一种汽车轮胎用炭黑生产筛选装置的制作方法

本发明涉及汽车轮胎用炭黑生产设备技术领域，具体为一种生产汽车轮胎用炭黑的筛选装置。

背景技术：

炭黑是一种无定形碳，是一种视密度很小、颗粒极细的黑色粉末，比表面积非常大。是含碳物质在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热裂解而得的产物。炭黑的生产方法分为热氧化分解和热裂解两大类。热氧化分解法即不完全燃烧法，主要有喷雾法、灯烟法、槽法、滚筒法、混气法、炉法等；热裂解法是在无氧条件下烃类热裂解，主要有热裂法、乙炔法和等离子体法。目前，炉法炭黑生产是最重要和最普遍采用的炭黑生产方法。在炉法炭黑生产中，以气态烃(天然气或煤层气)为主要原料的制造方法称为气炉法，以液态烃(煤焦油基馏出物、乙烯焦油、催化裂化澄清油等)为主要原料的制造方法称为油炉法。按炭黑应用性能区分有补强炭黑、导电炭黑、色素炭黑等，目前炭黑总量的70％大用于轮胎制造，是汽车轮胎最重要的补强材料，轮胎制造对炭黑品级和品质的要求很高，对炭黑中的不纯物有严格的限制，国标要求炭黑产品的45μm筛余物含量要低于0.1％，水分要低于1.5％，并且由于炭黑生产装置的连接管道常年受高温高速气流的冲刷，导致炭黑中夹带部分的金属杂质，将会造成橡胶轮胎表面龟裂、老化加速和使用寿命缩短。因此，在轮胎用炭黑生产过程中需要对炭黑进行精制、筛选。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产汽车轮胎用炭黑的筛选装置，可以有效清除混杂于炭黑中的铁磁性杂质，以避免这些应用于橡胶轮胎中时会造成橡胶轮胎表面龟裂、老化加速和使用寿命缩短等不良影响。炭黑有很强的吸附性，筛选过程中容易吸附空气中的水分造成炭黑的“加热减量”超过质量标准要求。本发明所涉及的筛选装置还可以对筛选处理后的炭黑中的水分再次进行干燥处理。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产汽车轮胎用炭黑的筛选装置，包括箱体、支撑腿和移动轮，所述箱体固定设置于支撑腿的上端，所述支撑腿的内侧固定设置有支撑板，所述支撑板的上端两侧均固定设置有第一液压缸，所述第一液压缸一端的第一液压杆穿过支撑板，并固定连接在移动板的上端，所述移动轮安装于移动板的底端，所述箱体的顶端中间位置设置有进料口，所述进料口的两侧均固定设置有液压缸，分别为第二液压缸和第三液压缸，所述第二液压缸和第三液压缸的一端分别连接有第二液压杆和第三液压杆，且所述第二液压杆和第三液压杆的一端穿过箱体的顶端面板，并深入到箱体的内部，所述第二液压杆和第三液压杆位于箱体的一端焊接在处理箱的顶端两侧，所述处理箱的内侧壁上嵌入设置有永磁铁，所述处理箱的底板内部设置有空腔，所述处理箱的一侧设置有输风管，所述输风管的一端连通底板内部的空腔，所述输风管的另一端穿过箱体的侧壁，并连接箱体外侧的加热风机，所述处理箱的底板上表面间隔均匀的设置有若干个喷气孔，所述处理箱的底端设置有出口，所述出口上设置有电磁阀，所述处理箱的下端设置有筛选箱，所述筛选箱的两端固定设置于支撑杆上，所述支撑杆的一端穿过箱体的侧壁，并连接在箱体外侧第一驱动电机的输出轴上，所述筛选箱的外端一侧固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴连接有旋转杆，所述旋转杆的一端穿过筛选箱的一侧，并设置于筛选箱的内部，所述旋转杆上位于筛选箱内部的一端设置有搅拌杆，所述搅拌杆上间隔均匀的设置有若干破碎刀片，所述筛选箱的底端间隔均匀的设置有若干个第一筛选孔，所述筛选箱的下方固定设置有筛选板，所述筛选板倾斜设置，所述筛选板上间隔均匀的设置有若干个第二筛选孔，所述筛选板的上端一侧嵌入设置有湿度传感器，所述筛选板的底端一侧固定安装有振动电机，所述箱体上位于筛选板的倾斜端设置有废料出口，所述箱体的底端设置有出料口，所述废料出口和出料口上均设置有手动阀，所述箱体的外端一侧通过合页铰接有箱门，所述箱门的上端嵌入设置有指示灯，所述箱门的下端嵌入设置有控制按钮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑腿设置有四个，且四个所述支撑腿呈矩形分布在箱体的底端，所述支撑腿的底端均设置有防滑垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述处理箱底端的喷气孔上均设置有过滤网。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一筛选孔的孔径要略大于第二筛选孔的孔径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一驱动电机和第二驱动电机的外侧均固定设置有保护罩。

作为本发明的一种优选技术方案，所述筛选板的倾斜角度为30°，且所述湿度传感器设置于倾斜的筛选板较低的一端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱门设置于筛选箱的外侧，且所述箱门的外侧设置有固定把手。

作为本发明的一种优选技术方案，所述输风管为橡胶软管，且所述加热风机固定安装在第一驱动电机外端的保护罩上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种生产汽车轮胎用炭黑的筛选装置，通过在筛选箱和筛选板上端设置有处理箱，将待筛选的炭黑材料导入处理箱中，在处理箱的内侧壁上设置有永磁体，可以将炭黑中的铁磁性杂质吸附去除，利用加热风机向处理箱底端的空腔中输送热空气，然后利用喷气孔喷出，能够对炭黑进行干燥，而且利用两个液压缸对处理箱的两端进行拉伸，使得处理箱上下往复运动，能够将炭黑中的铁磁性杂质去除更完全，还有较好的干燥效果；通过设置有筛选箱和筛选板双重筛选装置，使得筛选效果好，并且在筛选箱的内部设置有搅拌杆和破碎刀片，能够将炭黑大颗粒进行二次粉碎。为了便于操作人员的使用，在移动板上设置移动轮，能够通过液压缸调节移动轮的高度，既方便移动，又能保证箱体的稳定性。

附图说明

图1为本发明一种汽车轮胎用炭黑生产筛选装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种汽车轮胎用炭黑生产筛选装置箱体内部结构示意图；

图3为本发明一种汽车轮胎用炭黑生产筛选装置处理箱的结构示意图；

图4为本发明一种汽车轮胎用炭黑生产筛选装置处理箱的内部平面结构示意图；

图5为本发明一种汽车轮胎用炭黑生产筛选装置的筛选板的结构示意图；

图6为本发明一种汽车轮胎用炭黑生产筛选装置移动轮的安装结构示意图；

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、移动轮；4、支撑板；5、第一液压缸；6、第一液压杆；7、移动板；8、进料口；9、第二液压缸；10、第三液压缸；11、第二液压杆；12、第三液压杆；13、处理箱；14、永磁铁；15、空腔；16、输风管；17、加热风机；18、喷气孔；19、出口；20、电磁阀；21、筛选箱；22、支撑杆；23、第一驱动电机；24、第二驱动电机；25、旋转杆；26、搅拌杆；27、破碎刀片；28、第一筛选孔；29、筛选板；30、第二筛选孔；31、湿度传感器；32、废料出口；33、振动电机；34、出料口；35、手动阀；36、合页；37、箱门；38、指示灯；39、控制按钮；40、防滑垫；41、保护罩；42、把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种生产汽车轮胎用炭黑的筛选装置，包括箱体1、支撑腿2和移动轮3，所述箱体1固定设置于支撑腿2的上端，所述支撑腿2的内侧固定设置有支撑板4，所述支撑板4的上端两侧均固定设置有第一液压缸5，所述第一液压缸5一端的第一液压杆6穿过支撑板4，并固定连接在移动板7的上端，所述移动轮3安装于移动板7的底端，所述箱体1的顶端中间位置设置有进料口8，所述进料口8的两侧均固定设置有液压缸，分别为第二液压缸9和第三液压缸10，所述第二液压缸9和第三液压缸10的一端分别连接有第二液压杆11和第三液压杆12，且所述第二液压杆11和第三液压杆12的一端穿过箱体1的顶端面板，并深入到箱体1的内部，所述第二液压杆11和第三液压杆12位于箱体1的一端焊接在处理箱13的顶端两侧，所述处理箱13的内侧壁上嵌入设置有永磁铁14，所述处理箱13的底板内部设置有空腔15，所述处理箱13的一侧设置有输风管16，所述输风管16的一端连通底板内部的空腔15，所述输风管16的另一端穿过箱体1的侧壁，并连接箱体1外侧的加热风机17，所述处理箱13的底板上表面间隔均匀的设置有若干个喷气孔18，所述处理箱13的底端设置有出口19，所述出口19上设置有电磁阀20，所述处理箱13的下端设置有筛选箱21，所述筛选箱21的两端固定设置于支撑杆22上，所述支撑杆22的一端穿过箱体1的侧壁，并连接在箱体1外侧第一驱动电机23的输出轴上，所述筛选箱21的外端一侧固定设置有第二驱动电机24，所述第二驱动电机24的输出轴连接有旋转杆25，所述旋转杆25的一端穿过筛选箱21的一侧，并设置于筛选箱21的内部，所述旋转杆25上位于筛选箱21内部的一端设置有搅拌杆26，所述搅拌杆26上间隔均匀的设置有若干破碎刀片27，所述筛选箱21的底端间隔均匀的设置有若干个第一筛选孔28，所述筛选箱21的下方固定设置有筛选板29，所述筛选板29倾斜设置，所述筛选板29上间隔均匀的设置有若干个第二筛选孔30，所述筛选板29的上端一侧嵌入设置有湿度传感器31，所述筛选板29的底端一侧固定安装有振动电机33，所述箱体1上位于筛选板29的倾斜端设置有废料出口32，所述箱体1的底端设置有出料口34，所述废料出口32和出料口34上均设置有手动阀35，所述箱体1的外端一侧通过合页36铰接有箱门37，所述箱门37的上端嵌入设置有指示灯38，所述箱门37的下端嵌入设置有控制按钮39。

本实施例中，优选的，所述支撑腿2设置有四个，且四个所述支撑腿2呈矩形分布在箱体1的底端，所述支撑腿2的底端均设置有防滑垫40。

本实施例中，优选的，所述处理箱13底端的喷气孔18上均设置有过滤网。

本实施例中，优选的，所述第一筛选孔28的孔径要略大于第二筛选孔30的孔径。

本实施例中，优选的，所述第一驱动电机23和第二驱动电机24的外侧均固定设置有保护罩41。

本实施例中，优选的，所述筛选板29的倾斜角度为30°，且所述湿度传感器31设置于倾斜的筛选板较低的一端。

本实施例中，优选的，所述箱门37设置于筛选箱21的外侧，且所述箱门37的外侧固定设置有把手42。

本实施例中，优选的，所述输风管16为橡胶软管，且所述加热风机17固定安装在第一驱动电机23外端的保护罩41上。

本发明的工作原理及使用流程：移动时，打开第一液压缸5，第一液压缸5通过第一液压杆6伸长，使得移动板7底端的移动轮3接触地面。然后推动箱体1进行移动，移动到加工地方后，将第一液压杆6收缩，使得支撑腿2底端的防滑垫40接触地面。将待筛选的炭黑通过进料口8导入箱体1中，落在处理箱13中，然后打开加热风机17、第二液压缸9和第三液压缸10，第二液压缸9通过收缩第二液压杆11，使得处理箱13的一端上移，而此同时第三液压缸10通过伸长第三液压杆12，使得处理箱13的一端下移，然后第二液压缸9伸长，第三液压缸10收缩，使得处理箱13的两端处于上下往复运动，使得炭黑在处理箱13中来回滚动，而处理箱13内侧壁上的永磁铁14能够将炭黑中的铁磁性杂质吸附，而加热风机17将热气通过输风管16导入到处理箱13底板的空腔15中，然后通过喷气孔18喷出，能够对炭黑进行干燥处理，一段时间后，打开电磁阀20，将炭黑从出口19导入到筛选箱21中，然后打开第一驱动电机23和第二驱动电机24，第一驱动电机23通过支撑杆22带动筛选箱21做30度旋转的往复运动，使得筛选箱21中符合要求的炭黑颗粒从第一筛选孔28中流出，而第二驱动电机24通过旋转杆25带动搅拌杆26和破碎刀片27进行转动，能够对炭黑中的较大颗粒进行粉碎，从第一筛选孔28流出的炭黑落在筛选板29上，打开振动电机33，振动电机33带动筛选板29产生一定的震动，使得筛选板29上的炭黑颗粒通过第二筛选孔30进入到箱体1底端，而堆积在筛选板29倾斜端上面的炭黑颗粒为不符合要求的颗粒，通过湿度传感器31检测炭黑颗粒的湿度，若湿度符合国标要求，则显示灯38显示为蓝色，人们打开手动阀35，将炭黑颗粒从出料口34和废料出口32导出，若不符合要求，则显示灯38显示为红色，则需要再次进行干燥处理，通过打开箱门37，可以将处理箱13和筛选箱21中的金属杂质和炭黑颗粒导出。

该种生产汽车轮胎用炭黑的筛选装置，通过在筛选箱和筛选板上端设置有处理箱，将待筛选的炭黑材料导入处理箱中，在处理箱的内侧壁上设置有永磁体，可以将炭黑中的铁磁性杂质吸附去除，利用加热风机向处理箱底端的空腔中输送热气，然后利用喷气孔喷出，能够对炭黑进行干燥，而且利用两个液压缸对处理箱的两端进行拉伸，使得处理箱上下往复运动，能够将炭黑中的铁磁性杂质去除更完全，还有较好的干燥效果；通过设置有筛选箱和筛选板双重筛选装置，使得筛选效果好，并且在筛选箱的内部设置有搅拌杆和破碎刀片，能够将炭黑大颗粒再次进行粉碎。为了便于操作人员的使用，在移动板上设置移动轮，能够通过液压缸调节移动轮的高度，既方便移动，又能保证箱体的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。