一种焦炭生产用筛选送料机构的制作方法

本发明涉及送料机构相关领域，具体是一种焦炭生产用筛选送料机构。

背景技术：

随着高炉大型化的发展和高煤低焦的燃料结构发展模式，高炉冶炼对焦炭的质量要求越来越高。焦炭作为高炉冶炼的重要原材料，其质量好坏不仅影响高炉操作的稳定性，还决定了高炉最大的节能降耗潜力。因此高炉焦炭质量的预测与调控技术是目前高炉炼铁的需要迫切解决的关键问题，在焦炭生产中筛选送料机构是必不可少的一部分，现有技术的焦炭生产用筛选送料机构普遍采用振动筛选机进行筛分送料。

但是现有技术的筛选送料机构在使用时焦炭筛选不够彻底，并且焦炭容易沾在或卡在筛选机构上不易进行推送。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种焦炭生产用筛选送料机构，已解决现有技术的筛选送料机构在使用时焦炭筛选不够彻底，并且焦炭容易沾在或卡在筛选机构上不易进行推送的问题。

本发明是这样实现的，构造一种焦炭生产用筛选送料机构，包括机箱、加强架、底座、支撑脚、顶板、倒梯形进料斗、筛网板、接取板、第一送料板和第二送料板，所述机箱四边均安装有便于加强机箱强度的加强架，所述机箱底端设置有底座，并且底座四角均与对应的加强架通过螺栓锁紧固定，所述底座底端面四角均安装于便于支撑稳固的支撑脚，所述机箱顶端设置有顶板，并且顶板四角均与对应的加强架通过螺栓锁紧固定，所述顶板顶端面中部安装有便于进料的倒梯形进料斗，所述机箱内部中上端设置有筛网板，并且筛网板左端前后两端与机箱上下转动连接，所述机箱内部中下端设置有，并且接取板左端前后两端与机箱上下转动连接，所述机箱左端且筛网板底端五厘米处通过螺栓固定安装有第一送料板，所述机箱左端且接取板底端五厘米处通过螺栓固定安装有第二送料板，所述机箱顶端面右端通过螺栓与抖筛机构进行锁紧固定；

其特征在于：还包括抖筛机构，所述抖筛机构包括传动箱、安装板、承载板、电机、联轴器、第一齿轮、齿轮安装座、第二齿轮、链条、传动轴、控制面板、外接电源线、控制按键、连接板和连接机构，所述传动箱左端面底部设置有便于安装传动箱的安装板，所述传动箱右端面前上端通过螺栓与便于安装固定零部件的承载板锁紧固定，所述承载板左端面顶部与电机通过螺栓锁紧固定，所述电机右端输出轴通过联轴器与第一齿轮固定连接，所述承载板右端面底部固定安装有便于安装齿轮的齿轮安装座，所述齿轮安装座右端与第二齿轮转动连接，所述第一齿轮通过链条与第二齿轮传动连接，所述第二齿轮左端中部设置有传动轴，并且传动轴左端穿过齿轮安装座和承载板，所述传动箱右端面后上端设置有控制面板，所述控制面板底端面中部设置有外接电源线，所述控制面板右端面与控制按键嵌入配合，所述传动箱底端面后端与连接板固定连接，所述连接板左端面与筛网板和接取板对应位置均通过连接机构进行扣接，所述传动箱通过安装板通过螺栓与顶板锁紧固定，所述外接电源线通过控制按键与电机电连接。

优选的，所述传动箱包括箱体、后板、第一定位环、第二定位环、推拉杆、齿槽、第一支撑桩、摆臂、第二支撑桩、转动盘、第一滑槽、限位块和检修盖，所述箱体内部后端与后板通过螺栓锁紧固定，所述后板前端面顶部固定安装有第一定位环，所述后板前端面底部固定安装有第二定位环，所述推拉杆位于后板前端面中部，并且推拉杆上下两端均与第一定位环和第二定位环上下滑动连接，所述推拉杆前端面中部设置有齿槽，所述后板前端面中部右端通过螺栓与第一支撑桩锁紧固定，所述第一支撑桩前端与摆臂中后端上下转动连接，所述箱体内部前端顶部通过螺栓与第二支撑桩锁紧固定，所述第二支撑桩底端通过转轴与转动盘固定连接，所述摆臂前端设置有第一滑槽，所述转动盘左端面圆周处设置有限位块，并且限位块与滑槽滑动连接，所述箱体右端面设置有检修盖，并且箱体与检修盖四角均通过螺栓锁紧固定，所述推拉杆底端面与连接板固定连接，所述箱体后端面底部设置有安装板，所述转动盘右端中部通过转轴与传动轴固定连接，所述检修盖右端面前上端与承载板通过螺栓锁紧固定，所述检修盖右端面后上端设置有控制面板。

优选的，所述连接机构包括主杆、第二滑槽、第一弹簧槽、第一弹簧、第一卡块、第一受力块、第二弹簧槽、第二弹簧、第二卡块、第二受力块、轴承、连接桩和固定板，所述主杆顶端面中部设置有第二滑槽，所述主杆内部中端前部设置有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽前端设置有第一弹簧，所述第一弹簧前端设置有第一卡块，并且第一卡块穿过主杆与主杆滑动连接，所述第一卡块顶端后部设置有第一受力块，并且第一受力块与第二滑槽滑动连接，所述主杆内部中端后部设置有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽后端设置有第二弹簧，所述第二弹簧设置有第二卡块，并且第二卡块后端穿过主杆与主杆滑动连接，所述第二卡块顶端前部设置有第二受力块，并且第二受力块与第二滑槽滑动连接，所述主杆外径中部与轴承固定连接，所述轴承外径右端与连接桩固定连接，所述连接桩右端通过固定板与连接板通过螺栓锁紧固定。

优选的，所述第一送料板和第二送料板均由右至左呈三十度角倾斜且第一送料板和第二送料板前后两端均设置有挡板，并且第一送料板和第二送料板底端均设置有固定支架，且固定支架右端与机箱固定连接。

优选的，所述控制按键分别为开启按键和关门按键，并且开启按键设置在前端、关闭按键设置在右端。

优选的，所述箱体顶端面后端设置有通孔，并且通孔的直径比推拉杆的直径大1cm。

优选的，所述第一定位环和第二定位环的直径比推拉杆的直径大0.1cm。

优选的，所述摆臂底端呈圆弧状，并且摆臂底端圆周处设置有齿牙，并且齿牙底端与齿槽相互啮合。

优选的，所述第一滑槽的宽度比限位块的直径大0.1cm，并且第一滑槽的长度与转动盘的长度相同。

优选的，所述第一卡块和第二卡块的直径比主杆的内径小0.1cm，并且第一受力块和第二受力块的宽度比第二滑槽的宽度小0.2cm，并且第一弹簧和第二弹簧的弹力大于第一卡块和第二卡块与主杆接触时的摩擦力。

优选的，所述电机型号采用51k90rgu-cf。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种焦炭生产用筛选送料机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种焦炭生产用筛选送料机构，通过在机箱顶端面右端设置了抖筛机构，且抖筛机构通过连接机构与筛网板和接取板对接，在使用时能够通过抖筛机构上的电机通过输出端带动联轴器上的第一齿轮旋转，从而使第一齿轮通过链条带动第二齿轮旋转，从而通过传动轴带动传动箱内的转动盘旋转，从而使转动盘上的限位块在摆臂上的第一滑槽内滑动，并且通过限位块在转动盘上做圆周运动，使摆臂以第一支撑桩连接处为支点做上下摆动运动，从而使摆臂带动推拉杆上下往复运动且带动连接板上下往复运动，从而通过连接板通过连接机构带动筛网板和接取板右端上下往复运动，从而更好的将筛网板和接取板上的物料抖出进行送料，解决了现有技术的筛选送料机构在使用时焦炭筛选不够彻底，并且焦炭容易沾在或卡在筛选机构上不易进行推送的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的机箱内部结构示意图；

图3是本发明的主视图；

图4是本发明的抖筛机构结构示意图；

图5是本发明的齿轮连接机构示意图；

图6是本发明的传动箱主视剖面图；

图7是本发明的传动箱左视剖面图；

图8是本发明的传动箱右视剖面图；

图9是本发明的连接机构剖面图。

其中：机箱-1、加强架-2、底座-3、支撑脚-4、顶板-5、倒梯形进料斗-6、筛网板-7、接取板-8、第一送料板-9、第二送料板-10、抖筛机构-11、传动箱-111、安装板-112、承载板-113、电机-114、联轴器-115、第一齿轮-116、齿轮安装座-117、第二齿轮-118、链条-119、传动轴-120、控制面板-121、外接电源线-122、控制按键-123、连接板-124、连接机构-125、箱体-1111、后板-1112、第一定位环-1113、第二定位环-1114、推拉杆-1115、齿槽-1116、第一支撑桩-1117、摆臂-1118、第二支撑桩-1119、转动盘-1120、第一滑槽-1121、限位块-1122、检修盖-1123、主杆-1251、第二滑槽-1252、第一弹簧槽-1253、第一弹簧-1254、第一卡块-1255、第一受力块-1256、第二弹簧槽-1257、第二弹簧-1258、第二卡块-1259、第二受力块-12510、轴承-12511、连接桩-12512、固定板-12513。

具体实施方式

下面将结合附图1-9对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种焦炭生产用筛选送料机构，包括机箱1、加强架2、底座3、支撑脚4、顶板5、倒梯形进料斗6、筛网板7、接取板8、第一送料板9、第二送料板10和抖筛机构11，所述机箱1四边均安装有便于加强机箱1强度的加强架2，所述机箱1底端设置有底座3，并且底座3四角均与对应的加强架2通过螺栓锁紧固定，所述底座3底端面四角均安装于便于支撑稳固的支撑脚4，所述机箱1顶端设置有顶板5，并且顶板5四角均与对应的加强架2通过螺栓锁紧固定，所述顶板5顶端面中部安装有便于进料的倒梯形进料斗6，所述机箱1内部中上端设置有筛网板7，并且筛网板7左端前后两端与机箱1上下转动连接，所述机箱1内部中下端设置有，并且接取板8左端前后两端与机箱1上下转动连接，所述机箱1左端且筛网板7底端五厘米处通过螺栓固定安装有第一送料板9，所述机箱1左端且接取板8底端五厘米处通过螺栓固定安装有第二送料板10，所述机箱1顶端面右端通过螺栓与抖筛机构11进行锁紧固定，所述抖筛机构11包括传动箱111、安装板112、承载板113、电机114、联轴器115、第一齿轮116、齿轮安装座117、第二齿轮118、链条119、传动轴120、控制面板121、外接电源线122、控制按键123、连接板124和连接机构125，所述传动箱111左端面底部设置有便于安装传动箱111的安装板112，所述传动箱111右端面前上端通过螺栓与便于安装固定零部件的承载板113锁紧固定，所述承载板113左端面顶部与电机114通过螺栓锁紧固定，所述电机114右端输出轴通过联轴器115与第一齿轮116固定连接，所述承载板113右端面底部固定安装有便于安装齿轮的齿轮安装座117，所述齿轮安装座117右端与第二齿轮118转动连接，所述第一齿轮116通过链条119与第二齿轮118传动连接，所述第二齿轮118左端中部设置有传动轴120，并且传动轴120左端穿过齿轮安装座117和承载板113，所述传动箱111右端面后上端设置有控制面板121，所述控制面板121底端面中部设置有外接电源线122，所述控制面板121右端面与控制按键123嵌入配合，所述传动箱111底端面后端与连接板124固定连接，所述连接板124左端面与筛网板7和接取板8对应位置均通过连接机构125进行扣接，所述传动箱111通过安装板112通过螺栓与顶板5锁紧固定，所述外接电源线122通过控制按键123与电机114电连接。

进一步的，所述传动箱111包括箱体1111、后板1112、第一定位环1113、第二定位环1114、推拉杆1115、齿槽1116、第一支撑桩1117、摆臂1118、第二支撑桩1119、转动盘1120、第一滑槽1121、限位块1122和检修盖1123，所述箱体1111内部后端与后板1112通过螺栓锁紧固定，所述后板1112前端面顶部固定安装有第一定位环1113，所述后板1112前端面底部固定安装有第二定位环1114，所述推拉杆1115位于后板1112前端面中部，并且推拉杆1115上下两端均与第一定位环1113和第二定位环1114上下滑动连接，所述推拉杆1115前端面中部设置有齿槽1116，所述后板1112前端面中部右端通过螺栓与第一支撑桩1117锁紧固定，所述第一支撑桩1117前端与摆臂1118中后端上下转动连接，所述箱体1111内部前端顶部通过螺栓与第二支撑桩1119锁紧固定，所述第二支撑桩1119底端通过转轴与转动盘1120固定连接，所述摆臂1118前端设置有第一滑槽1121，所述转动盘1120左端面圆周处设置有限位块1122，并且限位块1122与滑槽1121滑动连接，所述箱体1111右端面设置有检修盖1123，并且箱体1111与检修盖1123四角均通过螺栓锁紧固定，所述推拉杆1115底端面与连接板124固定连接，所述箱体1111后端面底部设置有安装板112，所述转动盘1120右端中部通过转轴与传动轴120固定连接，所述检修盖1123右端面前上端与承载板113通过螺栓锁紧固定，所述检修盖1123右端面后上端设置有控制面板121，有利于通过传动箱111的内部构造辅助筛网板7和接取板8的上下运动效果。

进一步的，所述连接机构125包括主杆1251、第二滑槽1252、第一弹簧槽1253、第一弹簧1254、第一卡块1255、第一受力块1256、第二弹簧槽1257、第二弹簧1258、第二卡块1259、第二受力块12510、轴承12511、连接桩12512和固定板12513，所述主杆1251顶端面中部设置有第二滑槽1252，所述主杆1251内部中端前部设置有第一弹簧槽1253，所述第一弹簧槽1253前端设置有第一弹簧1254，所述第一弹簧1254前端设置有第一卡块1255，并且第一卡块1255穿过主杆1251与主杆1251滑动连接，所述第一卡块1255顶端后部设置有第一受力块1256，并且第一受力块1256与第二滑槽1252滑动连接，所述主杆1251内部中端后部设置有第二弹簧槽1257，所述第二弹簧槽1257后端设置有第二弹簧1258，所述第二弹簧1258设置有第二卡块1259，并且第二卡块1259后端穿过主杆1251与主杆1251滑动连接，所述第二卡块1259顶端前部设置有第二受力块12510，并且第二受力块12510与第二滑槽1252滑动连接，所述主杆1251外径中部与轴承12511固定连接，所述轴承12511外径右端与连接桩12512固定连接，所述连接桩12512右端通过固定板12513与连接板124通过螺栓锁紧固定，有利于通过连接机构125将抖筛机构11分别与筛网板7和接取板8进行快速拆装。

进一步的，所述第一送料板9和第二送料板10均由右至左呈三十度角倾斜且第一送料板9和第二送料板10前后两端均设置有挡板，并且第一送料板9和第二送料板10底端均设置有固定支架，且固定支架右端与机箱1固定连接，所述有利于更好的进行送料，并且能够通过挡板防止物料掉出，同时还能够通过固定支架对第一送料板9和第二送料板10进行支撑稳固。

进一步的，所述控制按键123分别为开启按键和关门按键，并且开启按键设置在前端、关闭按键设置在右端，有利于更好的对电机114进行操控。

进一步的，所述箱体1111顶端面后端设置有通孔，并且通孔的直径比推拉杆1115的直径大1cm，有利于使推拉杆1115由通孔顶出，防止影响推拉杆1115正常运作。

进一步的，所述第一定位环1113和第二定位环1114的直径比推拉杆1115的直径大0.1cm，有利于使推拉杆1115在第一定位环1113和第二定位环1114更好的上下运行。

进一步的，所述摆臂1118底端呈圆弧状，并且摆臂底端圆周处设置有齿牙，并且齿牙底端与齿槽1116相互啮合，有利于通过摆臂1118底端的齿牙与齿槽1116啮合进行传动。

进一步的，所述第一滑槽1121的宽度比限位块1122的直径大0.1cm，并且第一滑槽1121的长度与转动盘1120的长度相同，有利于使限位块1122再第一滑槽1121内更好的进行滑动，并且第一滑槽1121的长度与转动盘1120的长度相同不影响限位块1122做圆周运动。

进一步的，所述第一卡块1255和第二卡块1259的直径比主杆1251的内径小0.1cm，并且第一受力块1256和第二受力块12510的宽度比第二滑槽1252的宽度小0.2cm，并且第一弹簧1254和第二弹簧1258的弹力大于第一卡块1255和第二卡块1259与主杆1251接触时的摩擦力，有利于使第一卡块1255和第二卡块1259更好的在主杆1251内进行伸缩。

进一步的，所述电机114型号采用51k90rgu-cf，高精密、噪音低、大扭矩、使用寿命长。

本发明通过改进提供一种焦炭生产用筛选送料机构，使用方式如下：

第一，在使用时，首先将筛选送料机构放置于适当位置，并且通过支撑脚4进行支撑稳固，然后将外接电源线122与外界电源进行对接，通电后通过按压控制面板123上的开启按键启动抖筛机构11上的电机1114，启动后将需要进行筛选输送加工的焦炭由机箱1顶端的倒梯形进料斗6投入；

第二，焦炭由倒梯形进料斗6投入后能够落入机箱1内的筛网板7上，然后通过抖筛机构11上的电机114通过输出端带动联轴器115上的第一齿轮116旋转，从而使第一齿轮116通过链条119带动第二齿轮118旋转，从而通过第二齿轮118通过传动轴120带动传动箱111内的转动盘1120旋转，从而使转动盘1120上的限位块1122在摆臂1118上的第一滑槽1121内滑动，并且通过限位块1122在转动盘1120上做圆周运动，使摆臂1118以第一支撑桩1117连接处为支点做上下摆动运动，并且摆臂1118底端呈圆弧状，并且摆臂底端圆周处设置有齿牙，并且齿牙底端与齿槽1116相互啮合，有利于通过摆臂1118底端的齿牙与齿槽1116啮合进行传动，从而使摆臂1118带动推拉杆1115上下往复运动且带动连接板124上下往复运动，从而通过连接板124通过连接机构125带动筛网板7和接取板8右端上下往复运动；

第三，当筛网板7右端向上运动时能够对筛网板7上的焦炭产生向上的推力，但因焦炭碎颗粒与筛网板7之间的接触面积过小或是没有接触面，所以在筛网板7迅速上升时焦炭碎颗粒能够从筛网板7的网孔内落下，当筛网板7右端向下运动时能够使焦炭失去推力，从而使焦炭迅速下降且下落后与筛网板7产生撞击力，从而产生震动力，从而能够将焦炭碎颗粒由惯性向下运行由筛网板7网孔落下，从而进行更好的焦炭筛分；

第四，当筛网板7和接取板8右端上下往复运动时能够增加筛网板7和接取板8的倾斜度，并且能够减少焦炭与筛网板7和焦炭碎颗粒与接取板8的接触面，从而能够更好的将焦炭导入第一送料板9进行送料，并且将焦炭碎颗粒导入第二送料板10进行送料，并且第一送料板9和第二送料板10均由右至左呈三十度角倾斜且第一送料板9和第二送料板10前后两端均设置有挡板，并且第一送料板9和第二送料板10底端均设置有固定支架，且固定支架右端与机箱1固定连接，所述有利于更好的进行送料，并且能够通过挡板防止物料掉出，同时还能够通过固定支架对第一送料板9和第二送料板10进行支撑稳固；

第五，当筛网板7和接取板8或抖筛机构11需要拆下维护时，能够通过将第一受力块1256和第二卡块1259在主杆1251的第二滑槽1252上向内侧滑动，从而将第一卡块1255和第二卡块1259缩入主杆1251内，从而使连接机构125与筛网板7和接取板8脱离，并且当松开第一受力块1256和第二卡块1259时，能够通过第一弹簧1254和第二弹簧1258将第一卡块1255和第二卡块1259弹出复位，并且第一卡块1255和第二卡块1259的直径比主杆1251的内径小0.1cm，并且第一受力块1256和第二受力块12510的宽度比第二滑槽1252的宽度小0.2cm，并且第一弹簧1254和第二弹簧1258的弹力大于第一卡块1255和第二卡块1259与主杆1251接触时的摩擦力，有利于使第一卡块1255和第二卡块1259更好的在主杆1251内进行伸缩；

第六，当需要对传动箱111内部进行检修时，首先将承载板113携带承载板113上的部件一并拆下，然后将检修盖1123拆下即可，使用结束后，首先通过按压控制面板121上的关闭按键进行关闭电机114运行即可。

本发明通过改进提供一种焦炭生产用筛选送料机构，本发明所述一种焦炭生产用筛选送料机构，通过在机箱1顶端面右端设置了抖筛机构11，且抖筛机构11通过连接机构125与筛网板7和接取板8对接，在使用时能够通过抖筛机构11上的电机114通过输出端带动联轴器115上的第一齿轮116旋转，从而使第一齿轮116通过链条119带动第二齿轮118旋转，从而通过传动轴120带动传动箱111内的转动盘1120旋转，从而使转动盘1120上的限位块1122在摆臂1118上的第一滑槽1121内滑动，并且通过限位块1122在转动盘1120上做圆周运动，使摆臂1118以第一支撑桩1117连接处为支点做上下摆动运动，从而使摆臂1118带动推拉杆1115上下往复运动且带动连接板124上下往复运动，从而通过连接板124通过连接机构125带动筛网板7和接取板8右端上下往复运动，从而更好的将筛网板7和接取板8上的物料抖出进行送料，解决了现有技术的筛选送料机构在使用时焦炭筛选不够彻底，并且焦炭容易沾在或卡在筛选机构上不易进行推送的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。