一种高温铝铁分离装置的制作方法

本实用新型涉及除铁器技术领域，具体为一种高温铝铁分离装置。

背景技术：

盘式除铁器是在矿山、码头、钢厂、化工等行业输送物料过程中分离铁磁性杂物的一种设备。现有的盘式除铁器在使用时有两种卸铁方法，一种是人工卸铁，即根据肉眼的观察，判断盘式除铁器是否达到吸铁极限来进行卸铁操作；另一种是定时自动卸铁，即设定程序，控制除铁器每隔一定时间进行一次卸铁动作。采用人工卸铁方法，增加了工人的劳动强度，同时，由于肉眼观察存在很大误差，易造成除铁器没有发挥最大吸铁能力或超过吸铁能力而除铁不净；采用定时自动卸铁方法，由于物料中的含铁量不稳定，因而难以设定一个恰当的时间，在物料中的含铁量不稳定的情况下，一个固定不变的除铁时间，易造成除铁器吸铁能力的浪费或超过吸铁能力而除铁不净。而且现有的盘式除铁器一般固定在输送带的上方，需要安装特定的轨道，使用成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高温铝铁分离装置，具有适用性强、节约人力，节省成本的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温铝铁分离装置，包括盘式除铁器和电动小车，所述盘式除铁器的上表面固定连接有连接块，连接块的上端开设有圆孔，圆孔内贯穿有长杆，连接块的两侧对称连接有加强筋，加强筋的下端与盘式除铁器的上表面固定连接，加强筋之间的盘式除铁器上连接有电源接入端，所述长杆贯穿圆孔的一端连接有固定桩，固定桩贯穿连接块，固定桩置于连接块外部的一端连接有限位杆，长杆的另一端固定连接有转盘，所述电动小车的内部安装有PLC控制系统，电动小车的上表面固定安装有电动升降杆，电动小车上表面的一侧连接有警示棍，警示棍的上端安装有警示灯，警示棍靠近电动升降杆的一侧安装有上行限位开关，电动升降杆的上端固定连接有安装平台，安装平台的一侧安装有转向限位开关，安装平台的上表面连接有转向驱动装置，转向驱动装置的输出端与转盘的下表面固定连接，所述转盘靠近长杆的一侧安装有电流检测传感器，转盘下表面靠近长杆的一侧连接有开关触碰杆，所述PLC控制系统的输入端分别与上行限位开关、电流检测传感器和转向限位开关电性连接，PLC控制系统的输出端分别与盘式除铁器、电动升降杆、转向驱动装置和警示灯电性连接。

优选的，所述盘式除铁器与电流检测传感器电性连接，电流检测传感器为电子式电流互感器。

优选的，所述盘式除铁器的下方设有传输带。

优选的，所述上行限位开关置于转盘的上方，且位于转盘上升的路径上。

优选的，所述转向限位开关位于开关触碰杆的活动路径上。

优选的，所述电源接入端接有导线，并且导线置于长杆的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本高温铝铁分离装置，通过长杆连接盘式除铁器和电动小车，电动小车上安装有电动升降杆和转向驱动装置，用于控制盘式除铁器的抬升和移动，通过PLC控制系统操控整个设备，自动化操作，省时省力，同时安装有电流检测传感器、上行限位开关和转向限位开关，到达设定位置时，将相关的停止或启动信息传送给PLC控制系统，准确定位，及时通断电，通过电动小车可以移动整个装置，方便多个传输带使用，适用性强。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的盘式除铁器右视图；

图4为本实用新型的电路模块图。

图中：1、盘式除铁器；11、连接块；111、圆孔；12、加强筋；13、电源接入端；2、长杆；21、固定桩；22、限位杆；3、电动小车；31、警示棍；32、上行限位开关；33、警示灯；4、转盘；41、电流检测传感器；42、开关触碰杆；5、PLC控制系统；6、电动升降杆；61、安装平台；62、转向限位开关；63、转向驱动装置；7、传输带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高温铝铁分离装置，包括盘式除铁器1和电动小车3，盘式除铁器1的上表面固定连接有连接块11，连接块11的上端开设有圆孔111，圆孔111内贯穿有长杆2，连接块11的两侧对称连接有加强筋12，加强筋12的下端与盘式除铁器1的上表面固定连接，加强筋12之间的盘式除铁器1上连接有电源接入端13，电源接入端13接有导线，并且导线置于长杆2的内部，避免导线外置，消除安全隐患，盘式除铁器1的下方设有传输带7，为盘式除铁器1通电，传输带7上的铁磁性杂物在磁场力作用下被吸起，长杆2贯穿圆孔111的一端连接有固定桩21，固定桩21贯穿连接块11，固定桩21置于连接块11外部的一端连接有限位杆22，固定桩21与限位杆22配合使用，将连接块11与长杆2固定连接，长杆2的另一端固定连接有转盘4，电动小车3的内部安装有PLC控制系统5，电动小车3的上表面固定安装有电动升降杆6，电动升降杆6用于提升和降低盘式除铁器1的位置，电动小车3上表面的一侧连接有警示棍31，警示棍31的上端安装有警示灯33，工作状态时，警示灯33常亮，用于高温警示，提醒工作人员远离高温源，警示棍31靠近电动升降杆6的一侧安装有上行限位开关32，上行限位开关32置于转盘4的上方，且位于转盘4上升的路径上，转盘4在电动升降杆6的控制下上升至上行限位开关32时，触碰上行限位开关32，将上行停止信号发送至PLC控制系统5，电动升降杆6的上端固定连接有安装平台61，安装平台61的一侧安装有转向限位开关62，安装平台61的上表面连接有转向驱动装置63，转向驱动装置63的输出端与转盘4的下表面固定连接，转盘4靠近长杆2的一侧安装有电流检测传感器41，盘式除铁器1与电流检测传感器41电性连接，电流检测传感器41为电子式电流互感器，电流检测传感器41用于检测盘式除铁器1的电磁线圈工作电流，并将电流信号输送至PLC控制系统5，转盘4下表面靠近长杆2的一侧连接有开关触碰杆42，转向限位开关62位于开关触碰杆42的活动路径上，开关触碰杆42在转盘4的控制下，旋转至转向限位开关62时，转向限位开关62将停止转向信号发送至PLC控制系统5，PLC控制系统5的输入端分别与上行限位开关32、电流检测传感器41和转向限位开关62电性连接，PLC控制系统5的输出端分别与盘式除铁器1、电动升降杆6、转向驱动装置63和警示灯33电性连接，PLC控制系统5用于控制盘式除铁器1通电断电，电动升降杆6升降活动和转向驱动装置63的转动。

工作过程：使用时，电动小车3移动至传输带7的一侧，盘式除铁器1置于传输带7的上方，PLC控制系统5控制盘式除铁器1通电，传输带7上的铁磁性杂物在磁场力作用下被吸起，电流检测传感器41用于检测盘式除铁器1的电磁线圈工作电流，并将电流信号输送至PLC控制系统5，随着吸铁量的增加，当电流检测传感器41检测到电磁线圈工作电流达到满负荷电流时，PLC控制系统5控制电动升降杆6上升，转盘4在电动升降杆6的控制下上升至上行限位开关32时，触碰上行限位开关32，将上行停止信号发送至PLC控制系统5，PLC控制系统5控制电动升降杆6停止上升，同时转向驱动装置63控制转盘4转向，开关触碰杆42在转盘4的控制下，旋转至转向限位开关62时，转向限位开关62将停止转向信号发送至PLC控制系统5，转向驱动装置63停止转向，PLC控制系统5控制盘式除铁器1断电，断电后铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中或人工现场清除。

综上所述：本高温铝铁分离装置，通过长杆2连接盘式除铁器1和电动小车3，电动小车3上安装有电动升降杆6和转向驱动装置63，用于控制盘式除铁器1的抬升和移动，通过PLC控制系统5操控整个设备，自动化操作，省时省力，同时安装有电流检测传感器41、上行限位开关32和转向限位开关62，到达设定位置时，将相关的停止或启动信息传送给PLC控制系统5，准确定位，及时通断电，通过电动小车3可以移动整个装置，方便多个传输带7使用，适用性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。