一种多功能螺旋重选矿装置的制作方法

本实用新型属于矿物分离富集技术领域，具体涉及一种多功能螺旋重选矿装置。

背景技术：

矿物的分离富集包括磁选、风选、摇床和螺旋溜槽等方式。磁选，是利用被分物料的磁性差异，在分选磁场中对矿物颗粒进行分离的一种选矿手段。目前市场上的磁选设备，自身的分选形式局限，给料系统不稳定，矿物中磁性与非磁性混合相互包裹，矿物中非磁性较多，影响入磨品位，造成磨选成本高。风选是利用矿物的颗粒粒经大小进行分离。目前市场上，风选机的收集仓是固定的，风选机的风口也是固定的，因此分离的效率较低。摇床、螺旋溜槽等是选矿设备之一，但是摇床处理量小，电耗较大。螺旋溜槽在使用的时候，靠近内缘层流带常出现脱水现象且致使分层难以有效进行，并且截矿槽的粉料无法调节，给螺旋溜槽的使用带来一定的不便，最终增加选矿成本。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种多功能螺旋重选矿装置。

本实用新型所采用的技术方案为：一种多功能螺旋重选矿装置，包括倾斜设置的选矿筒、为选矿筒内供料的进料部件、为选矿筒内供水的进水部件、带动选矿筒转动的转动轮以及设于选矿筒内壁上的选矿部件，所述进料部件上设有矿粉进口和矿粉出口，所述进水部件上设有进水口和出水口，倾斜设置的选矿筒的两端分别为高位端和低位端，所述矿粉出口和出水口均位于选矿筒内，且矿粉出口和出水口均位于高位端和低位端之间。

可选地，所述进料部件包括进料管，所述进水部件包括多个进水管，多个进水管相互平行设置且每一进水管的出水口均与进料管相连。

可选地，该装置还包括水循环机构，水循环机构将选矿筒低位端流出的水送至进水部件循环利用。

可选地，所述水循环机构包括沉淀池、蓄水池以及第一循环泵和第二循环泵，沉淀池与所述低位端相连，沉淀池与蓄水池之间通过第一循环泵相连，蓄水池与所述进水部件的进水口之间通过第二循环泵相连。

可选地，所述选矿部件为螺旋状结构。

可选地，所述选矿筒内还设有支架，所述进料部件和进水部件均设于支架上。

本实用新型的有益效果为：

1、绿色选矿同时达到尾渣再利用的目的，恢复植被，生态重建。

2、整个过程不使用药剂，净水排放量为零，实现水的循环利用。

3、产量大，可达到1000吨/天到10000吨/天的尾渣处理量。

4、污染非常小，非常节能，按照每小时60吨干料计算，主机每小时用电只有约7.5kw*h。

5、代替摇床、螺旋溜槽等的所有设备，是目前首例利用螺旋-重选法提高矿物品位的技术方案。

6、传统的通过一根单独的细管进水和物料，导致水与物料接触不充分，混合不均匀，本申请中通过在进料管上设计多个并行的进水管，形成多支节与网端的结构，使得进水的空间更充足，更容易与物料混合，以便进行分离富集。

附图说明

图1为多功能螺旋重选矿装置的结构示意图。

图2为选矿筒的俯视图。

图3为图1中的a-a剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“侧面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例的限制。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

如图1、图2和图3所示，一种多功能螺旋重选矿装置，包括倾斜设置的选矿筒1、为选矿筒内供料的进料部件2、为选矿筒内供水的进水部件3、带动选矿筒转动的转动轮4以及设于选矿筒内壁上的选矿部件5，所述进料部件2上设有矿粉进口和矿粉出口6，所述进水部件3上设有进水口和出水口，倾斜设置的选矿筒1的两端分别为低位端7和高位端8，所述矿粉出口6和出水口均位于选矿筒1内，且矿粉出口6和出水口均位于低位端7和高位端8之间。

工作时，通过进水部件3向进料部件2供水，向进料部件2内供料，矿料与水在进料部件2内混合，混合后从选矿筒1的中间位置处供入选矿筒内；选矿筒1在转动轮4的作用下开始转动，选矿部件5随着一起转动，在流水的作用下，较轻的矿料随着流水一起从低位端7流出，在选矿部件5的阻挡下，较重的矿料随着选矿部件5从高位端8选出，完成轻重矿物的分离富集。

实施例2：

如图1、图2和图3所示，一种多功能螺旋重选矿装置，包括倾斜设置的选矿筒1、为选矿筒内供料的进料部件2、为选矿筒内供水的进水部件3、带动选矿筒转动的转动轮4以及设于选矿筒内壁上的选矿部件5，所述进料部件2上设有矿粉进口和矿粉出口6，所述进水部件3上设有进水口和出水口，倾斜设置的选矿筒1的两端分别为低位端7和高位端8，所述矿粉出口6和出水口均位于选矿筒1内，且矿粉出口6和出水口均位于低位端7和高位端8之间。

工作时，通过进水部件3向进料部件2供水，向进料部件2内供料，矿料与水在进料部件2内混合，混合后从选矿筒1的中间位置处供入选矿筒内；选矿筒1在转动轮4的作用下开始转动，选矿部件5随着一起转动，在流水的作用下，较轻的矿料随着流水一起从低位端7流出，在选矿部件5的阻挡下，较重的矿料随着选矿部件5从高位端8选出，完成轻重矿物的分离富集。

所述进料部件2包括进料管，所述进水部件3包括多个进水管，多个进水管相互平行设置且每一进水管的出水口均与进料管相连。传统的通过一根单独的细管进水和物料，导致水与物料接触不充分，混合不均匀，本申请中通过在进料管上设计多个并行的进水管，形成多支节与网端的结构，使得进水的空间更充足，更容易与物料混合，以便进行分离富集。

实施例3：

如图1、图2和图3所示，一种多功能螺旋重选矿装置，包括倾斜设置的选矿筒1、为选矿筒内供料的进料部件2、为选矿筒内供水的进水部件3、带动选矿筒转动的转动轮4以及设于选矿筒内壁上的选矿部件5，所述进料部件2上设有矿粉进口和矿粉出口6，所述进水部件3上设有进水口和出水口，倾斜设置的选矿筒1的两端分别为低位端7和高位端8，所述矿粉出口6和出水口均位于选矿筒1内，且矿粉出口6和出水口均位于低位端7和高位端8之间。

工作时，通过进水部件3向进料部件2供水，向进料部件2内供料，矿料与水在进料部件2内混合，混合后从选矿筒1的中间位置处供入选矿筒内；选矿筒1在转动轮4的作用下开始转动，选矿部件5随着一起转动，在流水的作用下，较轻的矿料随着流水一起从低位端7流出，在选矿部件5的阻挡下，较重的矿料随着选矿部件5从高位端8选出，完成轻重矿物的分离富集。

所述进料部件2包括进料管，所述进水部件3包括多个进水管，多个进水管相互平行设置且每一进水管的出水口均与进料管相连。传统的通过一根单独的细管进水和物料，导致水与物料接触不充分，混合不均匀，本申请中通过在进料管上设计多个并行的进水管，形成多支节与网端的结构，使得进水的空间更充足，更容易与物料混合，以便进行分离富集。

该装置还包括水循环机构，水循环机构将选矿筒1低位端7流出的水送至进水部件3循环利用。

实施例4：

如图1、图2和图3所示，一种多功能螺旋重选矿装置，包括倾斜设置的选矿筒1、为选矿筒内供料的进料部件2、为选矿筒内供水的进水部件3、带动选矿筒转动的转动轮4以及设于选矿筒内壁上的选矿部件5，所述进料部件2上设有矿粉进口和矿粉出口6，所述进水部件3上设有进水口和出水口，倾斜设置的选矿筒1的两端分别为低位端7和高位端8，所述矿粉出口6和出水口均位于选矿筒1内，且矿粉出口6和出水口均位于低位端7和高位端8之间。

工作时，通过进水部件3向进料部件2供水，向进料部件2内供料，矿料与水在进料部件2内混合，混合后从选矿筒1的中间位置处供入选矿筒内；选矿筒1在转动轮4的作用下开始转动，选矿部件5随着一起转动，在流水的作用下，较轻的矿料随着流水一起从低位端7流出，在选矿部件5的阻挡下，较重的矿料随着选矿部件5从高位端8选出，完成轻重矿物的分离富集。

所述进料部件2包括进料管，所述进水部件3包括多个进水管，多个进水管相互平行设置且每一进水管的出水口均与进料管相连。传统的通过一根单独的细管进水和物料，导致水与物料接触不充分，混合不均匀，本申请中通过在进料管上设计多个并行的进水管，形成多支节与网端的结构，使得进水的空间更充足，更容易与物料混合，以便进行分离富集。

该装置还包括水循环机构，水循环机构将选矿筒1低位端7流出的水送至进水部件3循环利用。

所述水循环机构包括沉淀池9、蓄水池11以及第一循环泵10和第二循环泵12，沉淀池9与所述低位端7相连，沉淀池9与蓄水池11之间通过第一循环泵10相连，蓄水池11与所述进水部件3的进水口之间通过第二循环泵12相连。从低位端7流出的混合物经过沉淀池9沉淀后，矿物沉淀于底部，上层液经过第一循环泵10抽入蓄水池11中，再通过第二循环泵12将蓄水池中的水抽至进水管重复使用。

实施例5：

如图1、图2和图3所示，一种多功能螺旋重选矿装置，包括倾斜设置的选矿筒1、为选矿筒内供料的进料部件2、为选矿筒内供水的进水部件3、带动选矿筒转动的转动轮4以及设于选矿筒内壁上的选矿部件5，所述进料部件2上设有矿粉进口和矿粉出口6，所述进水部件3上设有进水口和出水口，倾斜设置的选矿筒1的两端分别为低位端7和高位端8，所述矿粉出口6和出水口均位于选矿筒1内，且矿粉出口6和出水口均位于低位端7和高位端8之间。

工作时，通过进水部件3向进料部件2供水，向进料部件2内供料，矿料与水在进料部件2内混合，混合后从选矿筒1的中间位置处供入选矿筒内；选矿筒1在转动轮4的作用下开始转动，选矿部件5随着一起转动，在流水的作用下，较轻的矿料随着流水一起从低位端7流出，在选矿部件5的阻挡下，较重的矿料随着选矿部件5从高位端8选出，完成轻重矿物的分离富集。

所述进料部件2包括进料管，所述进水部件3包括多个进水管，多个进水管相互平行设置且每一进水管的出水口均与进料管相连。传统的通过一根单独的细管进水和物料，导致水与物料接触不充分，混合不均匀，本申请中通过在进料管上设计多个并行的进水管，形成多支节与网端的结构，使得进水的空间更充足，更容易与物料混合，以便进行分离富集。

该装置还包括水循环机构，水循环机构将选矿筒1低位端7流出的水送至进水部件3循环利用。

所述水循环机构包括沉淀池9、蓄水池11以及第一循环泵10和第二循环泵12，沉淀池9与所述低位端7相连，沉淀池9与蓄水池11之间通过第一循环泵10相连，蓄水池11与所述进水部件3的进水口之间通过第二循环泵12相连。从低位端7流出的混合物经过沉淀池9沉淀后，矿物沉淀于底部，上层液经过第一循环泵10抽入蓄水池11中，再通过第二循环泵12将蓄水池中的水抽至进水管重复使用。

所述选矿部件5为螺旋状结构。分离时，在螺旋状结构选矿部件的阻挡下，较重的矿料随着螺旋状结构选矿部件从高位端8移出。

实施例6：

如图1、图2和图3所示，一种多功能螺旋重选矿装置，包括倾斜设置的选矿筒1、为选矿筒内供料的进料部件2、为选矿筒内供水的进水部件3、带动选矿筒转动的转动轮4以及设于选矿筒内壁上的选矿部件5，所述进料部件2上设有矿粉进口和矿粉出口6，所述进水部件3上设有进水口和出水口，倾斜设置的选矿筒1的两端分别为低位端7和高位端8，所述矿粉出口6和出水口均位于选矿筒1内，且矿粉出口6和出水口均位于低位端7和高位端8之间。

工作时，通过进水部件3向进料部件2供水，向进料部件2内供料，矿料与水在进料部件2内混合，混合后从选矿筒1的中间位置处供入选矿筒内；选矿筒1在转动轮4的作用下开始转动，选矿部件5随着一起转动，在流水的作用下，较轻的矿料随着流水一起从低位端7流出，在选矿部件5的阻挡下，较重的矿料随着选矿部件5从高位端8选出，完成轻重矿物的分离富集。

所述进料部件2包括进料管，所述进水部件3包括多个进水管，多个进水管相互平行设置且每一进水管的出水口均与进料管相连。传统的通过一根单独的细管进水和物料，导致水与物料接触不充分，混合不均匀，本申请中通过在进料管上设计多个并行的进水管，形成多支节与网端的结构，使得进水的空间更充足，更容易与物料混合，以便进行分离富集。

该装置还包括水循环机构，水循环机构将选矿筒1低位端7流出的水送至进水部件3循环利用。

所述水循环机构包括沉淀池9、蓄水池11以及第一循环泵10和第二循环泵12，沉淀池9与所述低位端7相连，沉淀池9与蓄水池11之间通过第一循环泵10相连，蓄水池11与所述进水部件3的进水口之间通过第二循环泵12相连。从低位端7流出的混合物经过沉淀池9沉淀后，矿物沉淀于底部，上层液经过第一循环泵10抽入蓄水池11中，再通过第二循环泵12将蓄水池中的水抽至进水管重复使用。

所述选矿部件5为螺旋状结构。分离时，在螺旋状结构选矿部件的阻挡下，较重的矿料随着螺旋状结构选矿部件从高位端8移出。

所述选矿筒1内还设有支架13，所述进料部件2和进水部件3均设于支架13上。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。