一种多级精细除铁装置的制作方法

本实用新型涉及精细除铁装置，具体是指一种多级精细除铁装置。

背景技术：

现在精细除铁装置现已广泛应用陶瓷、化工锂电池材料、炭黑、阻燃剂、塑料，以及食品等行业，是专门用来去除物料中的铁磁性杂质，提高物料纯度、保护下游生产线加工设备的装置。以往的精细除铁设备都为格栅形式，不能长时间的连续生产。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种多级精细除铁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种多级精细除铁装置：包括第一壳体、第二壳体、第一段除铁装置和第二段除铁装置，所述第一壳体和第二壳体连接并且位于第二壳体的上方，所述第一壳体和第二壳体之间通过第二进料口相通；

所述第一段除铁装置包括安装在第一壳体上侧的第一进料口、溜料板、挡料板和安装在第一壳体内侧上部的磁滚筒，所述溜料板和挡料板关于第一进料口对称设置，所述磁滚筒的轴线平行于溜料板所在的平面，所述溜料板的上端和第一进料口的一侧连接，所述溜料板的下端延伸至磁滚筒的正上方，所述挡料板垂直设置并延伸至磁滚筒的上方，所述第一壳体内设有出铁板，所述出铁板的上端位于磁滚筒的正下方；

所述第二段除铁装置包括均料装置、磁棒，所述均料装置位于第一壳体内，所述均料装置位于磁滚筒的下方并且位于挡料板的正下方，所述均料装置位于第二进料口的上方，所述磁棒位于第二壳体内；

所述第二壳体的下侧设有出料口和出铁口，所述出料口位于第二壳体的正下方并和和第二壳体相通。

作为改进，还包括架体，所述第一壳体位于架体上，所述第二壳体位于架体内。

作为改进，所述磁滚筒由半磁滚筒、半非磁滚筒和滚筒本体组成，所述磁滚筒和半非磁滚筒的上连接处位于溜料板下端的正下方，所述磁滚筒和半非磁滚筒的下连接处位于出铁板的上端的正上方。

作为改进，所述磁棒一共设置有四层，并且交错排列，所述磁棒上设有把手。

作为改进，所述均料装置有两层。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单、设计合理、连续生产，低能高效，能自动连续去除物料中的磁性杂质。

附图说明

图1是本实用新型一种多级精细除铁装置的第一结构示意图。

图2是本实用新型一种多级精细除铁装置的第二结构示意图。

图3是本实用新型一种多级精细除铁装置的侧视图。

如图所示：1、第一壳体，2、第二壳体，3、第二进料口，4、第一进料口，5、溜料板，6、挡料板，7、磁滚筒，8、出铁板，9、均料装置，10、磁棒，11、出料口，12、出铁口，13、架体，14、半磁滚筒，15、半非磁滚筒，16、滚筒本体，17、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种多级精细除铁装置做进一步的详细说明。

结合附图1-3，一种多级精细除铁装置，括第一壳体1、第二壳体2、第一段除铁装置和第二段除铁装置，所述第一壳体1和第二壳体2连接并且位于第二壳体2的上方，所述第一壳体1和第二壳体2之间通过第二进料口3相通；

所述第一段除铁装置包括安装在第一壳体1上侧的第一进料口4、溜料板5、挡料板6和安装在第一壳体1内侧上部的磁滚筒7，所述溜料板5和挡料板6关于第一进料口4对称设置，所述磁滚筒7的轴线平行于溜料板5所在的平面，所述溜料板5的上端和第一进料口4的一侧连接，所述溜料板5的下端延伸至磁滚筒7的正上方，所述挡料板6垂直设置并延伸至磁滚筒7的上方，所述第一壳体1内设有出铁板8，所述出铁板8的上端位于磁滚筒7的正下方；

所述第二段除铁装置包括均料装置9、磁棒10，所述均料装置9位于第一壳体1内，所述均料装置9位于磁滚筒7的下方并且位于挡料板6的正下方，所述均料装置9位于第二进料口3的上方，所述磁棒10位于第二壳体2内；

所述第二壳体2的下侧设有出料口11和出铁口12，所述出料口11位于第二壳体2的正下方并和和第二壳体2相通。

还包括架体13，所述第一壳体1位于架体13上，所述第二壳体2位于架体13内。

所述磁滚筒7由半磁滚筒14、半非磁滚筒15和滚筒本体16组成，所述磁滚筒7和半非磁滚筒15的上连接处位于溜料板5下端的正下方，所述磁滚筒7和半非磁滚筒15的下连接处位于出铁板8的上端的正上方。

所述磁棒10一共设置有四层，并且交错排列，所述磁棒10上设有把手17。

所述均料装置9有两层。

本实用新型在具体实施时，物料通过第一进料口4进入到溜料板5和挡料板6组成的空间内，物料受到重力的作用物料会沿着溜料板5滑落，保证所有物料必须经过磁滚筒7。半非磁滚筒15和半磁滚筒14是固定不动的，当滚筒本体16转动的时候，滚筒本体16会带着物料从挡料板6的下方出去，由于磁性物料和非磁性颗物料到的磁力不同，非磁性物料掉落到均料装置9中，磁性物料掉落到出铁板8中。

掉落在均料装置9中的非磁性物料中也含有一定量的磁性物料，然后物料经过均料装置9、第二进料口3后进入到第二段除铁装置中，磁棒1吸附物料中的磁性物料，其他物料将进入出料口11中，使用完成之后，使用把手17将磁棒1拉出，将磁性物料清理掉，被清理掉的磁性物料进入出铁口12中。结构简单、设计合理、连续生产，低能高效，能自动连续去除物料中的磁性杂质。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。