一种豆类多级分选机的制作方法

本实用新型属于分选设备技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种豆类多级分选机。

背景技术：

目前，豆类加工前需要对原料进行分选，将不同品级规格的豆子分离出来，豆类分选主要通过多个不同孔径的筛分设备进行分选，这种方式费时费力，而且需要大量的人工，效率较低，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种豆类多级分选机，以解决现有技术中豆类分选设备的分选效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种豆类多级分选机，包括：机架组件包括架体和设置在架体上的进料斗和出料斗；输送装置倾斜设置在架体上，输送装置位于进料斗和出料斗之间，进料斗位于输送装置的上方，出料斗位于输送装置的下方，输送装置用于带动从进料斗落下的被分选物向上运动，输送装置与驱动装置传动连接；导向机构设置在架体上，且位于输送装置上方，导向机构用于引导被分选物在输送装置上沿预设路径运动，出料斗与被分选物的运动轨迹相对应设置，以使被分选物最终经由不同的出料斗流出。

进一步地，输送装置包括皮带、主动辊和从动辊，主动辊设置在架体上端，从动辊设置在架体下端，皮带套设在主动辊和从动辊上，主动辊与驱动装置带传动连接，皮带在驱动装置的带动下转动。

进一步地，导向机构包括：支架可拆卸地设置在架体上，且位于皮带上方；导向板组设置在支架上，导向板组抵接在皮带上，导向板组上还设置有多个分流口，分流口用于改变被分选物的运动方向。

进一步地，导向板组包括多个护板和多个导向板，导向板在皮带表面倾斜设置，用于引导被分选物沿斜向运动，护板平行于皮带延伸方向设置，多个导向板之间设有分流口，分流口用于通过被分选物。

进一步地，进料斗的下料口位于导向板组的起始端处。

进一步地，主动辊为皮带鼠笼式主动辊，用于使皮带末端产生震动。

进一步地，驱动装置采用变频可调速电机。

进一步地，进料斗的下料口采用淤阻式下料口。

应用本实用新型的技术方案，从进料斗中落下的被分选物，在输送装置的带动下，并在导向机构的引导下会沿预设的路径在输送装置上运动，同时，被分选物在自身重力作用下，会在输送装置的上做抛物线运动，由于不同规格的被分选物的质量大小不同，因此会产生不同的运动轨迹，并最终从不同的出料斗流出，从而实现了对被分选物的分选，有效解决了现有技术中豆类分选设备的分选效率低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型实施例一的豆类多级分选机的结构示意图；

图2示出了图1中输送装置的安装结构示意图；

图3示出了图1中导向机构的结构示意图；

图4示出了图1中输送装置的另一视角的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例一的被分选物运动轨迹示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例二的被分选物运动轨迹示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对本身在竖直、垂直或者重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是相对与各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中豆类分选设备的分选效率低的问题，本实用新型提供了一种豆类多级分选机。

实施例一

如图1-3所示，豆类多级分选机包括机架组件10、输送装置20和导向机构30。其中，机架组件10包括架体11和设置在架体11上的进料斗12和出料斗13。输送装置20倾斜设置在架体11上，输送装置20位于进料斗12和出料斗13之间，进料斗12位于输送装置20的上方，出料斗13位于输送装置20的下方，输送装置20用于带动从进料斗12落下的被分选物向上运动，输送装置20与驱动装置24传动连接。导向机构30设置在架体11上，且位于输送装置20上方，导向机构30用于引导被分选物在输送装置20上沿预设路径运动，出料斗13与被分选物的运动轨迹相对应设置，以使被分选物最终经由不同的出料斗13流出。

应用本实施例的技术方案，从进料斗12中落下的被分选物，在输送装置20的带动下，并在导向机构30的引导下会沿预设的路径在输送装置20上运动，同时，被分选物在自身重力作用下，会在输送装置20的上做抛物线运动，由于不同规格的被分选物的质量大小不同，因此会产生不同的运动轨迹，并最终从不同的出料斗13流出，从而实现了对被分选物的分选，有效解决了现有技术中豆类分选设备的分选效率低的问题。

在本实施例中，被分选物为豆类。本实施例中的豆类多级分选机主要用于大豆的分选。

如图2所示，输送装置20包括皮带21、主动辊22和从动辊23，主动辊22设置在架体11上端，从动辊23设置在架体11下端，皮带21套设在主动辊22和从动辊23上，主动辊22与驱动装置24通过三角带25传动连接，皮带21在驱动装置24的带动下转动。

在本实施例中，皮带21是保持一个固定的倾斜角度设置在架体11上，容易想到的是，皮带21可以倾角可调的设置在架体11上。

如图3所示，导向机构30包括支架31和导向板组32。其中，支架31通过螺栓40可拆卸地设置在架体11上，且位于皮带21上方。导向板组32设置在支架31上，导向板组32抵接在皮带21上，导向板组32上还设置有多个分流口，分流口用于改变被分选物的运动方向。导向板组32包括多个护板3210和多个导向板3220，导向板3220在皮带21表面倾斜设置，用于引导被分选物沿斜向运动，护板3210平行于皮带21延伸方向设置，多个导向板3220之间设有分流口，分流口用于通过被分选物。

在本实施例中，护板3210包括有第一护板3211、第二护板3212和第三护板3213，导向板3220包括有第一导板3221、第二导板3222和第三导板3223。并且第一护板3211和第三导板3213位于多个导向板3220两侧。第一导板3221位于进料斗12下料口的下方，用于承接从进料斗12落下的被分选物，第一导板3221向上倾斜设置，第二导板3222位于第一导板3221的右上方，且向下倾斜设置，第三导板3223位于第二导板3222的右下方，且向上倾斜设置，在第一导板3221、第二导板3222和第三导板3223之间设有一定间隙作为分流口。

如图3和图5所示，在本实施例中，豆类的运动轨迹为，质量最大的一级豆从第一导板3221处以抛物线轨迹流出，质量次之的二级豆沿第一导板3221经分流口进入第二导板3222处，同样以抛物线轨迹流出，依次类推，三级豆会在第三导板3223处以抛物线流出，最后剩下四级豆会从皮带21的顶端流出，这样就完成了对豆类的四级分类。

在本实施例中，主动辊22为皮带鼠笼式主动辊，用于使皮带21末端产生震动，驱动装置24采用变频可调速电机，进料斗12的下料口采用淤阻式下料口。

实施例二

实施例二中的豆类多级分选机与实施例一的区别在于：

在输送装置上对称设置两组导向机构，如同6所示。

从上述描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

当需要对被分选物进行分级筛选时，从进料斗12中落下的被分选物，在输送装置20的带动下，并在导向机构30的引导下会沿预设的路径在输送装置20上运动，同时，被分选物在自身重力作用下，会在输送装置20的上做抛物线运动，由于不同规格的被分选物的质量大小不同，因此会产生不同的运动轨迹，并最终从不同的出料斗13流出，从而实现了对被分选物的分选，有效解决了现有技术中豆类分选设备的分选效率低的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。