一种有色金属废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及金属废料回收技术领域，具体是指一种有色金属废料回收装置。

背景技术：

有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属、轻金属、贵金属及稀有金属。

现有的冶炼等过程中，其冶炼炉排出的废渣内还含有很多的有色金属，需要对其进行回收再利用，但现有的炉渣处理方式是直接丢弃或只是简单的过滤一下，并不能将铁金属和非铁金属分离开来；再有就是有些工厂利用磁铁对铁金属进行吸附，从而滤处非铁金属，此种方式存在的缺点是磁铁吸附铁质后，很难将铁质从磁铁上分离，从而导致铁质无法使用，仍会造成一定的浪费，且磁铁上吸附的杂质较多，不好清理。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、可对铁质进行较为完全的吸附、可对铁质清理彻底、对有色金属回收效果较好的有色金属废料回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种有色金属废料回收装置，包括底座，底座上竖立有支撑柱，支撑柱顶端垂直连接于水平的横柱的一端，横柱的另一端连接于用于水平移动的移动装置，移动装置的移动部分固定于竖直向下的伸缩转动装置，伸缩转动装置包括固定端连接于移动装置移动部分底部的液压杆，液压杆的伸缩端竖直向下连接于竖向的倒置圆筒，倒置圆筒内设有水平的隔板，隔板上设有电机一，电机一输出端竖直向下穿出隔板并通过联轴器连接于短轴；倒置圆筒下端开口通过卡扣插接有竖向的转柱，转柱的顶端与短轴的底端固定连接，转柱的底端连接于箱体，箱体内设有铁芯，铁芯上缠绕设有导线，导线伸出箱体与带有开关的电源连接；

底座上设有位于箱体正下方的壳体一，壳体一内搭设有过滤筐一和放置于过滤筐一上方的过滤筐二，过滤筐一底面上设有滤孔一，过滤筐二的底面上设有滤孔二，滤孔一的直径小于滤孔二的直径；过滤筐二的开口竖直朝上；壳体一侧面下端处设有横板，横板上设有水箱，水箱连通于水泵的输入端，水泵的输出端连通于伸向过滤筐二上方的喷头，壳体一侧面下端处连通设有出水管，出水管连通于接水壳体。

优选的：移动装置包括连接于横柱的板件，板件一端固定设有电机二，另一端设有支撑板，电机二的输出端连接于螺杆的一端，螺杆的另一端与支撑板垂直转动连接，螺杆螺纹处设有螺母，液压杆的固定端固定设于螺母下方，螺母靠近板件的侧面固定连接于t形滑轨，板件两端之间搭设有与t形滑轨相配合的t形滑槽。

优选的：过滤筐一和过滤筐二的材质均为塑料。

优选的：倒置套筒内侧面下端处设有环形滑轨，转柱伸入倒置圆筒内的一端外侧面上设有与环形滑轨相配合的环形滑槽。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型在使用时，移动装置、液压杆、电机一、箱体、铁芯和导线的设置可对铁芯通电，使其产生强磁，从而可用于吸附炉渣内的铁质，且通过移动装置可将箱体移动远离壳体一，随后断电，便可使箱体下面吸附的铁质尽数掉落，不会造成磁铁吸附不好清理的现象，且吸附效果较好；过滤装置的设置可对炉渣进行多层过滤后再逐层吸附，可对炉渣吸附的更彻底，对有色金属回收的效果较好；水箱、水泵、喷头、出水管和接水壳体的设置可在炉渣过滤时，对炉渣进行喷水冲洗，这样可使炉渣过滤的更加彻底，从而进一步提高有色金属的回收效果。

附图说明

图1为本实用新型一种有色金属废料回收装置的正视结构示意图。

图2为本实用新型一种有色金属废料回收装置的移动装置俯视结构示意图。

图3为本实用新型一种有色金属废料回收装置的a处局部放大结构示意图。

如图所示：1、底座；2、支撑柱；3、液压杆；4、倒置圆筒；5、隔板；6、电机一；7、短轴；8、转柱；9、箱体；10、铁芯；11、导线；12、横柱；13、壳体一；14、壳体二；15、板件；16、电机二；17、支撑板；18、螺杆；19、螺母；20、t形滑轨；21、t形滑槽；22、过滤筐一；23、过滤筐二；24、滤孔一；25、滤孔二；26、横板；27、水箱；28、水泵；29、喷头；30、出水管；31、接水壳体；32、环形滑轨；33、环形滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1、附图2和附图3，一种有色金属废料回收装置，包括底座1，底座1上面后侧边处设有支撑柱2，支撑柱2靠近底座1的侧面上端设有横柱12，横柱12的另一端上设有移动装置，移动装置下面固定设有伸缩转动装置，伸缩转动装置包括设于移动装置下面的液压杆3，液压杆3的另一端设有倒置圆筒4，倒置圆筒4内设有隔板5，隔板5上面设有电机一6，电机一6输出端伸至隔板5下方的一端通过联轴器连接设有短轴7，倒置圆筒4下面插接设有转柱8，转柱8的上面中间处与短轴7的另一端固定连接，转柱8的另一端上设有箱体9，箱体9内设有铁芯10，铁芯10上缠绕设有导线11，导线11伸出箱体9的一端可与电源进行通断电，底座1上面且位于箱体9正下方设有壳体一13，底座1上面且靠近壳体一13的侧面处设有壳体二14，壳体一13内设有过滤装置。

移动装置包括设于横柱12另一端上的板件15，板件15前面一端处固定设有电机二16，另一端处设有支撑板17，电机二16的输出端上连接设有螺杆18，螺杆18的另一端与支撑板17转动连接，螺杆18上螺纹连接设有螺母19，液压杆3固定设于螺母19的下面，螺母19靠近板件15的侧面上设有t形滑轨20，板件15前面设有与t形滑轨20相配合的t形滑槽21。

过滤装置包括放置于壳体一13内的过滤筐一22和放置于过滤筐一22内的过滤筐二23，过滤筐一22底面上设有滤孔一24，过滤筐二23的底面上设有滤孔二25，滤孔一24的直径小于滤孔二25的直径(先粗过滤后精过滤)。

过滤筐一22和过滤筐二23的材质均为塑料。

壳体一13远离壳体二14的侧面下端处设有横板26，横板26的上面设有水箱27，水箱27上面连通设有水泵28，水泵28的另一端上连通设有伸向壳体一13上方的喷头29，壳体一13侧面下端处连通设有出水管30，底座1侧面上且位于出水管30的下方设有接水壳体31。

倒置套筒4内侧面下端处设有环形滑轨32，转柱8伸入倒置圆筒4内的一端外侧面上设有与环形滑轨32相配合的环形滑槽33。

本实用新型的具体实施方式：本实用新型在使用时，可首先将炉渣倒入过滤筐二23内，然后启动水泵28对炉渣进行冲洗，滤水将经过过滤筐一22和过滤筐二23的双重过滤，最后由出水管30流至接水壳体31内，随后通过液压杆3的伸长和电机一6的转动，并同时将导线11的另一端插接电源，便可使铁芯10产生强磁，从而对过滤筐二23内的炉渣进行吸附，将其中的铁质吸出，然后通过液压杆3的缩短，将箱体9升起，随后通过电机二16转动，带动螺杆18转动，从而使螺母19移动至壳体二14上方后停止(螺母19通过t形滑槽21和t形滑轨20限制转动，从而可以水平移动)，然后将导线11另一端从电源拔下，从而使铁芯10失去磁力，铁渣将落入壳体二14中，然后将过滤筐二23取下，随后对过滤筐一22内的炉渣重复上述操作。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。