一种动态油污吸附装置及油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种动态油污吸附装置及油烟机。

背景技术：

油烟机作为常见的室内油烟处理设备，通常只是简单的将室内油烟抽吸至机体内，再排放至室外，或者在进风口处设置静态的过滤元件，对油污进行过滤，但此种元件不能满足油烟的吸附需求，且未被吸附的油烟将通过油烟机排入大气内，污染空气，或者分散至厨房内，影响厨房使用环境，严重降低了油烟机的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种动态油污吸附装置及油烟机，以克服油烟机的对油烟的吸附效果差的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种动态油污吸附装置，包括导电组件以及吸附组件，所述导电组件与所述吸附组件电性连接并为所述吸附组件提供电力支持，所述吸附组件包括若干叠置的吸附单元，相邻所述吸附单元的电压不同且相邻所述吸附单元的电压能够以预定频率相互交换，以使相邻所述吸附单元之间所形成的电场方向不断变化。

在一种优选的实施方式中，所述吸附组件包括连接单元，所述连接单元与所述导电组件电性连接，间隔排列的所述吸附单元连接于同一所述连接单元上。

在一种优选的实施方式中，所述吸附单元包括不少于两个的所述连接单元，连接于不同所述连接单元上的所述吸附单元呈交错式排列。

在一种优选的实施方式中，所述吸附组件还包括安装单元，所述连接单元置于所述安装单元内，所述吸附单元插入所述安装单元内并与所述连接单元连接。

在一种优选的实施方式中，所述导电组件包括固定体及与所述固定体接触的转动体，所述固定体与转动体之间嵌设有滚珠，所述滚珠能够跟随所述转动体的转动在所述固定体与所述转动体之间滚动。

在一种优选的实施方式中，还包括第一导线及第二导线，所述第一导线的两端分别与所述转动体及吸附单元电性连接，所述第二导线与所述固定体电性连接。

在一种优选的实施方式中，所述导电组件还包括第一安装壳、第二安装壳及安装架，所述第一安装壳与第二安装壳之间设有安装通道，所述固定体嵌入所述第一安装壳内，所述转动体嵌入所述第二安装壳内，所述第一安装壳安装于所述安装架上，所述安装架上开设有供所述第二导线穿出的穿线孔。

在一种优选的实施方式中，还包括驱动组件，所述驱动组件包括能够转动的驱动轴，所述驱动轴的一端与所述转动体连接，所述驱动轴的另一端与所述吸附组件连接，所述驱动轴的内部中空，所述第一导线从所述驱动轴的内部穿过。

在一种优选的实施方式中，还包括隔离罩和支撑架，所述导电组件以及部分的所述驱动组件容置于所述隔离罩内，所述支撑架的内部中空，所述支撑架伸入所述隔离罩内，所述第二导线从所述支撑架的内部穿过。

本实用新型还提供了一种油烟机，包括上述的动态油污吸附装置，还包括壳体，所述动态油污吸附装置容置于所述壳体内。

本实用新型至少具有如下有益效果：

因相邻吸附单元的电压不同，二者之间存在电势差，使得相邻的吸附单元之间形成静电场，油烟粒子在静电吸附作用下粘附至吸附单元上，并且由于相邻吸附单元的电压以预定频率进行交换，使得油烟粒子随着电场方向的变化而不断变换移动方向，并在移动过程中进行碰撞及粘附，通过动态的静电吸附方式，使得动态油污吸附装置具有较高的油污吸附能力，提高了油烟机的使用性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是动态油污吸附装置一个实施例的结构示意图；

图2是动态油污吸附装置一个实施例的剖面示意图；

图3是吸附组件另一实施例的结构示意图；

图4是导电组件一个实施例的结构示意图；

图5是安装架一个实施例的结构示意图；

图6是油烟机一个实施例的结构示意图；

图7是吸附单元一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1及图2，动态油污吸附装置包括导电组件20和吸附组件10，导电组件20与吸附组件10电性连接并为吸附组件10提供电力支持。吸附组件10包括若干个吸附单元11，吸附单元11呈层叠式依次排列对靠近其的油烟进行吸附，相邻吸附单元11带有不同的电压，因此在相邻吸附单元11之间具有电势差，并在二者之间形成静电场，外部油烟到达吸附组件10处后，电场使得油烟粒子及粉尘粒子分别显示不同电性，该粒子被吸附至带异性电的吸附单元11上。并且相邻吸附单元11的电压以一定的频率相互交换，使得相邻吸附单元11之间所形成的电场方向不断变换，进入吸附组件10的油烟粒子随着电场方向的变化而不断变换移动方向，通过动态的静电吸附方式，增加油烟粒子之间相互碰撞次数及碰撞强度，经过油烟粒子之间的不断碰撞及粘附，增强了吸附单元11对油烟粒子的吸附效果。

吸附单元11的个数不少于两个，以满足吸附组件10对油烟吸附的强度以及电场变换灵活性的需求；吸附单元11可两个为一组，吸附组件10中包括至少一组的吸附单元11，同组内的吸附单元11进行电场方向的交换。

相邻的吸附单元11可以分别具有大小不等的电压，二者之间存在电势差，并形成电场，也可以是相邻两个吸附单元11中的其中一个带电，另一个不带电，同样满足电场转化的需求。相邻吸附单元11之间的电场方向交换时间不大于1s，以保证吸附组件10对油烟粒子的吸附强度。

吸附组件10还包括安装单元12和连接单元13，连接单元13位于安装单元12内，连接单元13与吸附单元11及导电组件20连接，使导电组件20与吸附单元11之间电导通。

具体的，吸附单元11插入安装单元12内部与连接单元13电性连接，且相互间隔排列的吸附单元11连接于同一连接单元13上，使连接于同一连接单元13上的吸附单元11能够同步进行电压变换，且同一连接上可连接多个的吸附单元11，提高吸附单元11的电压变化效率；安装单元12内可设置多个连接单元13，若将间隔排列的吸附单元11分为一组，则不同的连接单元13则连接不同组的吸附单元11，从而使得连接于不同连接单元13上的吸附单元11能够同时进行电势交换，并实现电场方向的改变。

图3所示的吸附单元11分别两组，每组设有两个吸附单元11，具体的，吸附单元11a与吸附单元11b连接于连接单元13a上，吸附单元11c与吸附单元11d连接于连接单元13b上；吸附单元11c位于吸附单元11a与吸附单元11b之间，吸附单元11b位于吸附单元11c与吸附单元11d之间，即不同组的吸附单元之间相互交错排列；通过改变连接单元13a与连接单元13b所连接的外界电压，每组内的吸附单元的电压进行同时交换，使得吸附单元11a与吸附单元11c之间的电压，以及吸附单元11a与吸附单元11c之间、吸附单元11c与吸附单元11b之间、吸附单元11b与吸附单元11d之间的电压同步变换，电场方向随之进行改变。

图2以三个吸附单元11为例，位于中间位置的吸附单元11不带电，两侧的吸附单元11与同一连接单元13连接。初始状态，假设两侧的吸附单元11电压高于中间吸附单元11电压，两侧的吸附单元11分别与中间吸附单元11之间形成电场，并对油烟粒子进行静电吸附；通过连接单元13变换两侧的吸附单元11的电压，使中间吸附单元11的电压高于两侧吸附单元11的电压，则两侧的吸附单元11与中间吸附单元11之间所形成的电场方向与初始方向相反，油烟粒子在静电场作用下进行反向运动；对两侧的吸附单元11的电压进行循环变换，即可实现两侧的吸附单元11与中间的吸附单元11之间电场方向的不断变化，从而油烟粒子在吸附单元11之间不断变化运动方向。

连接单元13可以是能够拧入安装单元12内部并对吸附单元11进行固定的紧固件，拆除连接单元13即可将插入安装单元12内的吸附单元11移出，进而对吸附单元11进行替换或清洗，实用性好。

吸附单元11与连接单元13均采用导电材质，以满足吸附单元11与导电组件20之间的电性连接以及在吸附单元11之间电场方向的变化。

参照图2和图4，导电组件20包括固定体21及与固定体21接触的转动体22，转动体22能够相对固定体21转动，转动体22与固定体21之间嵌设有滚珠23，转动体22、滚珠23与固定体21均采用导电材质，滚珠23能够在转动体22与固定体21之间滚动。导电组件20在固定体21呈位置固定状态及转动体22呈转动状态的前提下，实现了转动体22与固定体21之间的电导通；且固定体21与转动体22之间通过滚珠23进行电连接，滚珠23与固定体21及转动体22均为滚动接触，滚珠23与二者之间的摩擦力较小，降低了动态油污吸附装置的工作噪音，并能够保证转动体22与驱动轴31及滚珠23之间的动力传递效率。

优选的，固定体21与转动体22的表面均设有弧形槽，滚珠23嵌入该弧形槽内，并跟随转动体22的转动沿弧形槽进行滚动。

导电组件20还包括第一导线24和第二导线25，第一导线24的两端分别与吸附组件10和转动体22电性连接，第二导线25与固定体21电性连接。导电组件20还包括第一安装壳26及第二安装壳27，第一安装壳26及第二安装壳27对置，并在二者之间形成可供第一导线24和第二导线25通过的安装通道28；固定体21嵌入第一安装壳26内，转动体22嵌入第二安装壳27内，第一导线24从安装通道28内穿出后与吸附组件10连接，第二导线25从安装通道28内穿出后与外界电源连接，从而将外界电源的电压输送至吸附组件10。

第一导线24伸入安装单元12后与吸附单元11或者连接单元13连接，均能实现吸附单元11与导电组件20之间的电导通以及间隔的吸附单元11与连接单元13电性连接的效果。

第一安装壳26、第二安装壳27、固定体21、转动体22及滚珠23所形成的组件可采用端面球轴承代替，同样能实现上述的传动及电导通效果，实用性高，并可降低动态油污吸附装置的生产成本。

参照图5，导电组件20还包括安装架29，第一安装壳26安装于安装架29上，实现固定件与安装架29的相对固定。安装架29上设有穿线孔291，从安装通道28内穿出的第二导线25从穿线孔291处穿过，并与外界电源连接。

参照图1-图2，还包括驱动组件30，驱动组件30包括驱动轴31及与驱动轴31连接的驱动电机32，驱动轴31从驱动电机32的内部穿过，驱动轴31在驱动电机32的驱动下进行转动。驱动轴31的两端分别与安装单元12及导电组件20连接，并带动安装单元12与导电组件20跟随驱动轴31进行同步转动。

具体的，驱动轴31的端部插入安装单元12内部，驱动轴31的内部中空，从安装通道28穿出的第一导线24从驱动轴31的内部穿过，并伸入安装单元12内与吸附单元11电性连接。驱动轴31带动安装单元12与转动体22同步转动，位于驱动轴31内部的第一导线24跟随驱动轴31进行转动，从而避免第一导线24因两端转动不同步而产生扭曲，影响导电组件20与吸附组件10之间的电导通稳定性；另外，由于第一导线24位于驱动轴31内部，克服了因外部过线导致的线路连接复杂、可靠性低的缺陷。

还包括隔离罩40，导电组件20、驱动电机32及驱动轴31的一段容置于隔离罩40内，防止外界油烟对导电组件20或者驱动组件30腐蚀，提高导电组件20与吸附组件10之间电导通的可靠性以及动态油污吸附装置的使用寿命。

还包括支撑架50，支撑架50伸入隔离罩40内部，支撑架50的内部中空，第二导线25从穿线孔291穿出后进入支撑架50内，并从支撑架50内穿出与外界电源连通。通过将第二导线25从支撑架50内部穿线，便于对导线进行整理，避免外部油烟粘附导线表面，并且提高了第二导线25与其他元件连接的可靠性以及动态油污吸附装置的安全性能。支撑架50可在隔离罩40的外部设有多个，提高第二导线25与外部电源连接的便捷度。

支撑架50包括管体51以及位于管体51内部的连接柱52，该连接柱52与管体51固定连接，管体51内部与连接柱52的外壁之间形成可供第二导线25穿过的通道，连接柱52的端部连接于安装架29上，实现支撑架50与导电组件20的相对固定。

参照图1及图6，本实用新型还提供了一种油烟机，包括上述的动态油污吸附装置，还包括壳体60，壳体60的内部中空，动态油污吸附装置容置于壳体60内部。壳体60的下方形成进风口61，壳体60内还设有风轮62，风轮62转动过程中将外部油烟吸入壳体60内，油烟被吸附组件10吸附，实现对油烟的净化。

另外，因安装单元12与驱动轴31连接，并跟随驱动轴31进行转动，吸附单元11在安装单元12的带动下进行同步转动，吸附单元11所吸附的油烟粒子在离心力的作用下，被吸附单元11甩至壳体60的内壁上，实现吸附单元11的自动清洁，并且在内壁上设置刮油装置即可实现对油污的收集，并使吸附单元11始终保持足够的油污吸附力，提高了吸附组件10对油污的吸附效率。

壳体60的下方设有支撑座63，支撑架50呈l型，支撑架50远离隔离罩40的一端与支撑座63连接，实现支撑座63在壳体60内的相对固定。

参照图7，吸附单元11设有基于其中心向外扩散的若干吸附111，粘附于吸附条111上的油烟粒子能够在离心力作用下沿吸附条移动并快速甩至壳体60内壁上，提高吸附单元11的自净效率。吸附单元11上还设有若干用于与连接单元13连接的安装孔。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。