一种高频快速摇床的制作方法

本实用新型涉及摇床选矿技术领域，尤其涉及一种高频快速摇床。

背景技术：

摇床是用于选别细粒物料的重力选矿设备，广泛应用于选别锡、钨、金银、铅、锌、钽、铌、铁、锰、钛铁和煤等，随着矿业的发展，在对矿物质的加工中，都需要利用到摇床。

现有的摇床在分选过程中，需要利用到水流来横向冲击物料，以使物料沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动，这样会导致需要大量的水分，增加整个摇床的耗能，且分选的效果并不是很高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高频快速摇床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高频快速摇床，包括机箱和阻料机构，所述机箱的内部底端设置有接料板，且接料板的上端分布有分隔板，所述机箱的内部两侧下端安置有固定块，且固定块的上端镶嵌有伸缩杆，所述伸缩杆的上端连接有摇床板，所述机箱的内部上端安装有固定架，且机箱的内部上端一侧固定有入料管，所述阻料机构设置于固定架的下端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆呈矩形状分布，且伸缩杆的高度按矩形状顺时针依次增大。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆的内部包括有伸缩外杆，且伸缩外杆与固定块之间为固定连接，所述伸缩外杆的内部安置有弹簧，且弹簧的上端镶嵌有伸缩内杆，所述伸缩内杆与摇床板之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩内杆通过弹簧与伸缩外杆构成弹性伸缩结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阻料机构的内部包括有转动轴，且转动轴与固定架之间为焊接固定，所述转动轴的下端安装有挡板，且挡板的一侧固定有连接绳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板通过转动轴与固定架构成转动结构，且挡板等距依次排列在固定架的下方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于伸缩杆的高度按矩形状顺时针依次增大，则摇床板从四个角被顶起的高度不同，使摇床板先呈向左侧倾斜，再整体向下倾斜，这样物料就能够自动沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动，就不需要依靠水流来冲击，降低该摇床的耗能。

2、本实用新型中，当伸缩内杆上端受力时，可以通过弹簧沿着伸缩外杆的内壁进行上下滑动，这样当物料掉落在摇床板上时，则摇床板就可以上下晃动，以加快物料的分选速度。

3、本实用新型中，挡板可以在摇床板的上方对滚落下来的物料进行一定的阻挡，以降低物料的移动速度，给物料提供充足的分选时间，以提高物料的分选精度，且挡板受到重量大，体积大的物料时，会自动沿着转动轴进行转动，以保证物料的正常流动。

附图说明

图1为本实用新型中机箱正面剖开结构示意图；

图2为本实用新型中机箱左视剖开结构示意图；

图3为本实用新型中机箱右视剖开结构示意图；

图4为本实用新型中摇床板结构示意图；

图5为本实用新型中伸缩杆结构示意图

图例说明：

1、机箱；2、接料板；3、分隔板；4、固定块；5、伸缩杆；501、伸缩外杆；502、弹簧；503、伸缩内杆；6、摇床板；7、固定架；8、入料管；9、阻料机构；901、转动轴；902、挡板；903、连接绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种高频快速摇床，包括机箱1和阻料机构9，机箱1的内部底端设置有接料板2，且接料板2的上端分布有分隔板3，机箱1的内部两侧下端安置有固定块4，且固定块4的上端镶嵌有伸缩杆5，伸缩杆5的上端连接有摇床板6，机箱1的内部上端安装有固定架7，且机箱1的内部上端一侧固定有入料管8，阻料机构9设置于固定架7的下端。

进一步的，伸缩杆5呈矩形状分布，且伸缩杆5的高度按矩形状顺时针依次增大，由于伸缩杆5的高度按矩形状顺时针依次增大，则摇床板6从四个角被顶起的高度不同，使摇床板6先呈向左侧倾斜，再整体向下倾斜，这样物料就能够自动沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动，就不需要依靠水流来冲击，降低该摇床的耗能。

进一步的，伸缩杆5的内部包括有伸缩外杆501，且伸缩外杆501与固定块4之间为固定连接，伸缩外杆501的内部安置有弹簧502，且弹簧502的上端镶嵌有伸缩内杆503，伸缩内杆503与摇床板6之间为固定连接。

进一步的，伸缩内杆503通过弹簧502与伸缩外杆501构成弹性伸缩结构，当伸缩内杆503上端受力时，可以通过弹簧502沿着伸缩外杆501的内壁进行上下滑动，这样当物料掉落在摇床板6上时，则摇床板6就可以上下晃动，以加快物料的分选速度。

进一步的，阻料机构9的内部包括有转动轴901，且转动轴901与固定架7之间为焊接固定，转动轴901的下端安装有挡板902，且挡板902的一侧固定有连接绳903。

进一步的，挡板902通过转动轴901与固定架7构成转动结构，且挡板902等距依次排列在固定架7的下方，挡板902可以在摇床板6的上方对滚落下来的物料进行一定的阻挡，以降低物料的移动速度，给物料提供充足的分选时间，以提高物料的分选精度，且挡板902受到重量大，体积大的物料时，会自动沿着转动轴901进行转动，以保证物料的正常流动。

工作原理：使用时，将物料从入料管8投入到摇床板6上，摇床板6带动伸缩内杆503受力，伸缩内杆503上端受力后，可以通过弹簧502沿着伸缩外杆501的内壁进行上下滑动，这样当物料掉落在摇床板6上时，则摇床板6就可以上下晃动，以加快物料的分选速度，且由于伸缩杆5的高度按矩形状顺时针依次增大，则摇床板6从四个角被顶起的高度不同，使摇床板6先呈向左侧倾斜，再整体向下倾斜，这样物料就能够自动沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动，同时挡板902等距依次排列在固定架7的下方，挡板902可以在摇床板6的上方对滚落下来的物料进行一定的阻挡，以降低物料的移动速度，给物料提供充足的分选时间，以提高物料的分选精度，而挡板902受到重量大，体积大的物料时，会自动沿着转动轴901进行转动，以保证物料的正常流动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高频快速摇床，包括机箱（1）和阻料机构（9），其特征在于，所述机箱（1）的内部底端设置有接料板（2），且接料板（2）的上端分布有分隔板（3），所述机箱（1）的内部两侧下端安置有固定块（4），且固定块（4）的上端镶嵌有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）的上端连接有摇床板（6），所述机箱（1）的内部上端安装有固定架（7），且机箱（1）的内部上端一侧固定有入料管（8），所述阻料机构（9）设置于固定架（7）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种高频快速摇床，其特征在于，所述伸缩杆（5）呈矩形状分布，且伸缩杆（5）的高度按矩形状顺时针依次增大。

3.根据权利要求1所述的一种高频快速摇床，其特征在于，所述伸缩杆（5）的内部包括有伸缩外杆（501），且伸缩外杆（501）与固定块（4）之间为固定连接，所述伸缩外杆（501）的内部安置有弹簧（502），且弹簧（502）的上端镶嵌有伸缩内杆（503），所述伸缩内杆（503）与摇床板（6）之间为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高频快速摇床，其特征在于，所述伸缩内杆（503）通过弹簧（502）与伸缩外杆（501）构成弹性伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种高频快速摇床，其特征在于，所述阻料机构（9）的内部包括有转动轴（901），且转动轴（901）与固定架（7）之间为焊接固定，所述转动轴（901）的下端安装有挡板（902），且挡板（902）的一侧固定有连接绳（903）。

6.根据权利要求5所述的一种高频快速摇床，其特征在于，所述挡板（902）通过转动轴（901）与固定架（7）构成转动结构，且挡板（902）等距依次排列在固定架（7）的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种高频快速摇床，涉及摇床选矿技术领域包括，机箱和阻料机构，所述机箱的内部底端设置有接料板，且接料板的上端分布有分隔板，所述机箱的内部两侧下端安置有固定块，且固定块的上端镶嵌有伸缩杆，所述伸缩杆的上端连接有摇床板，所述机箱的内部上端安装有固定架，且机箱的内部上端一侧固定有入料管，所述阻料机构设置于固定架的下端。本实用新型中，由于伸缩杆的高度按矩形状顺时针依次增大，则摇床板从四个角被顶起的高度不同，使摇床板先呈向左侧倾斜，再整体向下倾斜，这样物料就能够自动沿床面作纵向运动和沿倾斜床面作横向运动，就不需要依靠水流来冲击，降低该摇床的耗能。

技术研发人员：黄万平
受保护的技术使用者：石城县万顺通选矿设备有限公司
技术研发日：2019.07.12
技术公布日：2020.04.17