一种基于螺旋分料翼加速分选的超声筛选设备的制作方法

本实用新型涉及一种基于螺旋分料翼加速分选的超声筛选设备。

背景技术：

现有的选矿设备复杂，操作不便，对于矿石中的精矿分离不充分，浪费矿石资源，同时选矿速度缓慢，选矿效率低，自动化程度低。

因此，设计一款结构简单、选矿效率高，并能将矿石中的精矿充分分选出来的选矿设备成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种基于螺旋分料翼加速分选的超声筛选设备，解决现有技术选矿效率低、精矿分离不充分从而浪费矿石资源、以及自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种基于螺旋分料翼加速分选的超声筛选设备，包括空心圆柱形选矿设备主体，位于所述选矿设备主体顶部用于为所述选矿设备主体内加入矿石的进料斗，位于所述选矿设备主体顶部用于为所述选矿设备主体内输送选矿水的进水管，位于所述选矿设备主体底部的圆盘状超声波发生器，环绕设于所述选矿设备主体外壁上部的环形脉冲电磁体，环绕设于所述选矿设备主体外壁中部的环形电磁体，设于所述选矿设备主体侧底部的出矿管，以及位于所述选矿设备主体外壁上的控制器；

所述超声波发生器用于产生超声波以对沉入所述选矿设备主体内底部的矿石进行超声震动，从而使位于所述选矿设备主体内底部的矿石进行重新分布以使含量高的精矿集中沉于所述选矿设备主体内底部的最底层，所述环形脉冲电磁体和所述环形电磁体分别用于产生脉冲电磁和电磁，以吸附从所述进料斗加入的矿石中的磁性矿石，所述进水管上设有电磁阀，所述出矿管上设有抽矿泵；

所述选矿设备主体内设有转轴，所述转轴与所述选矿设备主体同轴心设置，所述转轴上设有螺旋分料翼，所述选矿设备主体顶部设有驱动电机，所述驱动电机与所述转轴固定连接用于驱动所述转轴旋转，所述转轴的底部与所述环形电磁体的底部齐平；

所述选矿设备主体内下部横向设有喷水管，所述喷水管在竖直方向上靠近所述转轴的底部，所述喷水管的顶面上均布有若干个喷水孔，所述喷水管通过连接管道与外部水源连接并且该连接管道上设有脉冲电磁阀和高压水泵，所述控制器分别与所述环形脉冲电磁体、所述环形电磁体、所述电磁阀、所述抽矿泵、所述驱动电机、所述脉冲电磁阀、所述超声波发生器、以及所述高压水泵电连接。

进一步地，所述选矿设备主体侧顶部设有溢流管。

进一步地，所述溢流管上设有与所述控制器电连接的溢流电磁阀。

进一步地，所述进料斗的底部与所述环形脉冲电磁体的顶部齐平。

进一步地，所述控制器为PLC控制器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，选矿效率高，精矿分选充分，磁性矿石分离充分，自动化程度高。

(2)本实用新型在选矿设备主体内设转轴和螺旋分料翼，并运用驱动电机驱动转轴及螺旋分料翼旋转，当矿石从进料斗进入选矿设备主体内螺旋分料翼上时，由于螺旋分料翼的旋转可以使矿石快速朝着斜向下的方向运动，同时，喷水管在脉冲电磁阀及高压水泵的作用下间歇性地通过喷水孔向上喷射小水柱，此时含量高的精矿会继续朝下沉淀，而含量一般或极地的矿石在小水柱的喷射下会极其缓慢地向下沉淀或向上运行，因此矿石中的精矿在下沉过程中就会与含量低的矿石进行初步分离，并且先一步沉入选矿设备主体内底部，如此可以极大地节约下一步的超声选矿时间，提高选矿效率。

(3)本实用新型通过在选矿设备主体底部设超声波发生器，超声波发生器用于产生超声波以对沉入选矿设备主体内底部的矿石进行超声震动，从而使位于选矿设备主体内底部的矿石进行重新分布以使含量高的精矿集中沉于选矿设备主体内底部的最底层，当超声波发生器运行一段时间后即可通过设于出矿管上的抽矿泵将精矿从出矿管抽出，选矿效率高，精矿分选充分。

(4)本实用新型在选矿设备主体外壁环绕设有环形脉冲电磁体和环形电磁体，环形脉冲电磁体产生间歇性电磁，可使矿石中的磁性矿石更加快速充分的与矿石进行分离，而环形电磁体可持续捕获矿石中的磁性矿石，可使矿石中的磁性矿石更加充分的与矿石进行分离。

(4)本实用新型设计控制器分别控制超声波发生器、环形脉冲电磁体、环形电磁体、电磁阀、抽矿泵、溢流管、溢流电磁阀、驱动电机、脉冲电磁阀和高压水泵运行，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型各电子器件连接框图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-选矿设备主体、2-超声波发生器、3-进水管、4-进料斗、5-环形脉冲电磁体、6-环形电磁体、7-出矿管、8-控制器、9-电磁阀、10-抽矿泵、11-溢流管、12-溢流电磁阀、13-转轴、14-螺旋分料翼、15-驱动电机、16-喷水管、17-脉冲电磁阀、18-高压水泵。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1和2所示，本实用新型提供的一种基于螺旋分料翼加速分选的超声筛选设备，结构简单、设计科学合理，使用方便，选矿效率高，精矿分选充分，磁性矿石分离充分，自动化程度高。本实用新型包括空心圆柱形选矿设备主体1，位于所述选矿设备主体1顶部用于为所述选矿设备主体1内加入矿石的进料斗4，位于所述选矿设备主体1顶部用于为所述选矿设备主体1内输送选矿水的进水管3，位于所述选矿设备主体1底部的圆盘状超声波发生器2，环绕设于所述选矿设备主体1外壁上部的环形脉冲电磁体5，环绕设于所述选矿设备主体1外壁中部的环形电磁体6，设于所述选矿设备主体1侧底部的出矿管7，以及位于所述选矿设备主体1外壁上的控制器8。

本实用新型所述超声波发生器2用于产生超声波以对沉入所述选矿设备主体1内底部的矿石进行超声震动，从而使位于所述选矿设备主体1内底部的矿石进行重新分布以使含量高的精矿集中沉于所述选矿设备主体1内底部的最底层，所述环形脉冲电磁体5和所述环形电磁体6分别用于产生脉冲电磁和电磁，以吸附从所述进料斗4加入的矿石中的磁性矿石，所述进水管3上设有电磁阀9，所述出矿管7上设有抽矿泵10。

本实用新型通过在选矿设备主体底部设超声波发生器，超声波发生器用于产生超声波以对沉入选矿设备主体内底部的矿石进行超声震动，从而使位于选矿设备主体内底部的矿石进行重新分布以使含量高的精矿集中沉于选矿设备主体内底部的最底层，当超声波发生器运行一段时间后即可通过设于出矿管上的抽矿泵将精矿从出矿管抽出，选矿效率高，精矿分选充分。

本实用新型在选矿设备主体外壁环绕设有环形脉冲电磁体和环形电磁体，环形脉冲电磁体产生间歇性电磁，可使矿石中的磁性矿石更加快速充分的与矿石进行分离，而环形电磁体可持续捕获矿石中的磁性矿石，可使矿石中的磁性矿石更加充分的与矿石进行分离。

本实用新型所述选矿设备主体1内设有转轴13，所述转轴13与所述选矿设备主体1同轴心设置，所述转轴13上设有螺旋分料翼14，所述选矿设备主体1顶部设有驱动电机15，所述驱动电机15与所述转轴13固定连接用于驱动所述转轴13旋转，所述转轴13的底部与所述环形电磁体6的底部齐平。

本实用新型所述选矿设备主体1内下部横向设有喷水管16，所述喷水管16在竖直方向上靠近所述转轴13的底部，所述喷水管16的顶面上均布有若干个喷水孔，所述喷水管16通过连接管道与外部水源连接并且该连接管道上设有脉冲电磁阀17和高压水泵18。

本实用新型在选矿设备主体内设转轴和螺旋分料翼，并运用驱动电机驱动转轴及螺旋分料翼旋转，当矿石从进料斗进入选矿设备主体内螺旋分料翼上时，由于螺旋分料翼的旋转可以使矿石快速朝着斜向下的方向运动，同时，喷水管在脉冲电磁阀及高压水泵的作用下间歇性地通过喷水孔向上喷射小水柱，此时含量高的精矿会继续朝下沉淀，而含量一般或极地的矿石在小水柱的喷射下会极其缓慢地向下沉淀或向上运行，因此矿石中的精矿在下沉过程中就会与含量低的矿石进行初步分离，并且先一步沉入选矿设备主体内底部，如此可以极大地节约下一步的超声选矿时间，提高选矿效率。

本实用新型所述控制器8分别与所述环形脉冲电磁体5、所述环形电磁体6、所述电磁阀9、所述抽矿泵10、所述驱动电机15、所述脉冲电磁阀17、所述超声波发生器2、以及所述高压水泵18电连接。

本实用新型所述选矿设备主体1侧顶部设有溢流管11，所述溢流管11上设有与所述控制器8电连接的溢流电磁阀12，所述进料斗4的底部与所述环形脉冲电磁体5的顶部齐平，所述控制器8为PLC控制器。本实用新型设计控制器分别控制超声波发生器、环形脉冲电磁体、环形电磁体、电磁阀、抽矿泵、溢流管、溢流电磁阀、驱动电机、脉冲电磁阀和高压水泵运行，自动化程度高。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。