一种便于集中处理残渣的茶叶自动化翻转筛选设备的制作方法

本实用新型涉及自动化翻转筛选设备领域，尤其涉及一种便于集中处理残渣的茶叶自动化翻转筛选设备。

背景技术：

传统的茶叶筛选机中通常为震动筛网筛选或者风力筛选。震动筛网筛选即茶叶直接倾倒在筛选网上，在筛选网上震动装置作用下茶叶在筛选网上震动进行筛选。风力筛选则是通过茶叶筛选机上设置的风力机构，通过茶叶本身重量不同，利用风力将不同重量的茶叶吹至不同的收料口以达到对茶叶筛选的效果。如中国专利(专利号：201410469690.5)中所表述的，仅通过上述一种方式很难将茶叶进行良好的筛选出来，且残渣不方便收集处理，耗费人力资源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于集中处理残渣的茶叶自动化翻转筛选设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于集中处理残渣的茶叶自动化翻转筛选设备，包括外壳、底盘，所述底盘的顶面设有外壳，所述外壳的底面固接底盘的顶面，所述底盘的底面四个拐角处均设有底脚，所述底脚为t字型；所述外壳的一外侧面上部设有进料组件，外壳的另一外侧面下部设有通孔，所述外壳的前端面设有风机，所述风机的一侧设有若干个横向设置的条形散热孔，所述风机的下方外壳的前端面上设有箱门，所述箱门的表面设有第一把手；

所述外壳的内部设有空腔，所述空腔的底端中部设有储存箱，所述储存箱的前端面设有第二把手，所述储存箱的上方设有支撑架，所述空腔的一端设有第一安装座，所述第一安装座的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有第一振动器，所述第一振动器的顶面四个拐角处均设有第一支撑杆，每根所述第一支撑杆的顶端均固接第一筛板，所述第一筛板的下方设有第一漏斗，所述第一漏斗的底端穿过支撑架，并连接储存箱，所述第一安装座的底面四个拐角处均设有第一缓震组件，每个所述第一缓震组件的底端均固接第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端固接外壳的内壁下表面；所述支撑架的顶面中部设有两对平行分布的第二缓震组件，每对所述第二缓震组件的顶端均固接第二安装座，所述第二安装座的上端设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有第二振动器，所述第二振动器的顶面四个拐角处均设有第三支撑杆，每根所述第三支撑杆的顶端均固接第二筛板，所述第二筛板的下方设有第二漏斗，所述第二漏斗的底端穿过支撑架，并连接储存箱；所述空腔的另一端设有干燥板，所述干燥板的底面四个拐角处均设有第四支撑杆，所述干燥板的下方设有电源，所述电源的底端固接外壳的内壁下表面，所述干燥板的一侧设有输出板，所述输出板的底面四个拐角处均设有第五支撑杆，所述输出板的一端穿过外壳的通孔，所述干燥板的上方设有烘干组件，所述烘干组件的一端固接横向设置的支撑板的一端，所述支撑板的另一端固接外壳的内壁，所述烘干组件、第一振动器、第二振动器均与电源电性连接。

优选地，所述进料组件包括进料口、进料管道、连接管，所述进料口的下端连接进料管道，所述进料管道的下端连接连接管的一端，所述连接管穿过外壳；

优选地，所述第一缓震组件包括缓震块、弹簧，所述缓震块的顶端开设有一个缓震槽，所述缓震槽内设有若干个纵向设置的弹簧，所述弹簧的底端固接缓震槽的内端，弹簧的顶端固接第一安装座的底面，所述缓震块的底面固接第二支撑杆的顶端；

优选地，所述烘干组件包括烘干器、进风口、出风口，所述烘干器的顶面中部开设有进风口，烘干器的底面中部开设有出风口；

优选地，所述储存箱为顶面敞口的箱体；

优选地，所述第一筛板表面设有挡条、漏孔，所述第一筛板顶面列向设有若干个挡条，所述第一筛板顶面后端部分布有若干个漏孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用两个筛板与两个振动器对进入筛选设备的茶叶进行筛选，使得茶叶能更加精准的被筛选出来，并且两个筛板上均设有挡条，通过挡条使得进入的茶叶能分批次的进行筛选，提高筛选效率；

2、本实用新型采用风机与烘干器对茶叶进行第一道处理与最后一道处理，风机对刚进筛选设备的茶叶进行吹风，将茶叶表面的灰尘吹落；烘干器将准备出来的茶叶进行烘干处理，方便装填，且减少发霉的情况出现；

3、本实用新型采用综合处理残渣的储存箱，方便集中处理茶叶的残渣；

综上所述，本实用新型采用两个筛板与两个振动器对茶叶进行高效筛选，减少残渣的出现率，通过风机对茶叶进行第一道筛选，烘干器对茶叶进行第二道筛选，提高茶叶的品质，且设有集中处理残渣的储存箱，方便集中处理茶叶残渣，环保节能。

附图说明

图1为本实用新型提出的整体结构的示意图；

图2为本实用新型提出的整体正面的示意图；

图3为本实用新型提出的第一筛板的示意图；

图4为本实用新型提出的进料组件的示意图；

图5为本实用新型提出的a区域放大示意图。

图中序号：外壳1、底盘2、底脚3、第五支撑杆4、电源5、输出板6、第四支撑杆7、干燥板8、支撑板9、出风口10、烘干器11、进风口12、第二筛板13、连接管14、第三支撑杆15、挡条16、第一筛板17、漏孔18、第一支撑杆19、第一振动器20、第一安装座21、第二支撑杆22、支撑架23、储存箱24、第二把手25、第二安装座26、第二振动器27、风机28、箱门29、条形散热孔30、第一把手31、缓震块32、弹簧33、进料口34、进料管道35。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，一种便于集中处理残渣的茶叶自动化翻转筛选设备，包括外壳1、底盘2，所述底盘2的顶面设有外壳1，所述外壳1的底面固接底盘2的顶面，所述底盘2的底面四个拐角处均设有底脚3，所述底脚3为t字型；所述外壳1的一外侧面上部设有进料组件，进料组件呈漏斗型，方便将茶叶倒进筛选设备里，外壳1的另一外侧面下部设有通孔，所述外壳1的前端面设有风机28，通过风机28将刚倒进设备的茶叶表面灰尘吹落，所述风机28的一侧设有若干个横向设置的条形散热孔30，多个条形散热孔加快设备内部热量的散发，所述风机28的下方外壳1的前端面上设有箱门29，所述箱门29的表面设有第一把手31，通过箱门29将设备打开，并且可以将储存箱24内的残渣进行集中处理；

所述外壳1的内部设有空腔，所述空腔的底端中部设有储存箱24，所述储存箱24的前端面设有第二把手25，使用第二把手25将储存箱24从筛选设备里抽出，所述储存箱24的上方设有支撑架23，所述空腔的一端设有第一安装座21，所述第一安装座21的上端设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设有第一振动器20，通过第一凹槽用来固定第一振动器20，防止第一振动器20震动掉落，所述第一振动器20的顶面四个拐角处均设有第一支撑杆19，每根所述第一支撑杆19的顶端均固接第一筛板17，所述第一筛板17的下方设有第一漏斗，所述第一漏斗的底端穿过支撑架23，并连接储存箱24，所述第一安装座21的底面四个拐角处均设有第一缓震组件，通过第一缓震组件减少第一振动器20震动给筛选设备带来的影响，每个所述第一缓震组件的底端均固接第二支撑杆22，所述第二支撑杆22的底端固接外壳1的内壁下表面；所述支撑架23的顶面中部设有两对平行分布的第二缓震组件，每对所述第二缓震组件的顶端均固接第二安装座26，所述第二安装座26的上端设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有第二振动器27，所述第二振动器27的顶面四个拐角处均设有第三支撑杆15，每根所述第三支撑杆15的顶端均固接第二筛板13，所述第二筛板13的下方设有第二漏斗，所述第二漏斗的底端穿过支撑架23，并连接储存箱24；所述空腔的另一端设有干燥板8，通过干燥板8放置筛选过的茶叶，并使用烘干组件对其进行烘干，减少湿气对茶叶的影响，所述干燥板8的底面四个拐角处均设有第四支撑杆7，所述干燥板8的下方设有电源5，所述电源5的底端固接外壳1的内壁下表面，所述干燥板8的一侧设有输出板6，所述输出板6的底面四个拐角处均设有第五支撑杆4，所述输出板6的一端穿过外壳1的通孔，所述干燥板8的上方设有烘干组件，所述烘干组件的一端固接横向设置的支撑板9的一端，所述支撑板9的另一端固接外壳1的内壁，所述烘干组件、第一振动器20、第二振动器27均与电源5电性连接。

在本实用新型中，所述进料组件包括进料口34、进料管道35、连接管36，所述进料口34的下端连接进料管道35，所述进料管道35的下端连接连接管36的一端，所述连接管36穿过外壳1。

在本实用新型中，所述第一缓震组件包括缓震块32、弹簧33，所述缓震块32的顶端开设有一个缓震槽，所述缓震槽内设有若干个纵向设置的弹簧33，所述弹簧33的底端固接缓震槽的内端，弹簧33的顶端固接第一安装座21的底面，所述缓震块32的底面固接第二支撑杆22的顶端。

在本实用新型中，所述烘干组件包括烘干器11、进风口12、出风口10，所述烘干器11的顶面中部开设有进风口12，烘干器11的底面中部开设有出风口10。

在本实用新型中，所述储存箱24为顶面敞口的箱体；所述第一筛板17表面设有挡条16、漏孔18，所述第一筛板17顶面列向设有若干个挡条16，所述第一筛板17顶面后端部分布有若干个漏孔18，通过挡条16对茶叶进行区分开，然后通过漏洞18将残渣漏掉，再将茶叶运送到下一个筛选区域。

工作原理：打开电源的开关，将未区分的茶叶倒入进料组件中，未区分的茶叶经过进料导管进入筛选设备中，再到第一筛板上，第一振动器震动,所述振动器型号为zf-lh-1.8，将第一筛板上的茶叶缓慢震动下滑，挡条将茶叶区分开来，茶叶到达漏洞区域，残渣通过漏洞掉落到第一漏斗中，然后掉落到储存箱内，然后进过第一道筛选的茶叶再滑落到第二筛板上，经过同样的工序，滑落到干燥板上，烘干组件对茶叶进行烘干处理，烘干后的茶叶滑落到输出板，最后茶叶通过输出板出筛选设备，筛选结束后，将箱门打开，取出储存箱，将里面的残渣进行集中处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。