一种便于调节筛板振幅的振动筛的制作方法

本实用新型涉及用于煤块筛选用设备领域，尤其是涉及一种便于调节筛板振幅的振动筛设备。

背景技术：

随着社会的进步，生产越来越精细化，振动筛的使用范围也越来越广。振动筛可以将物料中的杂质去除掉，也可以将物料按照大小颗粒的不同，分成不同的等级。振动筛是利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的。振动筛的激振力是振动筛的主要动力来源，它对振动筛的振幅乃至整个筛分作业有着非常重要的影响，一般情况下，激振力越强，振幅也就越大，激振力减小,振幅也会相应的减小，我们可以通过调整激振力的大小来调整振幅的大小，具体的操作中我们可以通过调节偏心块的重量来实现激振力的调节，但是拆卸更换偏心块耗时大，工艺比较复杂，大大降低了工作效率，同时对操作人员的技能要求非常高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种便于调节筛板振幅的振动筛，不需要将偏心块整个进行拆卸更换，在偏心块上开设有凹槽，在凹槽内安装所需重量的配重板，配重板通过三个定位螺栓进行固定，只需要更换不同重量的配重板就可达到改变偏心块重量的目的，配重板拆卸方便，省时省力，大大提高了工作效率，对人员技能要求也不是很高，很容易实现。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于调节筛板振幅的振动筛，包括筛箱、驱动装置、减震支座装置和激振器，所述筛箱和所述驱动装置固定在所述减震支座装置上，所述激振器包括箱体、主动轴、从动轴、齿轮、偏心块和配重板，所述激振器的箱体安装在所述筛箱的激振梁上，所述激振器的主动轴与所述驱动装置的驱动轴相连接，所述偏心块固定在所述主动轴和所述从动轴上，所述偏心块上设有凹槽，所述配重板通过螺栓固定在所述偏心块的凹槽内。

优选的，所述筛箱主要包括侧帮、两端与所述侧帮固定连接的起重梁、两端与所述侧帮固定连接的激振梁、两端与所述侧帮固定连接的后背板、两端与所述侧帮固定连接的横梁以及与固定在所述侧帮上的轨座角钢固定连接的筛板，所述横梁位于所述筛板的下方，所述筛板表面设计为5角度5段折线形，倾角从入料端至出料端的角度依次递减，分别为25°、20°、15°、10°和5°。

优选的，所述减震支座装置包括前支座、电机支座、后支座和减震弹簧，所述减震弹簧固定在弹簧支架上，弹簧支架固定安装在所述侧帮外侧下方。

优选的，所述驱动装置包括固定在所述电机支座上的电机、与所述电机相连的皮带传动结构、与所述皮带传动结构相连的副轴副以及与所述副轴副相连的驱动轴。

优选的，所述激振器为一台或两台，所述筛板为一层或两层，所述横梁为一层或两层。

因此，本实用新型采用上述结构的一种便于调节筛板振幅的振动筛，通过调整偏心块的重量实现振幅的调节，不需要将偏心块整个进行拆卸更换，在偏心块上开设有凹槽，在凹槽内安装所需重量的配重板，配重板通过三个定位螺栓进行固定，需要改变偏心块重量时，只需要更换不同重量的配重板，配重板拆卸方便，省时省力，大大提高了工作效率，对人员技能要求也不是很高，很容易进行跟换。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种便于调节筛板振幅的振动筛整体结构侧视图；

图2为本实用新型一种便于调节筛板振幅的振动筛整体结构正视图；

图3为本实用新型一种便于调节筛板振幅的振动筛激振器内部结构俯视图；

图4为本实用新型一种便于调节筛板振幅的振动筛激振器内部结构剖面图；

图5为本实用新型一种便于调节筛板振幅的振动筛激振器偏心块示意图。

附图标记

1、筛箱；11、侧帮；12、起重梁；13、激振梁；14、后背板；15、横梁；16、筛板；2、驱动装置；21、电机；22、皮带传动结构；23、副轴副；24、驱动轴；3、减震支座装置；31、前支座；32、电机支座；33、后支座；34、减震弹簧；4、激振器；41、箱体；42、主动轴；43、从动轴；44、齿轮；45、偏心块；46、配重板。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种便于调节筛板振幅的振动筛整体结构侧视图，图2为本实用新型一种便于调节筛板振幅的振动筛整体结构正视图，图3为本实用新型一种便于调节筛板振幅的振动筛激振器内部结构俯视图，图4为本实用新型一种便于调节筛板振幅的振动筛激振器内部结构剖面图，图5为本实用新型一种便于调节筛板振幅的振动筛激振器偏心块示意图，如图1-5所示，一种便于调节筛板振幅的振动筛包括筛箱1、驱动装置2、减震支座装置3和激振器4，筛箱1和驱动装置2固定在减震支座装置3上，激振器4的箱体安装在筛箱1的激振梁13上，激振器4的主动轴42与驱动装置2的驱动轴24相连接。

筛箱1主要包括侧帮11、两端与侧帮固定连接的起重梁12、两端与侧帮固定连接的激振梁13、两端与侧帮固定连接的后背板14、两端与侧帮固定连接的横梁15以及与固定在所述侧帮上的轨座角钢固定连接的筛板16，横梁15位于筛板16的下方，筛板16为一层或两层，横梁15为一层或两层，筛板16表面设计为5角度5段折线形，倾角从入料端至出料端的角度依次递减，分别为25°、20°、15°、10°和5°，侧帮11与后背板14、起重梁12和横梁15固定方式为铆接，侧帮11与激振梁13固定方式为螺栓连接。

减震支座装置3包括前支座31、电机支座32、后支座33和减震弹簧34，减震弹簧34固定在弹簧支架上，弹簧支架固定安装在侧帮11外侧下方，减震弹簧的作用是保证振动筛在工作过程中工作平稳。

驱动装置2包括固定在电机支座上的电机21、与电机相连的皮带传动结构22、与所述皮带传动结构相连的副轴副23以及与所述副轴副23相连的驱动轴24。

激振器4包括箱体41、主动轴42、从动轴43、齿轮44、偏心块45和配重板46，偏心块45固定在主动轴42和从动轴43上，偏心块45上设有凹槽，配重板46通过螺栓固定在偏心块45的凹槽内，配重板46的形状与偏心块45的凹槽形状相匹配,激振器4为一台或两台。

激振器4由电机21通过皮带传动结构22带动激振器4的主动轴42旋转，主动轴42通过齿轮44带动从动轴43旋转，两根轴均装配附加偏心块45，在偏心块45的旋转过程中，产生了激振力，由于两根轴通过齿轮44传动，因而保证了两根轴的绝对同步，可以为设备提供任何指定方向的直线激振力，而在与该指定方向垂直的方向上，两根轴的激振力抵消，合力为零。直线激振力使振动筛直线运动实现物料的筛选，振动筛的振幅的大小通过激振器4上的偏心块45的质量的大小决定，偏心块45上设有安装配重板46的凹槽，由三个定位螺栓进行固定，配重板46有多个不同重量相同形状的板，只需要更换相应重量要求的配重板46就能够改变偏心块45整体的重量，激振力的大小发生改变，振动筛的振幅也就跟着发生了改变。

因此，本实用新型采用上述结构的一种便于调节筛板振幅的振动筛，通过调整偏心块的重量实现振幅的调节，不需要将偏心块整个进行拆卸更换，在偏心块上开设有凹槽，在凹槽内安装所需重量的配重板，配重板通过三个定位螺栓进行固定，需要改变偏心块重量时，只需要更换不同重量的配重板，配重板拆卸方便，省时省力，大大提高了工作效率，对人员技能要求也不是很高，很容易进行跟换。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。