一种基于履带背景板的矿石色选机的制作方法

本发明属于色选机技术领域，具体涉及一种基于履带背景板的矿石色选机。

背景技术：

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备，是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备。目前色选机在粮食、食品、颜料化工等领域有着广泛的应用，可以分选粮食中的塑料、玻璃、金属、同色杆等杂质，而矿石色选机就是这样一种用于筛选矿石的分选设备。

市场上的矿石色选机分选箱内的背景板等设备容易受到矿石物料的撞击和物料粉尘的污染，而落在分选箱内部设备上的物料和粉尘会影响识别系统的判断,容易造成系统误判和空气吹嘴的误吹,从而直接影响色选机的色选精度，对分选机的分选效果造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于履带背景板的矿石色选机，以解决上述背景技术中提出的市场上的矿石色选机分选箱内的背景板等设备容易受到矿石物料的撞击和物料粉尘的污染，而落在分选箱内部设备上的物料和粉尘会影响识别系统的判断,容易造成系统误判和空气吹嘴的误吹,从而直接影响色选机的色选精度，对分选机的分选效果造成影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于履带背景板的矿石色选机，包括图像采集镜头、良品出料口和进料斗，所述进料斗的下方设置有溜槽，所述溜槽的右侧安装有履带保护盖，所述履带保护盖的下方设置有清洗喷头，所述清洗喷头的右上方设置有储水器，且储水器与清洗喷头间连接有导管，所述清洗喷头下方安装有传送履带，所述传送履带的内部左右两端设置有履带传送轮，所述履带传送轮的中心设置有中心转轴，所述传送履带的下方安装有机体支撑架，所述图像采集镜头的右下方设置有背景板，所述背景板的右下方设置有光源，所述光源的右下方安装有空气吹风机，所述空气吹风机的左下方设置有光学玻璃，所述光学玻璃的右侧安装有防撞板，所述良品出料口安装在防撞板的右下方，所述良品出料口的左下方设置有不良品出料口，所述传送履带与机体支撑架固定连接，所述图像采集镜头和空气吹风机均与外部电源电性连接。

优选的，所述传送履带还包括振动电机、履带、粉尘收集槽和强力毛刷。

优选的，所述履带传送轮共设置有两个，且通过履带传动连接。

优选的，所述强力毛刷设置有多个，且均匀分布在履带的内侧。

优选的，所述振动电机设置有多个，且对称分布在履带的内壁两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在传送履带的上方设置了用于清洗的喷头，使得履带可以适当的被清洗，在履带的内壁设置了振动电机，内侧设置了用于清灰的强力毛刷，可以有效地清理掉履带上的粉尘，而设置的防撞板则可以防止误吹的物料落入相关识别设备上，以免对识别系统的判断造成影响，这使得分选机可以实现稳定连续的运行。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明传送履带的结构示意图；

图中：1-储水器、2-图像采集镜头、3-背景板、4-光源、5-空气吹风机、6-光学玻璃、7-防撞板、8-良品出料口、9-不良品出料口、10-机体支撑架、11-履带传送轮、12-中心转轴、13-传送履带、14-溜槽、15-清洗喷头、16-进料斗、17-履带保护盖、18-振动电机、19-履带、20-粉尘收集槽、21-强力毛刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种基于履带背景板的矿石色选机，包括图像采集镜头2、良品出料口8和进料斗16，进料斗16的下方设置有溜槽14，溜槽14的右侧安装有履带保护盖17，履带保护盖17的下方设置有清洗喷头15，清洗喷头15的右上方设置有储水器1，且储水器1与清洗喷头15间连接有导管，清洗喷头15下方安装有传送履带13，传送履带13的内部左右两端设置有履带传送轮11，履带传送轮11的中心设置有中心转轴12，传送履带13的下方安装有机体支撑架10，图像采集镜头2的右下方设置有背景板3，背景板3的右下方设置有光源4，光源4的右下方安装有空气吹风机5，空气吹风机5的左下方设置有光学玻璃6，光学玻璃6的右侧安装有防撞板7，良品出料口8安装在防撞板7的右下方，良品出料口8的左下方设置有不良品出料口9，传送履带13与机体支撑架10固定连接，图像采集镜头2和空气吹风机5均与外部电源电性连接。

为了使得传送履带13可以清理粉尘，本实施例中，优选的，传送履带13还包括振动电机18、履带19、粉尘收集槽20和强力毛刷21。

为了使得传送履带13得以运转，本实施例中，优选的，履带传送轮11共设置有两个，且通过履带19传动连接。

为了使得粉尘清理的更加完全，本实施例中，优选的，强力毛刷21设置有多个，且均匀分布在履带19的内侧。

为了使得粉尘可以较为完全的从物料上震落下来，本实施例中，优选的，振动电机18设置有多个，且对称分布在履带19的内壁两侧。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将物料从进料斗16投入，物料会随溜槽14落入传送履带13上，传送履带13内设置的振动电机18会将物料上的粉尘震落，并随着传送履带13的运转以及在其内部的强力毛刷21的配合下，将粉尘送入粉尘收集槽20中，而物料被运送到传送履带13的末端后将会做平抛运动继续下落，在设置好的参数下，经图像采集镜头2、背景板3和光源4的配合识别后，不良品会被空气吹风机5吹入不良品出料口9中，良品则继续做平抛运动落入良品出料口8中，清洗时，可以通过设置在履带保护盖17下的清洗喷头15从储水器1中获得水源的方法，清洗履带19。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种基于履带背景板的矿石色选机，包括图像采集镜头、良品出料口和进料斗，进料斗的下方设置有溜槽，溜槽的右侧安装有履带保护盖，履带保护盖的下方设置有清洗喷头，清洗喷头的右上方设置有储水器，且储水器与清洗喷头间连接有导管。本发明结构科学合理使用安全方便，在传送履带的上方设置了用于清洗的喷头，使得履带可以适当的被清洗，在履带的内壁设置了振动电机，内侧设置了用于清灰的强力毛刷，可以有效地清理掉履带上的粉尘，而设置的防撞板则可以防止误吹的物料落入相关识别设备上，以免对识别系统的判断造成影响，这使得分选机可以实现稳定连续的运行。

技术研发人员：肖飒
受保护的技术使用者：合肥名德光电科技股份有限公司
技术研发日：2019.03.21
技术公布日：2019.06.28