用于振动筛的具有轴承壳体的机械振动器的制作方法

本发明涉及一种机械振动器，该机械振动器具有安装在用于分离松散物料的振动筛上的轴承壳体机构，所述轴承壳体机构用于使至少一个筛子元件的筛板振动，所述机械振动器是这样一种类型，其包括由振动筛的结构侧壁支撑的一对轴承壳体，并且这对轴承壳体支撑横向于振动筛的纵向轴线的旋转轴的相对端部部分，轴的所述端部部分承载偏心配重(eccentricweights，偏心重量)。

背景技术：

在机器或振动筛中分离不同大小的松散细粒或颗粒的过程包括：松散物料沿着被振动的筛子元件的筛板通过，使得随着松散物料的位移，较小的颗粒穿过筛板的孔，以从在筛板上位移的较大颗粒中分离释放。

施加于振动筛及其分离筛板的振动移动旨在使松散物料在筛板上移动，并且还向平移的材料施加向上的推力，以防止未穿过筛板中的孔的颗粒保持永久地卡在筛孔中，导致阻塞其他较小的颗粒穿过筛孔的通道。

在一种已知的振动筛结构中，筛板沿相对于筛板向前且向上倾斜的方向以往复线性移动的方式位移，该移动是通过设置两个横向轴来实现的，这两个横向轴的端部部分被旋转地支撑在相应的成对轴承(pairsofbearings，轴承对)上，每对轴承被容纳在相应的轴承壳体中，这些轴承壳体又通过振动筛的相应的侧壁固定。

每个轴的每个端部部分承载至少一个偏心配重，这两个轴以相同的频率和确定的相位沿相反的方向旋转，这限定了往复线性移动的方向相对于筛板的平面的倾斜。

振动筛的分离效率取决于若干因素，其中可以提到的是在筛板上位移的松散物料层的厚度和松散物料在所述筛板上的停留时间。除了上述两个因素外，还应考虑将筛板的孔保持为不阻塞的状态。

因此，希望在筛板上传送的松散物料层间歇地并以预定的频率线性地向前且向上移动，以使松散物料更好地旋转(revolve)，并且与此同时仍然使堵塞孔的颗粒从孔向上并向外移动。

考虑到上述因素以及关于松散物料的振动筛分，提出了另一种已知的振动筛结构，根据该振动筛结构，振动筛的筛板以椭圆移动的方式位移，其长纵向轴线设置在相对于筛板向前且向上倾斜的方向上，该移动通过设置三个横向轴来实现，这些横向轴的轴端部部分被旋转地支撑在相应的成对轴承上，每对轴承被容纳在相应的轴承壳体中，这些轴承壳体又通过振动筛的相应的侧壁固定，其中偏心配重的几何旋转轴线被布置在振动筛的重心处或略高于振动筛的重心的位置处。

每个轴的每个端部部分承载通常具有相同总质量的至少一个偏心配重，两个轴沿与第三轴的旋转方向相反的同一方向旋转，但是全都以相同的频率和确定的相位旋转，以限定椭圆移动的长轴(majoraxis，主轴线)的倾斜，质量差限定了椭圆移动的长轴与短轴(minoraxis，次轴线)之间的尺寸关系。

尽管前述的三轴结构方案产生了筛板的期望椭圆移动，但它需要设置三个轴，每个轴均承载着端部偏心配重，并且三个轴通过更多数量的齿轮进行同步。这种结构方案导致了具有更大尺寸和相对较高成本的重型机械振动器。

为了简化振动筛的结构，提出了另一种机械振动器的结构方案，该机械振动器具有仅两个轴，但是能够在振动筛的筛板上产生椭圆位移，该椭圆位移的长纵向轴线根据相对于筛板向前且向上倾斜的方向设置，该移动是通过设置两个横向轴来实现的，这两个横向轴的轴端部部分被旋转地支撑在相应的轴承上，这些轴承容纳在相应的轴承壳体中，这些轴承壳体又通过振动筛的相应的侧壁固定。

每个轴的每个端部部分承载与另一个轴的偏心配重不同质量的至少一个偏心配重，这两个轴以相同的频率和确定的相位沿相反的方向旋转，以限定椭圆移动的长轴的倾斜，这两个轴之间的偏心配重的质量差限定了椭圆移动的长轴和短轴之间的尺寸关系。

上述结构可以在br专利文件pi0602585-4和pi1105435-2的说明书和附图中找到。

尽管它提供了比三个轴的结构更轻和更简单的两轴结构，赋予了振动筛的筛板更有效的椭圆移动，但是第三种已知结构仍然存在与上面讨论的其它两种先前方案共同的缺陷，这是由于机械振动器的轴承壳体通过振动筛的相对的侧壁的内侧区域(medialregion)安装这个事实造成的。

通过上述结构，机械振动器安装在振动筛的结构内，这使得为了维护而对其部件进行的拆卸和组装操作非常复杂、耗时且成本高昂。维护操作通常在高度污染的环境中进行，由于振动器并入振动筛，使得这些操作甚至更有问题，需要不期望的设备运行中断时间。

技术实现要素：

由于设置有两个或三个轴并通过振动筛的相对的侧壁安装以赋予振动筛的筛板往复或椭圆线性移动的机械振动器的缺点，本发明的目的是：提供具有轴承壳体的机械振动器，其能够赋予振动筛的筛板椭圆移动，并且给横向于筛子的仅两个轴提供减小的尺寸，以及允许相对于振动筛的结构容易且快速地进行组装和拆卸操作。

如前所述，所讨论的机械振动器应用于包括限定在两个相对的侧壁之间的至少一个筛板的振动筛，该机械振动器包括横向于振动筛的纵向轴线的两个轴，这两个轴以相同的转速并沿相反的方向旋转，并且其每一个端部部分承载至少一个偏心配重，所述端部部分被旋转地支撑在由振动筛的相对的侧壁支撑的轴承中。

根据本发明，两个轴的相邻的端部部分被支撑在安装于相同轴承壳体上的轴承上，该轴承壳体可移除地固定在梁上，所述梁横向于振动筛并且该梁的相对端部固定在振动筛的侧壁上。一个轴的每个端部部分承载至少一个偏心配重，所述偏心配重的总质量与另一个轴的每个端部处所承载的偏心配重的总质量不同。轴以确定的相位旋转，限定了赋予筛板的椭圆移动的长轴相对于筛板的向前且向上的倾斜。

本发明提出的结构允许这两个轴的旋转赋予振动筛的筛板期望的椭圆移动，每一个轴所承载的配重与另一个轴承载的配重不同，其中椭圆移动的长轴与短轴之间的尺寸比例由这两个轴之间的偏心质量差决定。此外，所提出的结构允许消除机械振动器通过振动筛的侧壁固定，其中轴承被固定在安装在横向梁上的相应的轴承壳体中，所述横向梁横向地布置在筛子上，从而允许包括轴承壳体、轴承和轴的机械振动器容易拆卸以进行维护或更换。

附图说明

现在将参照附图来描述本发明，附图通过本发明的可能的实施例的示例给出，并且其中：

图1示出了振动筛的简化立体图，该振动筛设置有布置在两个侧壁之间的两个筛板，本发明的机械振动器可移除地附接在这两个侧壁上；

图2示意性地且简化地示出了图1所示的振动筛和机械振动器的剖视图；

图3示意性地在侧视图中示出了根据本发明的具有机械振动器的振动筛，该机械振动器设置有以相反的方向和相同的频率旋转的两个横向轴，每个横向轴在其端部部分承载一对偏心配重，这对偏心配重的总质量与另一个轴的偏心配重的总质量不同，所述偏心配重处于与筛板的纵向和向上的椭圆位移相对应的第一位置中；

图3a示意性地示出了在图3中所示的相同的第一向上纵向位置上的两个轴的偏心配重；

图3b、图3c和图3d示意性地示出了这两个轴的偏心配重，所述偏心配重根据期望的椭圆移动的两个轴线，处于分别表示振动筛的筛板的其它三个位移(横向向上、纵向向下和横向向下)的位置处；以及

图4示意性地示出了图3中所示的振动筛的俯视图，并且机械振动器的两个横向轴通过齿轮相互连接。

具体实施方式

如上面所示和已经提到的，本发明通常涉及用于分选松散物料的振动筛pv，并且更具体地说，涉及包括至少一个筛子元件10的类型的那些筛子，筛子元件通常是长形滑槽(chute，溜槽)的形式并且大致呈u形的轮廓，并且具有筛板11，松散物料的连续装载物(诸如各种矿石)被移动到该筛板上，筛板11被限定在振动筛pv的两个侧壁12之间。

如图所示，机械振动器vm包括横向于振动筛10的纵向轴线的一对轴20，每个轴具有承载至少一个偏心配重30的端部部分20a。

在所示的结构中，轴20的相邻的端部部分20a被旋转地支撑在轴承40上，这些轴承被安装在相同轴承壳体50中，该轴承壳体可移除地固定在梁13上，所述梁通常为两个并且横向于振动筛pv的纵向轴线。梁13的相对的端部固定到振动筛pv的侧壁12，通常固定在所述侧壁的内表面上。

根据所示的结构，每个轴承壳体50包括一对相对的侧壁51，两个轴20的彼此相邻的端部部分20a各自被支撑在一对轴承40上，每个轴承40被安装在相应的轴承壳体50的侧壁51上。

优选地，轴20的每个端部部分20a承载一对偏心配重30，所述一对偏心配重定位在相应的一对轴承40的外部，即，定位在相应的轴承壳体50的相对的侧壁51的外部，并且其大小通常被制定为保持在结构壳体50的内部。

其中一个轴20由任何一个驱动单元(未示出)驱动，轴20的端部部分20a定位在振动筛10的每一侧上，设置有齿轮60，如图3a、图3b、图3c、图3d和图4所示意性地示出的，该齿轮允许轴20以相同的转速但沿相反的方向一起旋转。

轴20的每个端部部分20a承载齿轮60，该齿轮与由另一个轴20的相邻的端部部分20a所承载的齿轮60相接合，所述齿轮60被容纳在相同轴承壳体50内，位于用于支撑所述轴20的相应的端部部分20a的两个轴承40之间。

一个轴20的每个端部部分20a承载至少一个偏心配重30，所述至少一个偏心配重的总质量与由另一个轴20的每个端部部分20a所承载的偏心配重的总质量不同，通过齿轮60相互接合的所述轴20以相同频率和确定的相位，沿相反的方向被旋转地驱动，以限定如图3中所示的将要施加在筛板11上的椭圆移动的长纵向轴线的向前且向上的倾斜。

这两个轴20之间的偏心配重的质量差限定了筛板11的椭圆移动的长轴与短轴之间的尺寸比例。

图3和图3a示出了处于与筛板11的椭圆、纵向和向上位移相对应的第一位置中的偏心配重30，而图3b、图3c和图3d示出了处于多个位置的两个轴20的偏心配重30，所述多个位置分别表示根据期望的椭圆移动的两个轴线，振动筛10的筛板11的另外三个位移，即横向向上、纵向向下和横向向下。

在所示的结构中，两个轴承壳体50中的每一个都设置在振动筛pv的一侧，靠近振动筛的相应的侧壁12。通过这种结构，每个轴(但优选的是这两个轴20中仅限定驱动轴的那个轴)的端部部分20a使用本领域中合适的且公知的弹性联轴器(flexiblecoupling，挠性联轴器)20c通过相应的轴20的中间部分20b相互连接。

通过所提出的结构，机械振动器vm的所有组成元件(包括两个轴承壳体50和轴20)被保护罩70覆盖，该保护罩通过任何合适的装置可移除地固定在梁上，如图1和图2所示的。

为了进行机械振动器vm的维护，保护罩70和轴承壳体50连同轴20容易地与梁13分离就足够了，而不需要振动筛pv的内部拆卸。

所提出的结构允许通过使用机械振动器vm来实现筛板11的椭圆移动，该机械振动器具有安装在一对轴承壳体50上的仅两个轴20，这些轴承壳体容易且快速地与振动筛pv的梁13组装和拆卸。

这种结构的优点是通过机械振动器vm的组件实现的，该机械振动器在相对于振动筛的纵向位置上相对于振动筛pv的重心向上适当地位移，这平衡了松散物料相对于筛板11在进料和出口部分上的偏心、纵向和横向冲击，允许松散物料从筛板11的进料基本恒定地流到出口。

虽然仅示出了本发明的一个可能实施例，但是应该理解，可以在不偏离本公开所附权利要求中限定的保护范围的情况下改变部件的形状、数量和相对布置。