煤的伴生矿物分拣装置的制作方法

文档序号:20410151发布日期:2020-04-17 17:02阅读:239来源:国知局
煤的伴生矿物分拣装置的制作方法

本实用新型属于伴生矿处理设备技术领域,更具体地说,是涉及一种煤的伴生矿物分拣装置。



背景技术:

煤是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩,这种沉积岩通常是发生在被称为煤床或煤层的岩石地层中或矿脉中。而煤的伴生矿物指在自然界中出现于同一空间范围内的不同种矿物。煤的伴生矿物只考虑空间上在一起,而不管彼此间在形成时间上和成因上是否有一定的联系。我国煤系共伴生矿物资源丰富、矿种齐全、分布面广、潜在经济价值高,主要矿种有高岭土、膨润土、耐火黏土、石膏、硫铁矿、油页岩、硅藻土、石灰石、石墨、天然焦等。在煤的开采过程中,一般会将煤与伴生矿物共同进行开采,再经后期对煤与伴生矿物进行分拣。但是现有的煤的伴生矿物分拣装置在使用的过程中存在一些不足之处。

现有的煤的伴生矿物分拣装置在使用时,多利用筛分进行不同大小煤的分类,一方面对筛网磨损较大,同时还容易造成对周围环境的污染,恶化了操作人员的工作环境,缺乏健康性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供煤的伴生矿物分拣装置,以解决现有技术中存在的煤的分拣操作难度大,且容易造成的环境污染的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供煤的伴生矿物分拣装置,包括第一传送带、水箱以及第二传送带;第一传送带的表面设有若干个用于推动矿物的推送件;水箱设置于第一传送带的出口端且用于接收矿物,水箱的底部设有用于举升矿物的举升组件;第二传送带设置于水箱远离第一传送带的一侧,第二传送带的上方设有沿第二传送带的走向设置且上端与传送带的机架相连的分隔板,分隔板的两侧分别设有与机架相连且向分隔板一侧延伸的第一伸缩件以及第二伸缩件,第一伸缩件和第二伸缩件的输出端分别向第二传送带的出口侧倾斜。

作为进一步的优化,举升组件包括沿上下方向设置且下端与水箱的底面固接的液压缸以及设置于液压缸的输出端上方的举升板,举升板自水箱的入口侧向水箱的出口侧向下倾斜。

作为进一步的优化,举升板的板面上设有若干个均匀排布的漏水孔。

作为进一步的优化,推送件包括板面垂直于第一传送带的走向设置的推板以及垂直于推板的板面设置于推板上且向第一传送带的出口侧延伸的推杆。

作为进一步的优化,水箱的入口端设有向第一传送带延伸的延伸板。

作为进一步的优化,延伸板自靠近第一传送带的一侧至水箱的一侧向下倾斜设置。

作为进一步的优化,第二传送带的入口端还设有用于将第二传送带向水箱一侧顶撑的顶撑轮。

作为进一步的优化,第二传送带的两侧分别设有与机架相连的第一边板和第二边板。

作为进一步的优化,第一伸缩件和第二伸缩件的输出端分别设有挡板。

作为进一步的优化,煤的伴生矿物分拣装置还包括控制器,水箱的内壁上设有与控制器电连接的液位传感器,控制器还分别与举升组件、第一伸缩件以及第二伸缩件电连接。

本实用新型提供的煤的伴生矿物分拣装置的有益效果在于:本实用新型提供的煤的伴生矿物分拣装置,通过水箱对矿物表面的初步清理,去除了矿物表面的尘土,极大的改善了作业环境,利用第一伸缩件和第二伸缩件实现对不同大小的矿物的分类,将体积大小不同的矿物分别导送至分隔板的两侧,实现了对矿物的有效分拣。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的煤的伴生矿物分拣装置的主视局部剖视结构示意图;

图2为图1中第一传送带的俯视结构示意图;

图3为图1中第二传送带的俯视结构示意图;

图4为图3的左视结构示意图。

图中:100、第一传送带;110、推送件;111、推板;112、推杆;200、水箱;210、举升组件;211、液压缸;212、举升板;220、延伸板;300、第二传送带;310、分隔板;320、顶撑轮;330、第一伸缩件;340、第二伸缩件;350、挡板;360、第一边板;370、第二边板;610、矿物;620、机架。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4,现对本实用新型提供的煤的伴生矿物分拣装置进行说明。煤的伴生矿物分拣装置,包括第一传送带100、水箱200以及第二传送带300;第一传送带100的表面设有若干个用于推动矿物610的推送件110;水箱200设置于第一传送带100的出口端且用于接收矿物610,水箱200的底部设有用于举升矿物610的举升组件210;第二传送带300设置于水箱200远离第一传送带100的一侧,第二传送带300的上方设有沿第二传送带300的走向设置且上端与传送带的机架620相连的分隔板310,分隔板310的两侧分别设有与机架620相连且向分隔板310一侧延伸的第一伸缩件330以及第二伸缩件340,第一伸缩件330和第二伸缩件340的输出端分别向第二传送带300的出口侧倾斜。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。本实施例中第一伸缩件330和第二伸缩件340的驱动可以采用人工控制的方式,由专门的工人根据对矿物610大小的判断,实现启动第一伸缩件330使其回缩,进而使矿物610进入分隔板310靠近第一伸缩件330一侧通道的效果;或者启动第二伸缩件340使其回缩,使矿物610进入分隔板310靠近第二伸缩件340一侧通道的效果。

分隔板310悬空位于第二传送带300的上方且与第二传送带300之间设有间隙,分隔板310的上端与机架620相连,实现分隔板310悬空位于第二传送带300上方的效果,既保证了对矿物610的分类效果,又避免了与运行着的第二传送带300之间发生位置干涉。

本实用新型提供的煤的伴生矿物分拣装置,与现有技术相比,本实用新型提供的煤的伴生矿物分拣装置,通过水箱200对矿物610表面的初步清理,去除了矿物610表面的尘土,极大的改善了作业环境,利用第一伸缩件330和第二伸缩件340实现对不同大小的矿物610的分类,将体积大小不同的矿物610分别导送至第二传送带300上分隔板310的两侧,实现了对矿物610的有效分拣。

请参阅图1,作为本实用新型提供的煤的伴生矿物分拣装置的一种具体实施方式,举升组件210包括沿上下方向设置且下端与水箱200的底面固接的液压缸211以及设置于液压缸211的输出端上方的举升板212,举升板212自水箱200的入口侧向水箱200的出口侧向下倾斜。利用液压缸211提供的举升动力,实现举升板212的上移,进而带动水箱200中举升板212上方的矿物610向上移动,举升板212与水箱200的四周侧壁之间有微小间隙,避免二者之间位置干涉造成卡阻,同时也可以使水顺利从间隙中流下,直至达到水箱200靠近第二传送带300的一侧,矿物610沿举升板212的倾斜方向滚落到第二传送带300上,根据观察到的矿物610的体积,对应的利用第一伸缩件330或第二伸缩件340的回缩,实现将分隔板310的一侧打开,物料沿第二传送带300向出口侧运输的效果。

作为本实用新型提供的煤的伴生矿物分拣装置的一种具体实施方式,举升板212的板面上设有若干个均匀排布的漏水孔。举升板212上漏水孔的设置便于实现举升板212表面水分的滤除,避免较多水分被举升板212提升至落至第二传送带300上的情况。

请参阅图1,作为本实用新型提供的煤的伴生矿物分拣装置的一种具体实施方式,推送件110包括板面垂直于第一传送带100的走向设置的推板111以及垂直于推板111的板面设置于推板111上且向第一传送带100的出口侧延伸的推杆112。推杆112采用橡胶材质的构件,且推杆112的两端采用较硬的材质,中间处采用较软的材质,实现推杆112具有一定弹性的效果,避免与矿物610发生刚性碰撞。推送件110能够实现矿物610从第一传送带100上向水箱200上的有效输送。

请参阅图1,作为本实用新型提供的煤的伴生矿物分拣装置的一种具体实施方式,水箱200的入口端设有向第一传送带100延伸的延伸板220。延伸板220自靠近第一传送带100的一侧至水箱200的一侧向下倾斜设置。延伸板220能够实现水箱200与第一传送带100有效衔接,提高矿物610输送方向的准确性。倾斜角度的设置便于矿物610自行滚落至水箱200中,省去了驱动装置,节约了动力输出。

请一并参阅图1至图4,作为本实用新型提供的煤的伴生矿物分拣装置的一种具体实施方式,第二传送带300的入口端还设有用于将第二传送带300向水箱200一侧顶撑的顶撑轮320。顶撑轮320的设置能够实现第二传送带300向水箱200一侧的延伸,有利于保证水箱200和第二传送带300的紧密衔接,减低矿物610掉落的几率。

请一并参阅图3至图4,作为本实用新型提供的煤的伴生矿物分拣装置的一种具体实施方式,第二传送带300的两侧分别设有与机架620相连的第一边板360和第二边板370。第二传送带300的两侧的第一边板360和第二边板370能够有效的避免分拣后的矿物610从第二传送带300上掉落的风险,同时还能通过第一边板360的上端和第二边板370的上端实现与分隔板310上端的连接,保证分隔板310悬空位于第二传送带300上方的效果,实现对第二传送带300上矿物610的分离。

请一并参阅图3至图4,作为本实用新型提供的煤的伴生矿物分拣装置的一种具体实施方式,第一伸缩件330和第二伸缩件340的输出端分别设有挡板350。挡板350的设置能够实现对矿物610的有效阻挡,在第二传送带300上无矿物610经过时,第一伸缩件330以及第二伸缩件340带动前端的挡板350处于外伸的状态,对分隔板310两侧的通道进行封堵。当需要将矿物610导送至分隔板310的靠近第一伸缩件330的一侧时,该第一伸缩件330回缩,带动挡板350缩回,为矿物610向该侧通道的运行提供通路,实现矿物610的有效分拣。

作为本实用新型提供的煤的伴生矿物分拣装置的一种具体实施方式,煤的伴生矿物分拣装置还包括控制器,水箱200的内壁上设有与控制器电连接的液位传感器,控制器还分别与举升组件210、第一伸缩件330以及第二伸缩件340电连接。本实施例中,控制器采用stc89c51型号的单片机,液位传感器将初始液位以及矿物610落入水箱200后的液位参数分别传输给控制器,控制器中的预设程序会对矿物610落入水箱200后的液位参数和初始液位参数做减法,得出矿物610的体积,实现对矿物610体积的计算,并将算出的体积值与控制器中的预设值进行比较,当体积值小于预设值时,则控制器对第一伸缩件330发出动作指令,第一伸缩件330缩回,实现矿物610从分隔板310靠近第一伸缩件330的一侧通道中经过的动作;当体积值小于预设值时,则控制器对第二伸缩件340发出动作指令,第二伸缩件340缩回,实现矿物610从分隔板310靠近第二伸缩件340的一侧通道中经过的动作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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