一种立式振动选矿机的制作方法

本实用新型涉及振动选矿机技术领域，尤其涉及一种立式振动选矿机。

背景技术：

选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异，选出有用矿物的过程，实施这种过程的机械称为选矿机械，选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选和脱水机械，一般的筛分流程中都通过色选机中的立式振动色选机对矿石进行筛分，色选机是根据矿石的光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来，配合振动的效果，使得矿石在进料时可以更加均匀。

经检索，中国专利号cn209222664u公开了一种立式振动选矿机，包括支撑架、放料装置、筛选装置、振动电机、导料板、伸缩杆、筛选箱、转轴、转板和驱动电机，所述支撑架顶部一侧安装有放料装置，所述支撑架顶部两侧均对称固定连接有固定板，所述支撑架正上方设置有导料板，所述导料板底部四角均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部均与对应的固定板固定连接，所述伸缩杆外侧均套有弹簧，所述弹簧两端均分别与固定板和导料板固定连接，所述支撑架顶部固定连接有支撑台，所述支撑台顶部固定连接有振动电机。

现有的立式振动选矿机存在以下不足之处：使用过程中矿石和矿渣等物料容易粘接在导料板上，不仅使得导料效率变低和导料效果变差，而且提升了导料板和振动电机的负荷，从而容易损坏振动电机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中立式振动选矿机设计不合理的问题，而提出的一种立式振动选矿机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种立式振动选矿机，包括安装架，所述安装架的顶端倾斜安装有导料台，所述导料台的顶端连接有放料装置，所述安装架与导料台之间均匀固定安装有多个伸缩杆，每个所述伸缩杆上均绕设有弹簧，所述安装架的顶壁上固定安装有支撑台，所述支撑台的顶端固定安装有振动电机，且振动电机的输出端固定连接在导料台上，所述导料台的底端连接有筛选装置，所述筛选装置的一端固定安装有导料板，所述导料板的底端放置有废料收集箱，所述筛选装置远离导料板的一端设有筛料装置，所述导料台内设有刮料装置。

优选地，所述筛料装置包括倾斜固定安装在筛选装置上的筛料滤网，所述筛料滤网的底端放置有碎料收集箱，所述筛料滤网远离筛选装置的一端放置有整料收集箱。

优选地，所述刮料装置包括可活动安装在导料台内的刮板，所述刮板的两端均插设在导料台的内侧壁上，所述导料台两侧的内侧壁上均开设有与刮板相互配合的活动槽，所述刮板的两端均固定安装有安装块，两个所述活动槽的内侧壁上均开设有与安装块相互配合的安装槽，两个所述安装槽内分别可转动安装有第一转轴和第二转轴，且第一转轴和第二转轴的一端均延伸至导料台的外侧，所述第一转轴和第二转轴均贯穿安装块设置，且第一转轴和第二转轴均匀安装块螺纹啮合，所述第一转轴上连接有驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括固定连接在第一转轴一端的伺服电机，且伺服电机固定安装在导料台上，所述第一转轴与第二转轴之间连接有传动装置。

优选地，所述传动装置包括固定安装在第一转轴和第二转轴上的皮带轮，两个所述皮带轮上共同绕设有皮带。

优选地，两个所述活动槽的内侧壁上均固定安装有与活动槽相互配合的挡板，且两个挡板均贯穿安装块设置。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、在导料台内设有刮料装置，启动伺服电机最终可以驱动刮板在导料台内自由上下移动，从而可以刮动粘接在导料台上的矿石和矿渣等物料，避免矿石和矿渣等物料粘接在导料台上导致导料台的导料效率变低和导料效果变差，而且也能避免由于增加了振动电机的负荷而损坏振动电机；

2、使用倾斜设置的筛料滤网就可以方便、快捷的对筛选后的矿石进行筛分，体积较小的碎屑会经筛料滤网落入碎料收集箱内，体积较大的矿石会沿着筛料滤网倾斜的顶壁落至整料收集箱内，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种立式振动选矿机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种立式振动选矿机的导料台部分的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种立式振动选矿机的导料台部分的侧面结构剖视图；

图4为本实用新型提出的一种立式振动选矿机的刮板部分的侧面结构示意图。

图中：1安装架、2导料台、3弹簧、4支撑台、5振动电机、6筛选装置、7导料板、8废料收集箱、9筛料滤网、10碎料收集箱、11整料收集箱、12刮板、13活动槽、14安装块、15安装槽、16第一转轴、17第二转轴、18伺服电机、19皮带轮、20皮带、21挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种立式振动选矿机，包括安装架1，安装架1的顶端倾斜安装有导料台2，导料台2的顶端连接有放料装置，安装架1与导料台2之间均匀固定安装有多个伸缩杆，每个伸缩杆上均绕设有弹簧3，安装架1的顶壁上固定安装有支撑台4，支撑台4的顶端固定安装有振动电机5，且振动电机5的输出端固定连接在导料台2上，导料台2的底端连接有筛选装置6，筛选装置6的一端固定安装有导料板7，导料板7的底端放置有废料收集箱8，筛选装置远离导料板7的一端设有筛料装置，筛料装置包括倾斜固定安装在筛选装置6上的筛料滤网9，筛料滤网9的底端放置有碎料收集箱10，筛料滤网9远离筛选装置6的一端放置有整料收集箱11，体积较小的碎屑会经筛料滤网9落入碎料收集箱10内，体积较大的矿石会沿着筛料滤网9倾斜的顶壁落至整料收集箱11内，结构简单，操作方便。

导料台2内设有刮料装置，刮料装置包括可活动安装在导料台2内的刮板12，刮板12的两端均插设在导料台2的内侧壁上，导料台2两侧的内侧壁上均开设有与刮板12相互配合的活动槽13，刮板12的两端均固定安装有安装块14，两个活动槽13的内侧壁上均开设有与安装块14相互配合的安装槽15，两个安装槽15内分别可转动安装有第一转轴16和第二转轴17，且第一转轴16和第二转轴17的一端均延伸至导料台2的外侧，第一转轴16和第二转轴17均贯穿安装块14设置，且第一转轴16和第二转轴17均匀安装块14螺纹啮合，第一转轴16上连接有驱动装置，驱动装置包括固定连接在第一转轴16一端的伺服电机18，且伺服电机18固定安装在导料台2上，第一转轴16与第二转轴17之间连接有传动装置，传动装置包括固定安装在第一转轴16和第二转轴17上的皮带轮19，两个皮带轮19上共同绕设有皮带20，启动伺服电机18，伺服电机18可以驱动第一转轴16、皮带轮19、皮带20和第二转轴17转动，由于第一转轴16和第二转轴17与安装块14相互螺纹啮合，因此第一转轴16和第二转轴17转动可以带动安装块14和刮板12往复移动，刮板12沿着导料台2的内侧壁上下移动时可以刮动粘接在导料台2上的矿石和矿渣等物料，从而能避免矿石和矿渣等物料粘接在导料台2上。

两个活动槽13的内侧壁上均固定安装有与活动槽13相互配合的挡板21，且两个挡板21均贯穿安装块14设置，可以防止矿石和矿渣等堵塞活动槽13和安装槽15。

本实用新型中，启动伺服电机18，伺服电机18可以驱动第一转轴16、皮带轮19、皮带20和第二转轴17转动，由于第一转轴16和第二转轴17与安装块14相互螺纹啮合，因此第一转轴16和第二转轴17转动可以带动安装块14和刮板12往复移动，刮板12沿着导料台2的内侧壁上下移动时可以刮动粘接在导料台2上的矿石和矿渣等物料，从而能避免矿石和矿渣等物料粘接在导料台2上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。