大豆筛选装置的制作方法

文档序号:18997920发布日期:2019-10-29 21:29阅读:373来源:国知局
大豆筛选装置的制作方法

本实用新型涉及大豆筛选技术领域,特别是涉及一种大豆筛选装置。



背景技术:

大豆是一年生草本植物,是世界上最重要的豆类,也是中国重要粮食作物之一。大豆,是一种其种子含有丰富植物蛋白质的作物,最常用来做各种豆制品、榨取豆油、酿造酱油和提取蛋白质等。

目前大豆在收获之后通过晾晒、干燥等方式后直接进行储藏,当需要对大豆进行后期加工时,如制作豆腐、豆皮等豆制品时,需要对其进行筛选,以去除一些沙土、石粒、碎叶等杂质,以及一些空壳干瘪的大豆。现有的大豆筛选工艺基本为人工筛选或振动筛筛选,工作效率低下,并且拣选过程容易受到工作人员主观的影响,筛选效果差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种大豆筛选装置,解决人工筛选所存在的上述问题,提高工作效率,筛选效果较好,且省时省力。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:本实用新型提供一种大豆筛选装置,包括筛选壳体,所述筛选壳体的顶部设置有进料口,底部设置有第一筛网,所述第一筛网的上方设置有主筛选腔,所述主筛选腔的两侧分别设置有一个辅助筛选腔,所述主筛选腔与所述辅助筛选腔之间通过隔板隔开;所述隔板的底端与所述第一筛网连接,顶端与所述筛选壳体的顶壁之间留有间隙;所述主筛选腔位于所述进料口的下方,所述主筛选腔和所述辅助筛选腔的侧壁底部均设置有第一出料口;所述第一筛网的下方设置有次品收集仓,所述次品收集仓的底部设置有第二出料口;所述进料口连接有进料滑道,所述进料滑道的底壁上设置有第二筛网。

优选的,所述进料滑道的侧壁上还设置有永磁体,用于吸附金属杂质。

优选的,所述永磁体设置有多个,沿所述进料滑道的侧壁均布。

优选的,所述第一筛网上还连接有激振器。

优选的,所述激振器设置有两个,分别设置于所述第一筛网的下方两端。

优选的,所述主筛选腔内设置有搅拌装置,所述搅拌装置与所述第一筛网平行。

优选的,所述搅拌装置包括搅拌轴和叶片,所述叶片设置有多个,沿圆周均布于所述搅拌轴上;所述搅拌轴的两端分别转动安装于所述筛选壳体的侧壁上,所述搅拌轴的一端与驱动电机连接。

优选的,两个所述辅助筛选腔内也均设置有一个所述搅拌装置。

优选的,所述第一出料口以及所述第二出料口上均设置有阀门。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:

1、进料滑道的底壁上设置有第二筛网,筛除掉大豆中的沙土、石粒等杂质,而且进料滑道侧壁上设置的永磁体可以吸附大豆中的金属杂质;

2、第一筛网的上方设置有主筛选腔,所述主筛选腔的两侧分别设置有一个辅助筛选腔,避免大豆过量堆积,保证筛选效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型大豆筛选装置的整体结构示意图;

图2为本实用新型进料滑道的结构示意图;

1、筛选壳体,2、主筛选腔,3、辅助筛选腔,4、隔板,5、第一筛网,6、第一出料口,7、激振器,8、次品收集仓,9、进料口,10、进料滑道,11、第二筛网,12、永磁体,13、搅拌装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种大豆筛选装置,解决人工筛选所存在的上述问题,提高工作效率,筛选效果较好,且省时省力。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1和2所示,本实施例提供一种大豆筛选装置,包括筛选壳体1,其中筛选壳体1为长方体结构,采用不锈钢材料等制成,提高强度,筛选壳体1的下方设置有一支架对其进行支撑。

所述筛选壳体1的顶部设置有进料口9。进料口9上设置有进料斗,进料斗的开口上大下小,筛选壳体1的底部设置有第一筛网5;所述第一筛网5的上方设置有主筛选腔2,所述主筛选腔2的两侧分别设置有一个辅助筛选腔3,所述主筛选腔2与所述辅助筛选腔3之间通过隔板4隔开;所述隔板4的底端与所述第一筛网5连接,顶端与所述筛选壳体1的顶壁之间留有间隙。

所述主筛选腔2位于所述进料口9的下方,所述主筛选腔2和所述辅助筛选腔3的侧壁底部均设置有第一出料口6;所述第一筛网5的下方设置有次品收集仓8,所述次品收集仓8的底部设置有第二出料口;所述进料口9连接有进料滑道10,所述进料滑道10的底壁上设置有第二筛网11。

在本实施例中,所述进料滑道10的侧壁上还设置有永磁体12,用于吸附大豆中的金属杂质;具体的,所述永磁体12设置有多个,沿所述进料滑道10的侧壁均布。永磁体12为现有装置,可以根据需求进行选择。

在本实施例中,所述第一筛网5上还连接有激振器7;优选的,所述激振器7设置有两个,分别设置于所述第一筛网5的下方两端。激振器7为现有装置,其用于带动筛网振动,以提高筛分效果,激振器7也可以采用其他满足工作需求的振动器进行替代。而且第二筛网11上也可以设置激振器7,进一步提高筛分效果。

在本实施例中,所述主筛选腔2内设置有搅拌装置13,所述搅拌装置13与所述第一筛网5平行。具体的,所述搅拌装置13包括搅拌轴和叶片,所述叶片设置有多个,沿圆周均布于所述搅拌轴上;所述搅拌轴的两端分别通过轴承转动安装于所述筛选壳体1的侧壁上,所述搅拌轴的一端与驱动电机的输出端连接。进一步地,两个所述辅助筛选腔3内也均设置有一个所述搅拌装置13。其中,叶片与第一筛网5、筛选壳体1的内壁以及隔板4之间均存在间隙,保证搅拌装置13的顺利运行;该搅拌装置13也可以采用其他满足需求的搅拌机构替代。

在工作过程中,通过驱动电机带动搅拌轴转动,使叶片对筛选腔内的大豆进行搅拌,使其混合均匀,保证筛分效果;其中,叶片采用木质或者橡胶等柔软的材料制成,减小对大豆的损伤;或者是在叶片的表面设置一层柔性材料。

在本实施例中,所述第一出料口6以及所述第二出料口上均设置有阀门,通过阀门控制出料。

本实用新型大豆筛选装置的工作过程如下:

首先,将待筛选的大豆物料倒入进料滑道10,进料滑道10的底壁上设置有第二筛网11,第二筛网11上的筛孔孔径较小,筛除掉大豆中的沙土、石粒等杂质,而且进料滑道10侧壁上设置的永磁体12可以吸附大豆中的金属杂质;进料滑道10倾斜设置,大豆在重力的作用下落入筛选壳体1的进料口9。

大豆从进料口9落入主筛选腔2,空壳干瘪的大豆通过第一筛网5的网孔落入下方的次品收集仓8进行回收,主筛选腔2内的搅拌装置13转动,对筛选腔内的大豆进行搅拌,使其混合均匀,保证筛分效果。当主筛选腔2内大豆的高度超过隔板4的高度时,多出来的大豆会溢流到两侧的辅助筛选腔3内,重复上述筛选过程,避免主筛选腔2内大豆过量堆积现象的出现,保证了大豆筛选的更加彻底。在筛选过程中,通过激振器7带动第一筛网5振动,进一步保证筛分效果。

筛选完成后,次品收集仓8内空壳干瘪或颗粒较小的大豆从第二出料口排出,质量较好的大豆由第一出料口6排出进行收集。

本实施中第一筛网5以及第二筛网11的网孔孔径可根据需求进行选择,而且第二筛网11最好采用非金属材料制成,避免与永磁体12产生影响。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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