一种洗药机的制作方法

本实用新型涉及中药清洗设备领域，更具体的说，它涉及一种洗药机。

背景技术：

中药药物中草类占大多数，中药材的加工过程中，很多药材都需要经过水洗工艺，此工艺中，需要使用中药材洗药机，滚筒式的洗药机因洗涤效果好、洗药干净、洗药效率高、速度快，是中药材加工中的常用洗药设备。筒式洗药机工作效率高，在工作的过程中，通过将药材连续地送入到卧式的滚筒中，并向滚筒中不断地注入清水，通过滚筒的转动，采用类似于搅拌的方法，使用药材上的污泥或其它杂质与药材分离。

现可参考申请公开号为cn207154266u的中国实用新型专利，其公开了一种一种洗药机，包括底座，底座上设置有倾斜设置并可旋转的滚筒，滚筒较高的一端为进料口，另一端为出料口，滚筒进料口边缘设置有用于驱动滚筒转动的驱动装置，滚筒内设置有入水管，所述入水管从滚筒进料口处伸入滚筒中，所述入水管上设置有若干组高压喷头，所述高压喷头与入水管之间设置有与入水管两侧转动连接的套管，套管底端连接高压喷头。

上述技术方案虽然解决了清洗水流冲击力度不够的问题，但是中药里容易混入树叶等不溶于水的异物，而且在水流将树叶等异物淋湿后，更加不好清理，因此影响了工作的效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种洗药机，其通过上料仓能够对药材中的树叶等异物进行清理，实现药材清理的更加彻底，提高工作效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括洗药机主体以及和洗药机主体进料口处固定连接的上料仓，上料仓的底面上方设有固定连接在上料仓侧壁上的倾斜的导料板。导料板的下端靠近洗药机主体设置；

导料板上开设有多个出风口，导料板的下方设有固定在上料仓地面上的吹风管；

上料仓的顶面开设有多个吸风口，上料仓的上表面固定连接有多个竖直的吸风管，吸风管和吸风口连通；

上料仓的侧壁上分别设有为吹风管以及吸风管提供风力的吹风机和吸风机。

通过采用上述技术方案，植物中的根茎为药材时，重量比较大，则风力吹动时，不会导致药材飞起，吸风口也不能够将药材吸走，但是树叶等异物重量较轻，会被风力吹起然后被吸走，从而达到清理树叶风异物的目的，且不会将药材吸走，药材沿着导料板流入洗药机主体内进行清洗，能够减少药材中含有的树叶等异物，使药材清洗更加干净，减少后续工人的工作强度以及时间，能够提高工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述吹风管的高度均不相同。

通过采用上述技术方案，吹风管的高度不同能够使吹风管的上端距离导料板的距离相等，使风力的强度能够得到保证，且吹风管不和导料板接触，避免药材的中的泥土落入吹风管中造成吹风管的堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述上料仓的进口处固定连接有进料斗，进料斗和上料仓的连接处固定连接有挡块，挡块的上表面为斜面，斜面的下端朝向导料仓内部。

通过采用上述技术方案，挡块能够避免风力从进料斗处飞出，影响药材的进入，斜面使药材能够进入上料仓内，使药材顺利的进入上料仓内。

本实用新型进一步设置为：所述挡块的下表面为弧形面。

通过采用上述技术方案，弧形面能够对风进行导向，使入口处的风力由竖直的方向变成水平的方向，且向上料仓的内部吹动，还能够起到输送药材的作用

本实用新型进一步设置为：所述进料斗的外壁上固定连接有振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机能够产生振动力，且振动力能够传递到挡块上，从而使挡块上的药材能够更好的向下流动。

本实用新型进一步设置为：所述吸风口的下端棱边处开设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角能够增加吸风口下端的面积，从而使风力产生的面积更大，便于将树叶等异物吸走。

本实用新型进一步设置为：所述上料仓远离洗药机主体的端部侧壁上开设有两个清废口，清废口靠近上料仓下端的两个顶角设置。

通过采用上述技术方案，通过清废口能够清走落在上料仓内部的尘土等比较沉的杂物，避免尘土等杂物残留在上料仓内，防止时间过长后影响上料仓的使用。

本实用新型进一步设置为：所述清废口上均铰接有密封门。

通过采用上述技术方案，密封门能够对清废口进行遮挡，避免尘土则杂物从清废口处流出，避免环境受到污染。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.上料仓内设有倾斜的导料板，导料板上开设有多个出风口，导料板的下方设有多个吹风管，上料仓的顶面开设有多个吸风口，吹风管能够吹动药材翻滚，使药材掺杂的树叶等异物飞起，然后被吸风口吸走，能够清理药材中含有的杂物，提高清理药材的效果；

2.上料仓的两侧壁上开设有清废口，通过清废口能够清理较重的杂物，避免杂物在上料仓内积累。

附图说明

图1是实施例的结构图；

图2是实施例中突显上料仓内部结构的局部剖视图。

图中：1、洗药机主体；2、上料仓；21、导料板；22、出气孔；23、吹风管；24、固定板；241、吹风机；242、连接管；25、吸风口；251、倒角；26、吸风管；27、托板；271、吸风机；272、横管；28、清废口；281、密封门；3、进料斗；31、挡块；32、斜面；33、弧形面；34、振动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种洗药机，如图1所示，包括洗药机主体1以及上料仓2，通过上料仓2能够实现上料的目的，上料仓2能够将待清洗的药材导入洗药机主体1内进行清洗。

如图1和图2所示，上料仓2内设有倾斜的导料板21，导料板21的下端朝向洗药机主体1的方向设置，导料板21的两端固定在上料仓2的两侧壁上，导料板21上开设有多个出气孔22，导料板21的下方设有多个竖直的吹风管23，吹风管23的下端和上料仓2的底面固定连接，上料仓2的下方设有固定连接在洗药机主体1侧壁上的固定板24，固定板24上固定连接有吹风机241，吹风机241通过连接管242和吹风管23固定连接；上料仓2的顶面上开设有多个吸风口25，上料仓2的上表面设有多个吸风管26，吸风管26和吸风口25固定连接，上料仓2的侧壁上还固定连接有托板27，托板27上固定连接有吸风机271，吸风机271通过纵横交错的横管272和吸风管26固定连接，药材通过上料仓2的进口进入上料仓2内部后，吹风机241能够为吹风管23提高风力，使吹风管23能够吹出向上的风力，风力通过出气孔22进入导料板21的上表面，将药材中含有的树叶等异物吹出，且此时吸风机271为吸风管26提高吸力，使吸风管26能够将树叶等异物吸走，而此时需要清洗的药材为根茎部分，故药材的重量比较大，不会被吸走，达到清理药材中含有树叶等异物的目的，能够使药材被清理的更加干净，且不需要人工去清理，提高工作的效率。

如图2所示，吹风管23的高度均不相同，使吹风管23沿着靠近洗药机主体1方向依次降低，使吹风管23的坡度和导料板21的坡度相同，进而使吹风管23的上端和导料板21的距离均较小，能够提供足够的风力，能够将药材中含有的树叶等异物吹起来，且不会和导料板21接触，表面从出气孔22漏下的泥土等杂物进入吹风管23内，避免吹风管23的堵塞。

如图1所示，上料仓2远离洗药机主体1的端部上开设有两个清废口28，且两个清废口28靠近上料仓2底部的两角设置，通过一个清废口28向内部充入风力，另外一个清废口28处可以连接一个布袋，能够将落入上料仓2内部的泥土清理出来，避免泥土堆积在上料仓2内部；清废口28处铰接有密封门281，能够对清废口28进行密封，避免洗药的过程中泥土飞出，从而防止对环境造成污染。

如图2所示，吸风口25的棱边处开设有倒角251，倒角251能够吸风口25处的直径，从而使吸风口25产生的风柱面积更大，能够更好的吸走树叶等异物。

如图1和图2所示，上料仓2的进口处固定连接有进料斗3，进料斗3和上料仓2的连接处固定连接有挡块31，挡块31的上表面斜面32，斜面32的下端朝向上料仓2内部设置，挡块31的下表面为弧形面33；进料斗3内部的挡块31能够阻挡风力从进料斗3处分出，影响药材进入上料仓2内部，斜面32能够使药材流下，不会对药材的流动造成影响；弧形面33能够改变竖直向上的风力，变成水平的朝向上料仓2内部的风柱，能够避免风力从进料斗3处飞出，且还能够起到送料的作用，将药材送入上料仓2内部。

如图1和图2所示，进料斗3的外壁上还固定连接有振动电机34，振动电机34能够产生震动力，使挡块31产生振动，能够使药材更好的在挡块31上流动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。