一种现代农业培育用自动选种机的制作方法

本发明涉及农业领域，尤其是涉及到一种现代农业培育用自动选种机。

背景技术：

农作物种子采收后不能直接使用，要经过一系列的加工处理以提高种子质量，为农作物产量提高打下基础，清选是种子加工处理的主要部分，它可以清除混入种子中的茎、叶、其他作物种子、泥沙等掺杂物，并为种子安全干燥和包装贮藏做好准备，选种设备是种子加工处理的主要手段，能否正常工作，决定了种子清选质量的好坏，常规的选种设备多采用过滤以及吹气式的筛选方式来对种子进行挑选，这些方法只针对种子的重量以及体积的特点进行排除，并无法有效针对种子外形的饱满程度来进一步完善种子的筛选，外形饱满圆润的种子是育种的首选，基于以上前提，本案研发了一种现代农业培育用自动选种机以解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种现代农业培育用自动选种机，其结构包括：调节机架、排种箱、选种箱、托架，所述调节机架连接排种箱，排种箱与选种箱之间相互连通并且在两者底部位置设有托架，调节机架为设备的支撑结构，通过在设备两端形成交叉形状的矩形轴杆改变其自身的扩张闭合并以此带动排种箱与选种箱实现高度变化，从而使得排种箱与选种箱能够更好地适应操作者的身高要求，同时方便农作物种子的投入与取出，排种箱为用于设备筛选种子完毕并将其进行排放的结构，托架为设备构件的底部支撑结构，主要用于为其他构件提供承载作用并分散对地面产生的压强。

作为本发明进一步技术补充，所述选种箱由投料仓、干燥仓、气流仓、磁选仓、筛板组成，所述投料仓侧边连接干燥仓，干燥仓设于气流仓一侧并且与其相互联通，气流仓另一端则连接磁选仓，投料仓、干燥仓、气流仓、磁选仓均在其上部分位置设有筛板且处于同一水平线，投料仓为选种箱的原料投放结构，是作为农作物种子的集中堆放空间以及投放入口进行使用，干燥仓用于风干农作物种子表面的水分，气流仓则是通过气流在仓内形成一个高强度的空气扰流环境并以此将掺杂在种子内的杂草、枯叶等混合杂质吹出种子的堆积范围，筛板则是由表面分布有相同孔径的板块构成，其目的在于根据种子的尺寸大小排除不符合形状的干瘪颗粒并使其落下以完成筛选。

作为本发明进一步技术补充，所述磁选仓由初筛机构、输送皮带、风机、缓坡板座组成，所述初筛机构顶部位置设有输送皮带，输送皮带一端设有风机，风机正面对应设有缓坡板座，输送皮带自身带有可使其运转的动力结构，通过表面的皮带实现循环传送并可将顶部的农作物种子输送至底部位置以便于初筛机构实现精确筛选，风机为可制造高强度风力的构件，体积大于种子但重量比钟子轻的杂质吹出，进一步提升种子的纯净度。

作为本发明进一步技术补充，所述初筛机构由筛框、铲种装置、磁吸板组成，所述筛框内框设有铲种装置并与其相连，铲种装置侧边对应设有磁吸板，筛框为初筛机构的框架结构，其主要作用在于承载其他结构连接并对结构整体起到支撑和稳固的效果，磁吸板采用具有强效磁性吸附力的磁板制作而成，同时其表面呈现凹凸不平的波浪形坑洞，并且在使用的过程中可通电增强整体的磁力吸附性能，坑洞对应嵌合种子颗粒的尺寸大小，防止在磁力反应未达到最值的情况下种子从磁吸板上脱落，影响种子的筛选结构，同时对达到筛选标准的饱满种子颗粒能够进行反弹，其背面还设有转轴，在旋转后可带动磁吸板产生足够的离心力旋转将剔除留下来的干瘪颗粒进行打碎，从而更好的将不达标的种子从全部的原材料中筛选出。

作为本发明进一步技术补充，所述铲种装置由曲轴、轮板、板架、铲头组成，所述曲轴分别连接轮板与板架，轮板设于板架顶端面且在底部一端设有铲头，曲轴为铲种装置的臂杆带动结构，主要用于提升与延展轮板的运转范围，并对其进行调节以使铲种装置与磁吸板之间的距离能够相互配合产生所需的筛选效果，轮板为‘l’型板块结构，其表面的板架呈现直角三角形构造且表面为镂空装网眼板，可使农作物种子在其表面停留的过程中不断向下掉落，同时轮板表面会循环翻转并制造一定的震动力带动板架产生反向震动将种子弹向磁吸板方向，铲头边缘呈现斜角构造，能够在前铲的瞬间将农作物种子全部铲起并使其在板架表面进行反弹作用。

有益效果

本发明应用于农业培育的选种技术方面，主要是为了解决现有的设备无法有效针对种子外形的饱满程度来进一步完善种子的筛选的问题；

本发明通过创新选种箱结构来解决这个问题，一方面通过将磁铁粉末借由气流喷出使其附着在农作物表面的缝隙中与褶皱中对农作物种子进行填充，饱满的种子沾附的磁铁粉末较少，而干瘪的种子粉末数量较多，配合磁吸板会将干瘪的种子进行排除并同步利用铲种装置对种子进一步进行筛选，从而使得种子的重量、体积以及外形均能达到培育标准。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种现代农业培育用自动选种机的外部结构示意图。

图2为本发明一种现代农业培育用自动选种机的选种箱结构正剖图。

图3为本发明一种现代农业培育用自动选种机的选种箱的磁选仓结构正剖图。

图4为本发明一种现代农业培育用自动选种机的选种箱的磁选仓的初筛机构结构正剖图。

图5为本发明一种现代农业培育用自动选种机的选种箱的磁选仓的初筛机构的铲种装置结构正剖图。

图中：调节机架-1、排种箱-2、选种箱-3、托架-4、投料仓-6、干燥仓-7、气流仓-8、磁选仓-9、筛板-10、初筛机构-12、输送皮带-13、风机-14、缓坡板座-15、筛框-17、铲种装置-18、磁吸板-19、曲轴-21、轮板-22、板架-23、铲头-24。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

请参阅图1，本发明提供一种现代农业培育用自动选种机，其结构包括：调节机架1、排种箱2、选种箱3、托架4，所述调节机架1连接排种箱2，排种箱2与选种箱3之间相互连通并且在两者底部位置设有托架4，调节机架1为设备的支撑结构，通过在设备两端形成交叉形状的矩形轴杆改变其自身的扩张闭合并以此带动排种箱2与选种箱3实现高度变化，从而使得排种箱2与选种箱3能够更好地适应操作者的身高要求，同时方便农作物种子的投入与取出，排种箱2为用于设备筛选种子完毕并将其进行排放的结构，托架4为设备构件的底部支撑结构，主要用于为其他构件提供承载作用并分散对地面产生的压强。

请参阅图2，本发明提供一种现代农业培育用自动选种机，其结构包括：所述选种箱3由投料仓6、干燥仓7、气流仓8、磁选仓9、筛板10组成，所述投料仓6侧边连接干燥仓7，干燥仓7设于气流仓8一侧并且与其相互联通，气流仓8另一端则连接磁选仓9，投料仓6、干燥仓7、气流仓8、磁选仓9均在其上部分位置设有筛板10且处于同一水平线，投料仓6为选种箱3的原料投放结构，是作为农作物种子的集中堆放空间以及投放入口进行使用，干燥仓7用于风干农作物种子表面的水分，保持种子在滚动的过程中表皮干燥不粘腻，气流仓8则是通过气流在仓内形成一个高强度的空气扰流环境并以此将掺杂在种子内的杂草、枯叶等混合杂质吹出种子的堆积范围，同时会将磁铁粉末借由气流喷出使其附着在农作物表面的缝隙中与褶皱中，筛板10则是由表面分布有相同孔径的板块构成，其目的在于根据种子的尺寸大小排除不符合形状的干瘪颗粒并使其落下以完成筛选。

请参阅图3，本发明提供一种现代农业培育用自动选种机，其结构包括：所述磁选仓9由初筛机构12、输送皮带13、风机14、缓坡板座15组成，所述初筛机构12顶部位置设有输送皮带13，输送皮带13一端设有风机14，风机14正面对应设有缓坡板座15，输送皮带13自身带有可使其运转的动力结构，通过表面的皮带实现循环传送并可将顶部的农作物种子输送至底部位置以便于初筛机构12实现精确筛选，风机14为可制造高强度风力的构件，通过与输送皮带13共同使用的动力供给结构提供动力并启动后，根据筛选的农作物种子尺寸大小选择风机14的模式，对于颗粒较小的种子而言，可以依靠旋转所产生的势能在其正面方向生成一个360°向内辐射的风力，通过风力向内收缩可以转化为吸引力并将缓坡板座15上的农作物种子吸入，种子受到吸引力的影响会在缓坡板座15的斜边上由底部向上缓慢爬升，筛选较大的颗粒物则是改变风机14的运转模式使其变为向外辐射的高强度气流，将混合在种子中且体积大于种子但重量比钟子轻的杂质吹出，进一步提升种子的纯净度。

请参阅图4，本发明提供一种现代农业培育用自动选种机，其结构包括：所述初筛机构12由筛框17、铲种装置18、磁吸板19组成，所述筛框17内框设有铲种装置18并与其相连，铲种装置18侧边对应设有磁吸板19，筛框17为初筛机构12的框架结构，其主要作用在于承载其他结构连接并对结构整体起到支撑和稳固的效果，磁吸板19采用具有强效磁性吸附力的磁板制作而成，同时其表面呈现凹凸不平的波浪形坑洞，并且在使用的过程中可通电增强整体的磁力吸附性能，坑洞对应嵌合种子颗粒的尺寸大小，防止在磁力反应未达到最值的情况下种子从磁吸板19上脱落，影响种子的筛选结构，同时对达到筛选标准的饱满种子颗粒能够进行反弹，其背面还设有转轴，在旋转后可带动磁吸板19产生足够的离心力旋转将剔除留下来的干瘪颗粒进行打碎，从而更好的将不达标的种子从全部的原材料中筛选出。

请参阅图5，本发明提供一种现代农业培育用自动选种机，其结构包括：所述铲种装置18由曲轴21、轮板22、板架23、铲头24组成，所述曲轴21分别连接轮板22与板架23，轮板22设于板架23顶端面且在底部一端设有铲头24，曲轴21为铲种装置18的臂杆带动结构，主要用于提升与延展轮板22的运转范围，并对其进行调节以使铲种装置18与磁吸板19之间的距离能够相互配合产生所需的筛选效果，轮板22为‘l’型板块结构，其表面的板架23呈现直角三角形构造且表面为镂空装网眼板，可使农作物种子在其表面停留的过程中不断向下掉落，同时轮板22表面会循环翻转并制造一定的震动力带动板架23产生反向震动将种子弹向磁吸板19方向，铲头24边缘呈现斜角构造，能够在前铲的瞬间将农作物种子全部铲起并使其在板架23表面进行反弹作用。

实施例2

结合第一实施例而引出的第二实施例说明，结合图2与图4，所述选种箱3由投料仓6、干燥仓7、气流仓8、磁选仓9、筛板10组成，气流仓8则是通过气流在仓内形成一个高强度的空气扰流环境并以此将掺杂在种子内的杂草、枯叶等混合杂质吹出种子的堆积范围，同时会将磁铁粉末借由气流喷出使其附着在农作物表面的缝隙中与褶皱中，所述初筛机构12由筛框17、铲种装置18、磁吸板19组成，所述筛框17内框设有铲种装置18并与其相连，磁吸板29在启动后会产生磁力将农作物种子缝隙中填满的磁铁粉末进行吸引，并以此带动种子向磁吸板聚拢。

所述调节机架1连接排种箱2，排种箱2与选种箱3之间相互连通并且在两者底部位置设有托架4，调节机架1为设备的支撑结构，通过在设备两端形成交叉形状的矩形轴杆改变其自身的扩张闭合并以此带动排种箱2与选种箱3实现高度变化，在更换所清选种子的类别时，必须对机器进行全面清理，扫除残留种粒，以免造成种子混杂，影响种子质量，清除时，应先打开投料仓6闸门，放入农作物种子，然后经轮板22表面会循环翻转并制造一定的震动力实现筛选，筛选完成后带动板架23产生反向震动翻转窝眼筒内的分离槽，风量调节手柄放到零位，然后使机器空运转，以排除前、中、后室及沉积室内的余种和杂质，确认无种粒及杂质后，可将机器停止运转，取出上、下筛和尾筛，打开各个出口，卸下窝眼筒种子出口端的挡板，然后用扫帚或刷子仔细清扫机器各部分，再空转机器，直到全部残留的种子出来为止。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。