轴承钢球直径自动测量分选设备的制作方法

本发明涉及轴承加工技术领域，具体为轴承钢球直径自动测量分选设备。

背景技术：

钢球直径直接影响轴承的动态工作特性，因此，安装前检测钢球直径并对其进行分选对球轴承具有重要的现实意义，目前国内大多数轴承厂家都采用人工分选或专用的量具对钢球直径进行测量和分选，其中人工分选法应用时间最长、应用范围最广，轴承钢球分选设备用于对钢球进行筛分，但以往的轴承钢球分选设备大多结构比较复杂，不仅成本较高，而且增加了损坏的几率，降低了使用者对轴承钢球分选设备的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了轴承钢球分选设备的实用性和使用性，针对性地推出了轴承钢球直径自动测量分选设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供轴承钢球直径自动测量分选设备，具备结构简单的优点，解决了以往轴承钢球分选设备结构比较复杂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：轴承钢球直径自动测量分选设备，包括壳体和底板，所述壳体位于底板的上方，所述底板顶部的左侧固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有弹簧，所述弹簧的右端与壳体的左侧固定连接，所述壳体的右侧固定连接有连接块，所述连接块的右侧开设有第一滑槽，所述底板顶部的右侧固定连接有支杆，所述支杆的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有椭圆块，所述椭圆块的左侧延伸至第一滑槽的内腔并与第一滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述底板底部的两侧均开设有第二滑槽，所述壳体底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的底部延伸至第二滑槽的内腔并与第二滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述壳体的内壁通过支块固定连接有筛分箱，所述筛分箱的底部贯穿设置有筛分板。

优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块相对的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的底部与底板的顶部固定连接。

优选的，所述壳体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面固定连接有把手，所述底板顶部的右侧固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有控制面板。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过壳体、底板、竖板、弹簧、连接块、第一滑槽、支杆、电机和椭圆块的进行配合，实现了结构简单的目的，不仅降低了生产成本，而且降低了损坏的几率，提高了使用者对轴承钢球分选设备的体验感，满足当今市场的需求，提高了轴承钢球分选设备的实用性和使用性，解决了以往轴承钢球分选设备结构比较复杂的问题。

2、本发明通过设置第二滑槽和滑轮，用于壳体左右移动，同时提高壳体左右移动的稳定性，通过设置筛分箱，用于对钢球进行筛分，通过设置筛分板，其孔径从上至下依次变小，从而实现对钢球进行多级筛分，通过设置支撑块、滑杆和滑套，用于进一步提高壳体左右移动时的稳定性，通过设置箱门和把手，用于方便使用者将钢球取出，通过设置竖杆，用于支撑控制面板，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作状态。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构主视图；

图3为本发明筛分箱剖视示意图。

图中：1、壳体；2、底板；3、竖板；4、弹簧；5、连接块；6、第一滑槽；7、支杆；8、电机；9、椭圆块；10、第二滑槽；11、支腿；12、滑轮；13、筛分箱；14、筛分板；15、支撑块；16、滑杆；17、滑套；18、箱门；19、把手；20、竖杆；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的壳体1、底板2、竖板3、弹簧4、连接块5、第一滑槽6、支杆7、电机8、椭圆块9、第二滑槽10、支腿11、滑轮12、筛分箱13、筛分板14、支撑块15、滑杆16、滑套17、箱门18、把手19、竖杆20和控制面板21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，轴承钢球直径自动测量分选设备，包括壳体1和底板2，壳体1位于底板2的上方，底板2顶部的左侧固定连接有竖板3，竖板3的右侧固定连接有弹簧4，弹簧4的右端与壳体1的左侧固定连接，壳体1的右侧固定连接有连接块5，连接块5的右侧开设有第一滑槽6，底板2顶部的右侧固定连接有支杆7，支杆7的顶部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有椭圆块9，椭圆块9的左侧延伸至第一滑槽6的内腔并与第一滑槽6的内壁滑动连接，底板2底部的两侧均开设有第二滑槽10，壳体1底部的两侧均固定连接有支腿11，支腿11的底部固定连接有滑轮12，滑轮12的底部延伸至第二滑槽10的内腔并与第二滑槽10的内壁滑动连接，壳体1的内壁通过支块固定连接有筛分箱13，筛分箱13的底部贯穿设置有筛分板14，壳体1底部的两侧均固定连接有支撑块15，支撑块15相对的一侧固定连接有滑杆16，滑杆16的表面套设有滑套17，滑套17的底部与底板2的顶部固定连接，壳体1的正面通过铰链活动连接有箱门18，箱门18的正面固定连接有把手19，底板2顶部的右侧固定连接有竖杆20，竖杆20的顶部固定连接有控制面板21，通过设置第二滑槽10和滑轮12，用于壳体1左右移动，同时提高壳体1左右移动的稳定性，通过设置筛分箱13，用于对钢球进行筛分，通过设置筛分板14，其孔径从上至下依次变小，从而实现对钢球进行多级筛分，通过设置支撑块15、滑杆16和滑套17，用于进一步提高壳体1左右移动时的稳定性，通过设置箱门18和把手19，用于方便使用者将钢球取出，通过设置竖杆20，用于支撑控制面板21，通过设置控制面板21，用于输入控制信号和显示工作状态，通过壳体1、底板2、竖板3、弹簧4、连接块5、第一滑槽6、支杆7、电机8和椭圆块9的进行配合，实现了结构简单的目的，不仅降低了生产成本，而且降低了损坏的几率，提高了使用者对轴承钢球分选设备的体验感，满足当今市场的需求，提高了轴承钢球分选设备的实用性和使用性，解决了以往轴承钢球分选设备结构比较复杂的问题。

使用时，通过电机8的输出端驱动椭圆块9转动，通过椭圆块9带动连接块5左右移动，通过连接块5带动壳体1左右移动，通过壳体1向左移动挤压弹簧4，通过弹簧4形变产生的弹性势能对壳体1进行缓冲，通过壳体1带动筛分箱13左右移动，通过筛分箱13带动筛分板14左右移动，通过筛分箱13和筛分板14的左右移动对钢球进行筛分，实现了通过简单的结构对钢球进行筛分。

综上所述：该轴承钢球直径自动测量分选设备，通过壳体1、底板2、竖板3、弹簧4、连接块5、第一滑槽6、支杆7、电机8和椭圆块9的配合，解决了以往轴承钢球分选设备结构比较复杂的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。