一种节能环保的选矿用浮选机的制作方法

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体为一种节能环保的选矿用浮选机。

背景技术：

浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别，浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

现有的浮选机通常为开放式，保温效果差，且搅拌轴和刮板的转动通常为两个电机带动，能源消耗较大，药剂通常由人工手动添加，药剂添加的多少难以掌握，容易造成药剂的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的浮选机通常为开放式，保温效果差，且搅拌轴和刮板的转动通常为两个电机带动，能源消耗较大，药剂通常由人工手动添加，药剂添加的多少难以掌握，容易造成药剂的浪费的问题，提供一种节能环保的选矿用浮选机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的选矿用浮选机，包括机体，所述机体的顶端设置有箱盖，所述机体的内部安装有加热电阻丝，所述机体的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的外侧安装有第一伞齿轮，所述机体顶端的中间位置处安装有延伸至机体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端设置有与第一伞齿轮相匹配的第二伞齿轮，所述搅拌轴的外侧安装有搅拌叶片，所述机体的一侧设置有出料口，所述机体靠近出料口的一侧安装有转轴，所述转轴的外侧设置有刮板，所述转轴通过皮带轮和皮带与旋转轴活动连接，所述旋转电机的一侧固定有安装架，所述安装架的上端安装有药剂箱，所述药剂箱的底端连接有电磁阀，所述电磁阀远离药剂箱的一端连接有电磁流量计，所述机体的一侧安装有曝气机，所述曝气机的出气口安装有延伸至机体内部的曝气管。

优选地，所述机体底端的两侧均安装有支撑腿，且机体的底端设置有排料口，所述机体和箱盖的内部填充有岩棉，且机体靠近曝气机的一侧设置有进料口。

优选地，所述刮板的数量为两个，所述转轴与搅拌轴均通过轴承与机体活动连接。

优选地，所述电磁流量计远离电磁阀的一端通过导管与机体相连通。

优选地，所述曝气管的底端设置有出气孔，且出气孔的数量为多个。

优选地，所述电磁流量计与a/d模数转换器电性连接，且a/d模数转换器与单片机电性连接，所述电磁阀与单片机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的加热电阻丝对矿浆进行加热，可以提高浮选速度并能获得较高的浮选标准，且温度增高可以提高药剂的作用效果，通过设置的岩棉和箱盖可以减少热量散失，提高保温效果，通过设置的旋转电机带动旋转轴旋转，使得第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，从而带动搅拌轴和搅拌叶片转动，对矿浆进行搅拌，同时通过皮带轮和皮带带动转轴转动，通过刮板将矿化泡沫刮出，通过一个旋转电机同时驱动搅拌轴和刮板的转动，减小能源消耗，通过设置的电磁流量计检测药剂流量，在a/d模数转换器和单片机的配合下，控制电磁阀的启闭，完成自动添加药剂，便于掌握药剂的添加量，避免造成药剂的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型a的放大图；

图4为本实用新型的工作原理流程图。

图中：1、机体；2、箱盖；3、出料口；4、排料口；5、旋转电机；6、旋转轴；7、第一伞齿轮；8、皮带；9、第二伞齿轮；10、转轴；11、刮板；12、搅拌轴；13、搅拌叶片；14、安装架；15、药剂箱；16、电磁阀；17、电磁流量计；18、加热电阻丝；19、曝气机；20、曝气管；21、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的旋转电机(型号为tc7122)、曝气机(型号为caf)、电磁阀(型号为4v210-08)、电磁流量计(型号为hl-ldg)、a/d模数转换器(型号为ad7821)、单片机(型号为stc89c52)、加热电阻丝(型号为xbl2)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种节能环保的选矿用浮选机，包括机体1，机体1的顶端设置有箱盖2，机体1的内部安装有加热电阻丝18，机体1的顶端安装有旋转电机5，旋转电机5的输出端连接有旋转轴6，旋转轴6的外侧安装有第一伞齿轮7，机体1顶端的中间位置处安装有延伸至机体1内部的搅拌轴12，搅拌轴12的顶端设置有与第一伞齿轮7相匹配的第二伞齿轮9，搅拌轴12的外侧安装有搅拌叶片13，机体1的一侧设置有出料口3，机体1靠近出料口3的一侧安装有转轴10，转轴10的外侧设置有刮板11，转轴10通过皮带轮和皮带8与旋转轴6活动连接，旋转电机5的一侧固定有安装架14，安装架14的上端安装有药剂箱15，药剂箱15的底端连接有电磁阀16，电磁阀16远离药剂箱15的一端连接有电磁流量计17，机体1的一侧安装有曝气机19，曝气机19的出气口安装有延伸至机体1内部的曝气管20。

本实施中：通过设置的加热电阻丝18对矿浆进行加热，可以提高浮选速度并能获得较高的浮选标准，且温度增高可以提高药剂的作用效果，通过设置的箱盖2可以减少热量散失，提高保温效果，通过设置的旋转电机5带动旋转轴6旋转，使得第一伞齿轮7带动第二伞齿轮9转动，从而带动搅拌轴12和搅拌叶片13转动，对矿浆进行搅拌，同时通过皮带轮和皮带8带动转轴10转动，通过刮板11将矿化泡沫刮出，通过一个旋转电机5同时驱动搅拌轴12和刮板11的转动，减小能源消耗，通过设置的电磁流量计17检测药剂流量，控制电磁阀16的启闭，完成自动添加药剂，便于掌握药剂的添加量，避免造成药剂的浪费。

请着重参阅图1，机体1底端的两侧均安装有支撑腿，且机体1的底端设置有排料口4，机体1和箱盖2的内部填充有岩棉，且机体1靠近曝气机19的一侧设置有进料口，通过设置的岩棉可以减少热量散失，提高保温效果，通过设置的排料口4将尾矿排出。

请着重参阅图1，刮板11的数量为两个，转轴10与搅拌轴12均通过轴承与机体1活动连接，曝气管20的底端设置有出气孔21，且出气孔21的数量为多个，通过设置的曝气机19将气泡通过曝气管20上的出气孔21排出，使矿物粘合气泡形成泡沫，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，保证了矿浆吸入足够量的空气，提高了浮选效率。

请着重参阅图3和图4，电磁流量计17远离电磁阀16的一端通过导管与机体1相连通，电磁流量计17与a/d模数转换器电性连接，且a/d模数转换器与单片机电性连接，电磁阀16与单片机电性连接，通过设置的电磁流量计17检测药剂流量，将信号传递给a/d模数转换器，a/d模数转换器将电信号转换为数字信号传递给单片机，单片机控制电磁阀16的启闭，完成自动添加药剂，便于掌握药剂的添加量，避免造成药剂的浪费。

工作原理：将矿浆从进料口加入机体1，接通电源，加热电阻丝18对矿浆进行加热，可以提高浮选速度并能获得较高的浮选标准，且温度增高可以提高药剂的作用效果，药剂从药剂箱15流出，电磁流量计17检测药剂流量，将信号传递给a/d模数转换器，a/d模数转换器将电信号转换为数字信号传递给单片机，单片机控制电磁阀16的启闭，完成自动添加药剂，便于掌握药剂的添加量，避免造成药剂的浪费，曝气机19将气泡通过曝气管20上的出气孔21排出，使矿物粘合气泡形成泡沫，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，保证了矿浆吸入足够量的空气，提高了浮选效率，旋转电机5带动旋转轴6旋转，使得第一伞齿轮7带动第二伞齿轮9转动，从而带动搅拌轴12和搅拌叶片13转动，对矿浆进行搅拌，同时通过皮带轮和皮带8带动转轴10转动，通过刮板11将矿化泡沫从出料口3刮出，尾矿从排料口4排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。