一种离心机的制作方法

本实用新型涉及离心设备领域，尤其涉及一种离心机。

背景技术：

醋酸钠生产厂家在生产醋酸钠时，一般将醋酸和碳酸钠输送到反应釜内进行酸碱中和反应来制取。反应釜制取的醋酸钠中含有大量的水分，需要使用离心机去除水分。

现有的离心机在去除醋酸钠中的水分时，需要操作员工手动将含水的醋酸钠放入离心机中离心，离心工序完成之后，也需要操作员工手动将离心机内较为干燥的醋酸钠从转筒上方取出，并且在将醋酸钠取出时，会有部分醋酸钠粘附在转筒的内壁上较难取出，这样的上料效率和卸料效率都较为低下。

离心机在工作前，需要操作员工凭借肉眼去观察离心机是否放平，如果没有放平不仅容易导致其内部轴承损坏，而且也会影响离心效果。然而，肉眼观察容易出现误差，难以保证离心机放平。

离心机在工作过程中会发出很大的噪音，影响操作员工的身心健康。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种离心机，解决离心机上料效率和卸料效率较低、离心机难以放平和离心机工作过程中噪音较大的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离心机，包括本体，本体设置在等角度设置的三个机脚上，本体内部设置转筒，转筒与本体轴承连接且连接处密封，本体顶部设置顶盖，所述转筒顶部固接转筒盖，进料管从顶盖上部贯穿至转筒盖下部，进料管与转筒盖轴承连接且连接处密封，进料管的上端连接进料漏斗，所述本体的上部外周设置一根与顶盖平行设置的透明管，所述透明管两端密封且其内装载含有气泡的水，所述本体内壁设置喷吹管，所述喷吹管的一端与外部高压气源连通、另一端对准转筒的外壁，所述转筒的底部设置为倒圆锥形，排渣管设置在倒圆锥形的底部，转筒的下方设置连接件，所述连接件包括设置在转筒下方的圆盘，圆盘上方等角度设置连接杆，连接杆与转筒固接，圆盘下方设置端轴，端轴通过皮带与固设在本体外壁上的电机连接。

进一步地，所述透明管的材质为有机玻璃。

进一步地，所述本体外周、转筒底部和电机外部均包覆有隔音层。

进一步地，所述隔音层的材质为隔音毡。

进一步地，所述转筒外周设置有电磁振动器，所述电磁振动器为直流电磁振动器且其内设置干电池，所述电磁振动器外部密封。

进一步地，所述本体底部一侧设置排水管。

进一步地，所述排渣管内设置排渣阀。

进一步地，所述连接杆的数量为三个。

本实用新型具有如下有益效果：

1.由于在本体的外壁上设置了装载含有气泡的水的两端密封的透明管，当离心机的转筒转动方向与地面平行时，透明管内的气泡处于透明管的中心位置，当气泡不处于透明管的中心位置时，操作员工通过调节本体与机脚的连接位置来使气泡回到中心位置，这样就能够方便的调整离心机的姿态，保证离心机的放平。

2.由于设置了进料管和进料漏斗，上料时直接将进料漏斗与反应釜的排料口对接或与螺旋送料器对接即可，无需人工手动上料，提高了上料效率。

3.由于在转筒底部设置了连接件，所以能够在转筒底部设置排渣管，转筒底部的倾斜设置和排渣管的设置使操作员工无需手动从转筒上方将醋酸钠取出，大大提高了卸料效率。

4.由于在转筒外部设置了电磁敲击器，在本体内壁上设置了喷吹管，所以当有部分醋酸钠粘附在转筒内壁时，能够通过敲击和喷吹的方式使醋酸钠不再粘附，便于卸料的进行。

5.由于在本体外周、转筒底部和电机外部均包覆有隔音层，所以离心机工作时产生的噪音能够被大量隔绝，降低了噪音污染，保证了操作员工的身心健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为透明管与本体连接俯视图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种离心机，包括本体1，本体1设置在等角度设置的三个机脚2上，本体1内部设置转筒11，转筒11与本体1轴承连接且连接处密封，本体1顶部设置顶盖，其特征在于：所述转筒11顶部固接转筒盖，进料管8从顶盖上部贯穿至转筒盖下部，进料管8与转筒盖轴承连接且连接处密封，进料管8的上端连接进料漏斗7，所述本体1的上部外周设置一根与顶盖平行设置的透明管12，所述透明管12两端密封且其内装载含有气泡的水，所述本体1内壁设置喷吹管13，所述喷吹管13的一端与外部高压气源连通、另一端对准转筒11的外壁，所述转筒11的底部设置为倒圆锥形，排渣管111设置在倒圆锥形的底部，转筒11的下方设置连接件4，所述连接件4包括设置在转筒11下方的圆盘41，圆盘41上方等角度设置连接杆42，连接杆42与转筒11固接，圆盘41下方设置端轴43，端轴43通过皮带5与固设在本体1外壁上的电机3连接。

所述透明管12的材质为有机玻璃。

所述本体1外周、转筒11底部和电机3外部均包覆有隔音层6。

所述隔音层6的材质为隔音毡。

所述转筒11外周设置有电磁振动器14，所述电磁振动器14为直流电磁振动器且其内设置干电池，所述电磁振动器14外部密封。

所述本体1底部一侧设置排水管15。

所述排渣管111内设置排渣阀。

所述连接杆42的数量为三个。

使用本实用新型对含水醋酸钠进行离心操作时，按照如下步骤进行：

1.操作员工观察透明管12内的气泡是否处于透明管12的中间位置，如果气泡不在中间位置，操作员工通过调整本体1与机脚2的连接位置来改变离心机的姿态，使气泡回到中间位置。当气泡回到中间位置时，说明离心机已经放平。

2.将进料漏斗7通过螺旋送料器与上一道工序中的反应釜的排料口对接，直接从反应釜中自动上料，上料效率大大提高。

3.关闭进料管8，开启电机3，转筒11高速转动，水分透过转筒11的侧壁从排水管15中排出，醋酸钠固体无法透过转筒11内壁而留在转筒11中。

4.操作员工开启排渣管111内的排渣阀，并同时开启喷吹管13和电磁振动器14，喷吹管13的喷吹和电磁振动器14的振动迫使粘附在转筒11内壁上的醋酸钠脱落并与转筒11内其他醋酸钠一同从排渣管111中排出。

由于在本体1外周、转筒11底部和电机3外部均包覆有隔音层6，所以离心机工作时产生的噪音能够被大量隔绝，降低了噪音污染，保证了操作员工的身心健康。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

技术特征：

1.一种离心机，包括本体（1），本体（1）设置在等角度设置的三个机脚（2）上，本体（1）内部设置转筒（11），转筒（11）与本体（1）轴承连接且连接处密封，本体（1）顶部设置顶盖，其特征在于：所述转筒（11）顶部固接转筒盖，进料管（8）从顶盖上部贯穿至转筒盖下部，进料管（8）与转筒盖轴承连接且连接处密封，进料管（8）的上端连接进料漏斗（7），所述本体（1）的上部外周设置一根与顶盖平行设置的透明管（12），所述透明管（12）两端密封且其内装载含有气泡的水，所述本体（1）内壁设置喷吹管（13），所述喷吹管（13）的一端与外部高压气源连通、另一端对准转筒（11）的外壁，所述转筒（11）的底部设置为倒圆锥形，排渣管（111）设置在倒圆锥形的底部，转筒（11）的下方设置连接件（4），所述连接件（4）包括设置在转筒（11）下方的圆盘（41），圆盘（41）上方等角度设置连接杆（42），连接杆（42）与转筒（11）固接，圆盘（41）下方设置端轴（43），端轴（43）通过皮带（5）与固设在本体（1）外壁上的电机（3）连接。

2.如权利要求1所述的一种离心机，其特征在于：所述透明管（12）的材质为有机玻璃。

3.如权利要求1所述的一种离心机，其特征在于：所述本体（1）外周、转筒（11）底部和电机（3）外部均包覆有隔音层（6）。

4.如权利要求3所述的一种离心机，其特征在于：所述隔音层（6）的材质为隔音毡。

5.如权利要求1所述的一种离心机，其特征在于：所述转筒（11）外周设置有电磁振动器（14），所述电磁振动器（14）为直流电磁振动器且其内设置干电池，所述电磁振动器（14）外部密封。

6.如权利要求1所述的一种离心机，其特征在于：所述本体（1）底部一侧设置排水管（15）。

7.如权利要求1所述的一种离心机，其特征在于：所述排渣管（111）内设置排渣阀。

8.如权利要求1所述的一种离心机，其特征在于：所述连接杆（42）的数量为三个。

技术总结
本实用新型公开了一种离心机，涉及离心设备领域，包括本体和转筒，转筒顶部固接转筒盖，进料管从顶盖上部贯穿至转筒盖下部，进料管与转筒盖轴承连接且连接处密封，进料管的上端连接进料漏斗，本体的上部外周设置一根与顶盖平行设置的透明管，透明管两端密封且其内装载含有气泡的水，本体内壁设置喷吹管，喷吹管的一端与外部高压气源连通、另一端对准转筒的外壁，转筒的底部设置为倒圆锥形，排渣管设置在倒圆锥形的底部。本实用新型能够解决离心机上料效率和卸料效率较低、离心机难以放平和离心机工作过程中噪音较大的问题。

技术研发人员：浦勤根;顾三荣
受保护的技术使用者：安徽旺盛添加剂有限公司
技术研发日：2019.06.20
技术公布日：2020.05.01