一种建筑工地用筛沙装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工地筛沙技术领域，具体为一种建筑工地用筛沙装置。

背景技术：

沙子是建筑领域中一种必不可少的基础原料，而沙子中存在多种杂质(如碎石、垃圾等)因此在使用之前需要对沙子进行筛沙作业。市场上的筛沙机器均是针对于大型工程应用，体型大，价格高，工作时噪声大，不适合用于小型工程使用。

而目前大多数建筑工地中人工筛沙使用的装置仍采用原始的装置，即将筛沙网固定在木框上并用木棍支撑进行人工筛沙。此筛沙装置中的筛网不能更换，且当需要筛出更细的沙子时，需要更换另一个筛沙装置进行二次筛选，从而导致筛沙的效率低和效果差，影响施工进度和质量。与此同时，现有的筛沙装置不能折叠，体积较大，在不使用的时候不方便收纳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用筛沙装置，以解决现有筛沙装置的筛网不能更换，且当需要筛出更细的沙子时，需要更换另一个筛沙装置进行二次筛选，从而导致筛沙的效率低和效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地用筛沙装置，其包括：

两个支撑杆一，两个支撑杆一呈平行设置；

与两个支撑杆一相对应的两个支撑杆二，每个支撑杆二的一端分别与相应的支撑杆一连接；

每个所述支撑杆一上均开设至少一个滑槽，以及与至少一个滑槽相对应的至少一个通道；每个通道与相应的滑槽贯通，位于同一水平线上的两个滑槽的槽口相对设置，并形成一组滑动机构，所述筛沙装置还包括：

与至少一组滑动机构相对应的至少一个筛网装置，每个筛网装置活动安装在相应的滑动机构上，并在受到外力的作用下，沿着相应的滑动机构向上滑动至支撑杆一的上方；每个所述筛网装置均包括筛网，以及安装在筛网两个呈平行状的侧边上的两个连接条，筛网位于两个支撑杆一之间，每个筛网装置上的连接条滑动设置在相应的滑槽内；

与至少一个通道相对应的至少一个压紧元件，所述压紧元件螺旋式伸入相应的通道，且延伸至相应的滑槽内并与相应的连接条的上端相抵持。

优选的，所述每个滑槽为U形盲槽，且每个滑槽的上端面均呈开口状，每个滑槽的下端面均开设盲孔，所述筛沙装置还包括：

与至少一个滑槽相对应的至少一个复位弹簧，每个复位弹簧的一端与相应的盲孔的内底壁连接，每个复位弹簧的另一端延伸至相应滑槽的内部，并与相应连接条的下端相抵持。

优选的，每个支撑杆一与相应支撑杆二连接的侧壁上均开设收纳槽，所述支撑杆二的一端位于相应的收纳槽内，且每个支撑杆二位于相应收纳槽内的一端均开设有与支撑杆二平行设置的通孔，所述筛沙装置还包括：

与两个支撑杆二相对应的两个连接杆，所述连接杆安装在相应的收纳槽内，且穿过相应的通孔。

优选的，每个支撑杆二位于相应收纳槽内的一端均开设至少一个卡槽，每个支撑杆二上的至少一个卡槽的槽口均与相应的通孔贯穿，且环绕设置在相应的通孔的内侧壁上，每个所述连接杆均为中空结构，所述筛沙装置还包括：

与两个连接杆相对应的两个卡紧装置，每个卡紧装置设置在相应的连接杆上。

优选的，每个所述卡紧装置均包括：

两个卡杆，两个卡杆的一端均位于相应的连接杆的内部，并通过一个拉伸弹簧连接，两个卡杆的另一端均沿着相应的连接杆的径向延伸至连接杆的外部，并位于相应的通孔内，且指向相应的卡槽；

与两个卡杆相对应的拉绳，两个拉绳的一端分别与相应的两个卡杆的一端连接，两个拉绳的另一端均延伸至通孔的外部；

拉块，其与两个拉绳的另一端连接。

优选的，每个所述卡紧装置均还包括：

与两个拉绳相对应的两个定滑轮，两个定滑轮均安装在相应的连接杆的内壁上，两个拉绳分别穿过相应的两个定滑轮。

优选的，所述两个卡杆位于同一直线上并关于连接杆的中心线呈对称设置。

优选的，每个卡槽的底壁均安装有橡胶垫。

优选的，所述每个收纳槽的长度均不小于支撑杆二的长度。

优选的，所述每个支撑杆二的另一端均开设防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在两个支撑杆一上活动设置多个筛网装置，且多个筛网装置上的筛网的孔径呈递减状。这样当想更换筛网时，人手动向上拉动连接条，使得连接条与相应的滑槽脱离。此时工人可以根据实际情况更换不同的筛网。且当需要取得更细致的沙子时，工人将粗沙扔至筛网装置时，粗砂会一次经过多层筛网筛选，避免现有筛沙装置无法一次筛选出细沙的缺陷，提高筛选的效率。

2、本实用新型在每个支撑杆一与相应支撑杆二连接的侧壁上开设收纳槽。这样当使用筛沙装置时，向外拉动支撑杆二，利用支撑杆二支撑相应的支撑杆一。当不使用筛沙装置时，向收纳槽的内部推动支撑杆二，使得支撑杆二位于收纳槽内以减少筛沙装置的体积，达到方便收纳的效果。

3、本实用新型通过手动向外拉动拉块，两个卡杆相背运动。此时，卡杆与相应的卡槽脱离。然后，工人在手动向外拉动支撑杆二至合适位置后，再松开手。在复位弹簧的作用下，两个卡杆相向运动分别与相应的卡槽卡接将支撑杆二固定住，使得支撑杆二不发生偏转或晃动，从而提高筛沙装置在使用时的稳定性。

附图说明

图1为实施例1中筛沙装置结构俯视图；

图2为实施例1中筛沙装置结构正视图；

图3为实施例2中筛沙装置结构正视图；

图4为实施例3中使用筛沙装置时，筛沙装置结构侧视图；

图5为实施例3中收纳筛沙装置时，筛沙装置结构侧视图；

图6为实施例4中使用筛沙装置时，筛沙装置结构侧视图；

图7为实施例4中收纳筛沙装置时，筛沙装置结构侧视图；

图8为图7中A结构放大示意图。

图中：筛网1、连接条2、支撑杆一3、支撑杆二31、滑槽4、通道5、压紧元件6、收纳槽7、连接杆8、通孔9、卡槽10、卡杆11、拉伸弹簧12、拉绳13、拉块14、定滑轮15、复位弹簧16、盲孔17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种建筑工地用筛沙装置以解决现有筛沙装置的筛网1不能更换。且当需要筛出更细的沙子时，需要更换另一个筛沙装置进行二次筛选，从而导致筛沙的效率低和效果差的问题。

参考图1-2，筛沙装置包括支撑杆一3、支撑杆二31、筛网装置以及压紧元件6。

其中，如图1和2所示，支撑杆一3的数目可为两个。支撑杆一3的材质可以是钢质的，也可以是木质的。两个支撑杆一3呈平行设置。每个支撑杆一3上均开设至少一个滑槽4，以及与至少一个滑槽4相对应的至少一个通道5。本实施例中，每个支撑杆一3上的滑槽4和通道5的数目均为两个。每个通道5与相应的滑槽4贯通。位于同一水平线上的两个滑槽4的槽口相对设置，并形成一组滑动机构。滑动机构的数目至少为一组。在本实施例中，每个滑槽4可为U形盲槽。且每个滑槽4的上端面均呈开口状。

支撑杆二31与支撑杆一3相对应，其数目也可为两个，即两个支撑杆二31与两个支撑杆一3相对应。每个支撑杆二31的一端分别与相应的支撑杆一3连接。在使用筛沙装置时，每个支撑杆二31的另一端均与地面接触。且每个支撑杆二31的另一端均开设防滑纹，以达到防滑的作用。本实施例中，利用两个支撑杆二31分别支撑两个支撑杆一3。且两个支撑杆一3和两个支撑杆二31组成筛沙装置的支撑框架。

筛网装置的数目至少为一个。每个筛网装置均包括筛网1，以及安装在筛网1两个呈平行状的侧边上的两个连接条2。即每个筛网装置包括一个筛网1和两个连接条2。每个筛网1均位于两个支撑杆一3之间。连接条2的长度不大于滑槽4的长度，使得每个筛网1均全部位于支撑杆一3的下方，使得筛网1的全部面积得以利用。本实施例中，筛网1的两侧边可通过胶水粘在连接条2上。且筛网装置与滑动机构相对应，即至少一个筛网装置与至少一组滑动机构相对应。本实施例中，每个筛网装置上的筛网1的孔径呈递减状。每个筛网装置活动安装在相应的滑动机构上，并在受到外力的作用下，沿着相应的滑动机构向上滑动至支撑杆一3的上方。即每个筛网装置上的连接条2滑动设置在相应的滑槽4内。这样当想更换筛网1时，人手动向上拉动连接条2，使得连接条2与相应的滑槽4脱离即可。这样工人也可以根据实际情况更换不同的筛网1。且当需要取得更细致的沙子时，工人将粗沙扔至筛网装置时，粗砂会一次经过多层筛网1筛选，避免现有筛沙装置无法一次筛选出细沙的缺陷，提高筛选的效率。

压紧元件6的数目至少为一个。至少一个压紧元件6与至少一个通道5相对应。在本实施例中，压紧元件6可为螺纹杆。压紧元件6螺旋式伸入相应的通道5，且延伸至相应的滑槽4内并与相应的连接条2的上端相抵持。即当连接条2滑入相应的滑槽4内时，人工手动向靠近筛网1的方向转动压紧元件6，使得压紧元件6位于相应的连接条2的上方并与连接条2的上端相抵，从而保证筛网装置能够稳固的设置在两个支撑杆一3之间。

本实施例中在两个支撑杆一3上活动设置多个筛网装置，且多个筛网装置上的筛网1的孔径呈递减状。这样当想更换筛网1时，人手动向上拉动连接条2，使得连接条2与相应的滑槽4脱离，此时工人可以根据实际情况更换不同的筛网1。且当需要取得更细致的沙子时，工人将粗沙扔至筛网装置时，粗砂会一次经过多层筛网1筛选，避免现有筛沙装置无法一次筛选出细沙的缺陷，提高筛选的效率。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上增加了复位弹簧16，并且在每个滑槽4的下端面均开设盲孔17。这样在更换相应的筛网1时，人工手动向远离筛网1的方向转动压紧元件6时，使得筛网1能够自动被顶起，无需人工手动向上拉动相应的筛网1，为工人减轻一点劳动负担。

参考图3，复位弹簧16的数目至少为一个，且与至少一个滑槽4相对应。每个复位弹簧16的一端与相应的盲孔17的内底壁连接，每个复位弹簧16的另一端延伸至相应滑槽4的内部，并与相应连接条2的下端相抵持。当连接条2沿着相应滑槽4向下滑动时会压缩复位弹簧16，使得复位弹簧16收缩至相应的盲孔17内。当连接条2滑动至合适位置时，利用压紧元件6将连接条2的上端抵住。这样当更换相应筛网1时，工人手动转动相应的压紧元件6，使得压紧元件6与相应的连接条2脱离。在复位弹簧16的作用下，连接条2带动筛网1自动向上运动，可节省一部分人力。

实施例3

本实施例与实施例1、实施例2不同的是：在筛沙装置上增加了与两个支撑杆二31相对应的两个连接杆8，并在每个支撑杆一3与相应支撑杆二31连接的侧壁上均开设收纳槽7。这样在不使用筛沙装置时，利用收纳槽7收纳相应的支撑杆二31，以减少筛沙装置的体积，达到方便收纳的效果。每个收纳槽7的长度均不小于支撑杆二31的长度。

参考图4-5，支撑杆二31的一端位于相应的收纳槽7内，且每个支撑杆二31位于相应收纳槽7内的一端均开设有与支撑杆二31平行设置的通孔9。连接杆8安装在相应的收纳槽7内，且穿过相应的通孔9。且连接杆8与通孔9为过盈配合。支撑杆二31以相应的连接杆8的中轴线为中心，环绕连接杆8的外侧壁转动。这样当使用筛沙装置时，向外拉动支撑杆二31，利用支撑杆二31支撑相应的支撑杆一3。当不使用筛沙装置时，向收纳槽7的内部推动支撑杆二31，使得支撑杆二31位于收纳槽7内(如图5所示)。

实施例4

本实施例在实施例3的基础上增加了卡紧装置，使得在利用支撑杆二31支撑相应的支撑杆一3时，支撑杆二31不发生偏转或晃动，从而影响整个筛沙装置的稳定性。

参考图6-8，每个支撑杆二31位于相应收纳槽7内的一端均开设至少一个卡槽10。每个支撑杆二31上的至少一个卡槽10的槽口均与相应的通孔9贯穿，且环绕设置在相应的通孔9的内侧壁上。每个连接杆8均为中空结构。每个卡槽10的底壁均安装有橡胶垫图中未示出。橡胶垫具有缓冲作用。筛沙装置还包括卡紧装置。卡紧装置的数目为两个，且与两个连接杆8相对应。每个卡紧装置设置在相应的连接杆8上，且在支撑杆二31离开和位于收纳槽7时，将相应的支撑杆二31固定住。

如图8所示，每个卡紧装置均包括卡杆11、拉绳13、拉块14以及定滑轮15。

其中，卡杆11的数目为两个。两个卡杆11的一端均位于相应的连接杆8的内部，并通过一个拉伸弹簧12连接。两个卡杆11的另一端均沿着相应的连接杆8的径向延伸至连接杆8的外部，并位于相应的通孔9内，且指向相应的卡槽10。卡杆11可沿着连接杆8径向互动设置。且卡杆11与连接杆8为过盈配合。两个卡杆11位于同一直线上并关于连接杆8的中心线呈对称设置。

拉绳13的数目为两个，且与两个卡杆11相对应。两个拉绳13的一端分别与相应的两个卡杆11的一端连接，两个拉绳13的另一端均延伸至通孔9的外部。拉块14与两个拉绳13的另一端连接。拉块14的可设置在连接杆8的前方，也可设置在相应的支撑杆二31的前方。拉块14可为橡胶拉块14，避免工人在手动拉动拉块14时，拉块14对工人的手造成伤害。本实施例中，手动拉动拉块14，并通过拉绳13使得两个卡杆11相背滑动或相向滑动，继而使得两个卡杆11分别与相应的卡槽10卡接或脱离。卡杆11与相应的卡槽10卡接时，即将相应的支撑杆二31固定住。

定滑轮15的数目为两个，且与两个拉绳13相对应。两个定滑轮15均安装在相应的连接杆8的内壁上，两个拉绳13分别穿过相应的两个定滑轮15。使得拉绳13在运动时更为平滑。

本实施例中通过手动向外拉动拉块14，两个卡杆11相背运动。此时，卡杆11与相应的卡槽10脱离。然后，工人在手动向外拉动支撑杆二31至合适位置后，再松开手。在复位弹簧16的作用下，两个卡杆11相向运动分别与相应的卡槽10卡接将支撑杆二31固定住，从而提高筛沙装置在使用时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。