筛选设备的制作方法

本实用新型涉及电池正极材料制配领域，尤其涉及一种筛选设备。
背景技术：
：在生产锂离子电池正极材料过程中都需要将烧成品过筛，以防止异物和大颗粒进入产品。目前普遍采用的设备是旋振筛过筛，旋振筛是一种高效的过筛设备，但排渣装置存在操作繁琐的不足，现有旋振筛的排渣装置利用螺栓将推杆锁死以实现推杆的定位，在进行排渣操作时，需先松开横向固定螺栓，再松开纵向固定螺栓，然后才能推动推杆以打开排渣口进行排渣；完成排渣后，则需将推杆复位，关闭排渣口后，先后锁紧纵向螺栓与横向螺栓，整个排渣过程的操作中需要反复松螺栓、紧螺栓和开、停旋振筛，不仅实际操作耗时长，而且操作非常繁琐，生产极为不便。因此，有必要提供一种新的筛选设备来解决上述技术问题。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种筛选设备，旨在解决现有旋振筛的排渣装置操作繁琐，操作耗时长的问题。为实现上述目的，本实用新型提出的一种筛选设备，其包括振动器、设置于所述振动器上的筛选装置和与所述筛选装置连接的排渣装置；所述筛选装置包括旋振筛、料仓、排渣管和出料管，所述旋振筛、所述料仓和所述振动器自上而下依次连接，所述旋振筛开设有进料口和排渣口，所述排渣管通过所述排渣口与所述旋振筛连通；所述料仓开设有出料口，所述出料管通过所述出料口与所述料仓连通；所述排渣装置包括推杆、弹性件和密封隔板，所述密封隔板靠近所述排渣口设置且与所述旋振筛铰接，所述推杆的一端与所述密封隔板连接，所述推杆上设置有第一止挡台，所述旋振筛外侧壁上设置有第二止挡台，所述弹性件的一端抵接于所述第一止挡台，所述弹性件的另一端抵接于所述第二止挡台；推动所述推杆压缩所述弹性件，所述推杆带动所述密封隔板相对旋振筛转动以开启所述排渣口；所述弹性件复位推动所述推杆复位，带动所述密封隔板相对旋振筛转动以关闭所述排渣口。优选地，所述旋振筛包括筛网、防尘罩和两端开口的管状部，所述筛网罩设于所述管状部的一端的开口，所述防尘罩盖合于所述管状部的另一端的开口；所述防尘罩上开设有进料口，所述管状部靠近所述筛网的一侧开设有排渣口，所述密封隔板与所述管状部铰接，所述第二止挡台设置于所述管状部的外侧。优选地，所述管状部的外侧设置有套管，所述套管远离所述管状部的一端形成所述第二止挡台，所述推杆穿过所述套管与所述密封隔板连接。优选地，所述弹性件套设于所述推杆上。优选地，所述管状部的外侧形成第二止挡台；所述止挡台上设置有与所述止挡台连接且自所述止挡台向外延伸的套管，所述推杆穿过所述套管与所述密封隔板连接。优选地，所述弹性件套设于所述套管上。优选地，所述密封隔板上设置有万向接头，所述推杆通过所述万向接头与所述密封隔板连接。优选地，所述弹性件为压缩弹簧。优选地，所述推杆远离所述密封隔板的一端设置有手柄。优选地，所述振动器包括多个弹簧和振动电机，多个所述弹簧在所述振动电机上间隔设置，所述弹簧的一端与所述振动电机连接，所述弹簧的另一端与所述料仓远离所述旋振筛的一端连接。本实用新型技术方案中，启动振动器，将原料从进料口连续加入旋振筛，原料经旋振筛筛选后进入料仓，经出料管排出进入下一轮加工，结块或杂质被隔离在旋振筛内，积累到一定量后停止进料，结块或杂质经排渣口排出，然后加入新的原料进行下一轮筛选加工。进行排渣操作时，只需推动推杆使弹性件压缩，推杆推动密封隔板使排渣口开启，然后结块或杂质从排渣口进入排渣管，最后从排渣管排出。完成排渣动作后，弹性件能够自动恢复形变，且弹性件在恢复形变的过程中推动推杆复位，推杆带动密封隔板关闭排渣口。即在不需进行排渣操作时，在弹性件自身的弹力作用下，排渣口保持关闭状态，在需要进行排渣操作时推动推杆挤压弹性件即可开启排渣口，本实用新型不仅操作简便，显著提高生产效率，还避免了结束排渣后排渣口未关闭或关闭不彻底导致的原料浪费。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型实施例中筛选设备的结构示意图；图2为本实用新型实施例中旋振筛与排渣装置的一连接结构示意图；图3为本实用新型实施例中旋振筛与排渣装置的另一连接结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100筛选设备330排渣管200振动器340出料管210振动电机400排渣装置220传动弹簧410推杆310旋振筛411第一止挡台311筛网412手柄312防尘罩420弹性件313进料口430密封隔板314管状部440第二止挡台315排渣口450套管320料仓本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。如图1至图3所示，本实用新型一具体实施例中，筛选设备100包括振动器200、设置于振动器200上的筛选装置和与筛选装置连接的排渣装置400；筛选装置包括旋振筛310、料仓320、排渣管330和出料管340，旋振筛310、料仓320和振动器200自上而下依次连接，旋振筛310开设有进料口313和排渣口315，排渣管330通过排渣口315与旋振筛310连通；料仓320开设有出料口，出料管340通过出料口与料仓320连通；排渣装置400包括推杆410、弹性件420和密封隔板430，密封隔板430靠近排渣口315设置且与旋振筛310铰接，推杆410的一端与密封隔板430连接，推杆410上设置有第一止挡台411，旋振筛310外侧壁上设置有第二止挡台440，弹性件420的一端抵接于第一止挡台411，弹性件420的另一端抵接于第二止挡台440；推动推杆410压缩弹性件420，推杆410带动密封隔板430相对旋振筛310转动以开启排渣口315；弹性件420复位推动推杆410复位，带动密封隔板430相对旋振筛310转动以关闭排渣口315。在上述技术方案中，启动振动器200，将原料从进料口313连续加入旋振筛310，原料经旋振筛310筛选后进入料仓320，经出料管340排出进入下一轮加工，结块或杂质被隔离在旋振筛310内，积累到一定量后停止进料，结块或杂质经排渣口315排出，然后加入新的原料进行下一轮筛选加工。进行排渣操作时，只需推动推杆410使弹性件420压缩，推杆410推动密封隔板430使排渣口315开启，然后结块或杂质从排渣口315进入排渣管330，最后从排渣管330排出。完成排渣动作后，弹性件420能够自动恢复形变，且弹性件420在恢复形变的过程中推动推杆410复位，推杆410带动密封隔板430关闭排渣口315。即在不需进行排渣操作时，在弹性件420自身的弹力作用下，排渣口315保持关闭状态，在需要进行排渣操作时推动推杆410挤压弹性件420即可开启排渣口315，不仅操作简便，显著提高生产效率，还避免了结束排渣后排渣口315未关闭或关闭不彻底导致的原料浪费。其中，如图2和图3所示，旋振筛310包括筛网311、防尘罩312和两端开口的管状部314，筛网311罩设于管状部314的一端的开口，防尘罩312盖合于管状部314的另一端的开口；防尘罩312上开设有进料口313，管状部314靠近筛网311的一侧开设有排渣口315，密封隔板430与管状部314铰接，第二止挡台440设置于管状部314的外侧。原料经筛网311进行筛选，能够通过筛网311的进入料仓320，不能通过筛网311的在旋振筛310内堆积，一轮筛选完成后，积余在旋振筛310内的残渣从排渣口315进入排渣管330。在筛选过程中，排渣口315由密封隔板430密封，由于密封隔板430与管状部314铰接，进行排渣操作时，推杆410推动密封隔板430，密封隔板430能够沿铰接位置转动以打开排渣口315。防尘罩312能够避免外部灰尘异物等进入旋振筛310内，污染原料。在一实施例中，管状部314的外侧设置有套管450，套管450远离管状部314的一端形成第二止挡台440，推杆410穿过套管450与密封隔板430连接。套管450起导向作用，用于限制推杆410的运动方向。弹性件420止挡于第一止挡台411与第二止挡台440之间，推动推杆410时，第一止挡台411向第二止挡台440靠近以压缩弹性件420；完成排渣后，弹性件420恢复形变推动第一止挡台411远离第二止挡台440，直至密封搁板关闭排渣口315。弹性件420套设于推杆410上。弹性件420套设在推杆410上限制了弹性件420的压缩方向，避免弹性件420过长在压缩过程中向两侧弯折。在另一实施例中，管状部314的外侧形成第二止挡台440。止挡台上设置有与止挡台连接且自止挡台向外延伸的套管450，推杆410穿过套管450与密封隔板430连接。套管450起导向作用，用于限制推杆410的运动方向。弹性件420套设于套管450上。弹性件420套设在套管450上限制了弹性件420的压缩方向，避免弹性件420过长在压缩过程中向两侧弯折。并且套管450位置是固定的能够避免推杆410运动过程中将弹性件420部分带入推杆410与套管450的间隙处，损坏传动结构。在其他的实施例中，弹性件420的数量可以为多个，弹性件420的一端与第一止挡台411连接，弹性件420的另一端与第二止挡台440连接，并且弹性件420沿第一止挡台411的外围均匀分布。密封隔板430上优选地设置有万向接头，推杆410通过万向接头与密封隔板430连接。推杆410通过万向接头与密封搁板连接，推杆410推动搁板的过程中，推杆410与密封搁板的连接角度会发生变化，使用万向接头能够使推杆410在推动过程中更加顺滑，且不会发生形变。弹性件420可以为压缩弹簧，压缩弹簧抵接在第一止挡台411与第二止挡台440之间，压缩弹簧套设在推杆410或套管450上，压缩弹簧受力压缩，形变恢复推动推杆410复位。并且压缩弹簧在密封隔板430关闭排渣口315时，压缩弹簧仍处于压缩状态，形成预紧力。弹性件420也可以是弹片等能够压缩形变蓄能，形变恢复释能的部件。推杆410远离密封隔板430的一端设置有手柄412，设置手柄412方便使用者握持。如图1所示，振动器200包括多个传动弹簧220和振动电机210，多个传动弹簧220在振动电机210上间隔设置，传动弹簧220的一端与振动电机210连接，传动弹簧220的另一端与料仓320远离旋振筛310的一端连接。振动器200自身振动，通过传动弹簧220传送到料仓320和旋振筛310上，料仓320旋振使筛选出的原料从出料口进入出料管340进而从出料管340排出，旋振筛310旋振使原料经过筛网311筛选。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12