一种微细粒径选矿的螺旋溜槽的制作方法

本实用新型属于溜槽技术领域，具体涉及一种微细粒径选矿的螺旋溜槽。

背景技术：

溜槽，指通常在地面上的从高处向低处运东西的槽，内面光滑，东西能自动溜下(如淘洗含金矿砂的流矿槽或流放原木的斜水槽)，而微细粒径选矿通常使用螺旋溜槽进行筛选。

现有的螺旋溜槽内部的螺旋槽与外壳体直接接触固定在一起，一旦外壳体受到撞击，会使冲击力直接传递给内侧的螺旋槽，容易造成螺旋槽连接的零件松动；而且螺旋溜槽在放置时，一旦地面不平，需要使用垫板进行充填，非常不便的问题，为此我们提出一种微细粒径选矿的螺旋溜槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微细粒径选矿的螺旋溜槽，以解决上述背景技术中提出的现有的螺旋溜槽内部的螺旋槽与外壳体直接接触固定在一起，一旦外壳体受到撞击，会使冲击力直接传递给内侧的螺旋槽，容易造成螺旋槽连接的零件松动；而且螺旋溜槽在放置时，一旦地面不平，需要使用垫板进行充填，非常不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微细粒径选矿的螺旋溜槽，包括外壳体，所述外壳体的内侧设置有螺旋槽，所述螺旋槽的顶端设置有给矿槽，所述螺旋槽的底端设置有出料槽，所述外壳体的顶端设置有分料斗，所述外壳体的底端设置有支腿，所述螺旋槽的侧表面设置有固定块，所述外壳体的外侧对应固定块的位置处设置有螺栓，所述固定块的内部开设有螺槽，所述外壳体的内部设置有“工”型缓冲件，所述“工”型缓冲件与螺栓之间设置有第一缓冲件，所述“工”型缓冲件与固定块之间设置有第二缓冲件，所述支腿的底端内部设置有调节杆，所述调节杆的侧表面设置有限位座和支撑座，且支撑座处于限位座的下方，所述外壳体的底部设置有电机，且电机处于支腿的一侧，所述电机与支腿之间设置有导轨，所述电机的底端连接有丝杆。

优选的，所述导轨与外壳体通过焊接固定，且导轨贯穿限位座。

优选的，所述丝杆贯穿限位座后底端接触支撑座，且丝杆与限位座通过螺旋卡合限位。

优选的，所述支撑座为一种长方体结构，且支撑座与调节杆为一体式结构。

优选的，所述第一缓冲件与第二缓冲件均为一种圆环形橡胶构件。

优选的，所述螺旋槽与外壳体通过螺栓贯穿第一缓冲件、“工”型缓冲件和第二缓冲件后卡入固定块内部的螺槽进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置在螺旋槽与外壳体之间的缓冲构件，可以使螺旋槽与外壳体隔离，一旦外壳体受到撞击，可以起到缓冲作用，使外壳体受到的冲击力不会对螺旋槽造成冲击，起到保护螺旋槽的作用。

2、本实用新型中，通过设置在支腿底端内部的调节杆，可以使螺旋溜槽放置在不平的地面时，进行调节，确保螺旋溜槽能够稳定放置。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型的a区结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图中：1、给矿槽；2、外壳体；3、螺旋槽；4、支腿；5、调节杆；6、出料槽；7、螺栓；8、分料斗；9、“工”型缓冲件；10、第一缓冲件；11、螺槽；12、固定块；13、第二缓冲件；14、限位座；15、支撑座；16、丝杆；17、导轨；18、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微细粒径选矿的螺旋溜槽，包括外壳体2，所述外壳体2的内侧设置有螺旋槽3，所述螺旋槽3的顶端设置有给矿槽1，所述螺旋槽3的底端设置有出料槽6，所述外壳体2的顶端设置有分料斗8，所述外壳体2的底端设置有支腿4，所述螺旋槽3的侧表面设置有固定块12，所述外壳体2的外侧对应固定块12的位置处设置有螺栓7，所述固定块12的内部开设有螺槽11，所述外壳体2的内部设置有“工”型缓冲件9，所述“工”型缓冲件9与螺栓7之间设置有第一缓冲件10，所述“工”型缓冲件9与固定块12之间设置有第二缓冲件13，所述支腿4的底端内部设置有调节杆5，所述调节杆5的侧表面设置有限位座14和支撑座15，且支撑座15处于限位座14的下方，所述外壳体2的底部设置有电机18，且电机18处于支腿4的一侧，所述电机18与支腿4之间设置有导轨17，所述电机18的底端连接有丝杆16。

所述导轨17与外壳体2通过焊接固定，且导轨17贯穿限位座14，所述丝杆16贯穿限位座14后底端接触支撑座15，且丝杆16与限位座14通过螺旋卡合限位，所述支撑座15为一种长方体结构，且支撑座15与调节杆5为一体式结构，所述第一缓冲件10与第二缓冲件13均为一种圆环形橡胶构件，所述螺旋槽3与外壳体2通过螺栓7贯穿第一缓冲件10、“工”型缓冲件9和第二缓冲件13后卡入固定块12内部的螺槽11进行固定。

需要说明的是，本实用新型为一种微细粒径选矿的螺旋溜槽，如：

图3为本实用新型的局部放大结构示意图。先把螺旋溜槽放置在合适位置，一旦地面不平，可以通过电机18驱动丝杆16旋转，由于丝杆16贯穿限位座14且与限位座14通过螺旋卡合，会使限位座14沿着导轨17向下移动，而调节杆5与限位座14为一体式结构，会跟着限位座14一起向下移动，直至把螺旋溜槽安稳放置；

图1为本实用新型的正面剖视结构示意图。再把矿石放入分料斗8内部进行分矿，待分矿完成后细矿沿着给矿槽1进入螺旋槽3内部进行筛选，待筛选完成后产品会从出料槽6的底端出来；

图2为本实用新型的a区结构示意图。在螺旋溜槽工作过程中受到外物撞击时，由于螺旋槽3与外壳体2通过第二缓冲件13隔离，而外壳体2与螺栓7通过“工”型缓冲件9和第一缓冲件10隔离，会使外壳体2受到的冲击力得到缓冲，避免直接传递给螺旋槽3，从而起到保护螺旋槽3的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。