磁性生物炭提取设备的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对图中本实用新型各组成部分相互位置关系来说的。

图1示出了一种磁性生物炭提取设备，包括机架1、料槽、电机2和分离装置，分离装置至少包括第一辊筒3和与第一辊筒3的表面抵持的第一刮刀4，以及设于第一刮刀4的下方的回收槽5，第一辊筒3转动吸附待提取物并使待提取物经第一刮刀4分离送入回收槽5中。

本实施例中可只设置一个分离装置，也可设置多个分离装置，当连续设置多个分离装置时，多个第一辊筒和第一刮刀连续设置，且多个第一辊筒的转动方向相同，第一刮刀和回收槽相对第一辊筒的位置也相同。

当料槽中设有偶数个辊筒时，以设有两个辊筒为例，料槽中还设有第二辊筒7和第二刮刀6，第二刮刀6与第二辊筒7的表面抵持，回收槽5设于第一辊筒3和第二辊筒7之间，第一辊筒3和第二辊筒7均朝向回收槽5运动，则经第一刮刀4和第二刮刀6分离的磁性待提取物均落入回收槽5中。具体地，回收槽的底部还设有回收槽开口，以供提取后的物质经回收槽开口输出。根据所要吸附浆料中的磁性生物炭的含量，本实施例中第一辊筒和第二辊筒的转速为5-20转/分钟。

更进一步地，料槽可以分为第一料槽8和第二料槽9，第一料槽8和第二料槽9中均设有曝气口10，以防止浆料中的固体沉积在第一料槽8和第二料槽9的底部，通过曝气让底部沉积的固体活动起来，增加浆料与第一辊筒3、第二辊筒7的接触机会，提高回收效率。

料槽设有进料口11和出料口12，还设有用于引导料槽中的浆料与第一辊筒3充分接触的第一挡板13、与第二辊筒7充分接触的第二挡板14，第一挡板13和第二挡板14具体可设置为可增大与辊筒外周接触面的结构，如倾斜的斜面、圆形凹面或弧形凹面。

具体地，电机2与减速箱连接，减速箱连接有与第一辊筒3连接的第一传送带17和与第二辊筒7连接的第二传送带18。更进一步地，减速箱中安装有第一转动轮15和第二转动轮16，第一转动轮15带动第一传送带运动，第二转动轮16带动第二传送带18运动。

机架上还设有第一冲洗口19和第二冲洗口20，第一冲洗口19设于第一辊筒3远离回收5槽的一侧，第二冲洗口20设于第二辊筒7远离回收槽5的一侧，经过第一冲洗口19和第二冲洗口20的冲洗，可将磁性生物炭所携带的浆液冲洗掉，再经第一刮刀和第二刮刀将吸附的磁性生物炭刮下，可使回收得到的磁性生物炭具有一定的洁净度。

具体地，第一辊筒3和第二辊筒7为圆柱形中空结构，表面为非导磁的不锈钢材料制作而成，内部均匀分布有永久磁铁，第一刮刀4和第二刮刀6为非导磁的非金属材料；第一刮刀相对第一辊筒倾斜，第二刮刀相对第二辊筒倾斜，倾斜的角度可根据流量及第一辊筒和第二辊筒的尺寸进行调整，以使刮下的磁性生物炭自动流入回收槽中。

本实用新型的磁性生物炭提取设备，可以从被处理的土壤中分离出磁性生物炭，以回收磁性生物炭，降低土壤修复的成本；此外，在提取磁性生物炭的同时，土壤中吸附在磁性生物炭上的污染物也一同从土壤中带出，可降低土壤中污染物的总量。

浆料沿着第一料槽的斜板滑下，流经第一辊筒，然后进入第二料槽流经第二辊筒，从出料口流出。经第一辊筒吸附的磁性生物炭经第一冲洗口冲洗后通过第一刮刀，刮下的磁性生物炭流入回收槽中进行后续回收处理。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。