一种方便清理铁屑的传送带除铁器的制作方法

本实用新型涉及传送带除铁器技术领域，具体为一种方便清理铁屑的传送带除铁器。

背景技术：

除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。

现有的传送带除铁器对铁屑的清除不够彻底，导致其上残余部分铁屑，且该装置不易上下移动，从而不便根据传送带上材料的高度调节其与除铁设备之间的距离，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便清理铁屑的传送带除铁器，以解决上述背景技术中提出的现有的传送带除铁器对铁屑的清除不够彻底，导致其上残余部分铁屑，且该装置不易上下移动，从而不便根据传送带上材料的高度调节其与除铁设备之间的距离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理铁屑的传送带除铁器，包括底座和集料框，所述底座上端面的左右两侧均设置有液压缸，且液压缸的上侧通过液压杆与承载框相连接，所述承载框的后侧固定有电机，且电机的前侧通过电机轴转动连接有传送带装置，同时传送带装置设置在承载框的内侧，所述承载框的底部转动连接有第一转门，且承载框的外侧设置有支架，同时支架固定在底座上，所述支架顶部的下端面开设有卡槽，且卡槽内设置有铁板，同时铁板通过螺栓固定在支架上，所述集料框设置在铁板的下侧，且集料框卡合连接在卡柱上，同时卡柱固定在支架上，所述集料框的底部转动连接有第二转门，且第二转门设置在传送带装置的上侧。

优选的，所述液压缸通过液压杆与承载框构成伸缩结构，且液压缸和液压杆均设置有四个。

优选的，所述第一转门与承载框之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述铁板通过螺栓与支架之间的连接方式为螺纹连接，且螺栓对称设置。

优选的，所述集料框通过卡柱与支架之间的连接方式为卡合连接。

优选的，所述第二转门与集料框之间的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便清理铁屑的传送带除铁器，

（1）设置有液压缸、液压杆、承载框和传送带装置，承载框可在液压缸和液压杆的作用下上下移动，从而带动传送带装置上下移动，以此根据其上材料的高度调节传送带装置至合适位置，从而方便后续的吸铁操作；

（2）设置有承载框、电机、电机轴、传送带装置、铁板、集料框、卡柱和第二转门，传送带装置可在电机和电机轴的作用下转动，此时铁板在电生磁的作用下对传送带装置上的铁屑进行吸附，工作结束后，承载框向下移动，将集料框卡合放置在卡柱上，再对铁板进行断电，此时铁屑落到集料框内，随后向下转动第二转门可对铁屑进行集中收集；

（3）设置有承载框、传送带装置和第一转门，传送带装置在转动过程中，其上残留的铁屑可落到承载框的底部，工作结束后，向下转动第一转门可对残留铁屑进行收集，以此使铁屑清除的更加彻底。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视外观结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、底座，2、液压缸，3、液压杆，4、承载框，5、电机，6、电机轴，7、传送带装置，8、第一转门，9、支架，10、卡槽，11、铁板，12、螺栓，13、集料框，14、卡柱，15、第二转门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便清理铁屑的传送带除铁器，根据图1所示，底座1上端面的左右两侧均设置有液压缸2，且液压缸2的上侧通过液压杆3与承载框4相连接，液压缸2通过液压杆3与承载框4构成伸缩结构，且液压缸2和液压杆3均设置有四个，液压缸2可带动液压杆3伸缩，从而带动承载框4和传送带装置7上下移动，直至将传送带装置7移动至合适高度，以此方便后续清除铁屑的工作，承载框4的后侧固定有电机5，且电机5的前侧通过电机轴6转动连接有传送带装置7，同时传送带装置7设置在承载框4的内侧。

根据图1和图2所示，承载框4的底部转动连接有第一转门8，且承载框4的外侧设置有支架9，同时支架9固定在底座1上，第一转门8与承载框4之间的连接方式为转动连接，清除铁屑的过程中，传送带装置7上残留的铁屑落到承载框4的底部，工作结束后，手动向下转动第一转门8后可对残留铁屑进行集中收集，支架9顶部的下端面开设有卡槽10，且卡槽10内设置有铁板11，同时铁板11通过螺栓12固定在支架9上，铁板11通过螺栓12与支架9之间的连接方式为螺纹连接，且螺栓12对称设置，反转螺栓12可将铁板11拆卸下来，从而进行定期更换，以免其使用时间过长而失去作用。

根据图1、图2和图3所示，集料框13设置在铁板11的下侧，且集料框13卡合连接在卡柱14上，同时卡柱14固定在支架9上，集料框13通过卡柱14与支架9之间的连接方式为卡合连接，工作结束后，将集料框13卡合固定在卡柱14上，此时集料框13处在铁板11的下侧，随后对铁板11进行断电，铁板11对铁屑失去吸附作用，铁屑落到集料框13内，以便后续的收集工作，集料框13的底部转动连接有第二转门15，且第二转门15设置在传送带装置7的上侧，第二转门15与集料框13之间的连接方式为转动连接，碎屑落下后，向下转动第二转门15可对铁屑进行集中收集，随后可将集料框13拆卸下来进行后续的清理。

工作原理：在使用该方便清理铁屑的传送带除铁器时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，启动液压缸2，液压缸2带动液压杆3伸缩，从而带动承载框4和传送带装置7上下移动，且根据传送带装置7上材料的高度将其移动至合适位置，再将铁板11通电，此时铁板11对传送带装置7表面的铁屑进行吸附，且其上残留的铁屑掉落至承载框4的底部，工作结束后，将集料框13卡合连接在卡柱14上，再对铁板11断电，此时铁屑落到集料框13内，接着向下转动第二转门15可对铁屑进行集中收集，再向下转动第一转门8可对残留铁屑进行集中收集，以此达到清除铁屑的目的，随后可将集料框13取下，方便对其内部进行清理，随后反转螺栓12可将铁板11取下，方便对其进行定期更换，以便其下次的使用，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。