一种矿石开采用矿石振动筛的制作方法

本实用新型涉及矿石开采设备技术领域，具体为一种矿石开采用矿石振动筛。

背景技术：

振动筛适用于煤炭、水电、矿山、建材、化工和其它行业，直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出，具有耗能低、产量高、结构简单、易维修等优点，其广泛运用于矿石开采行业，现有的矿石开采用矿石振动筛的倾斜角度不能调节，不仅不能使振动筛的进料口调节至便于与给料机输出端连接的高度，使得矿石从给料机输出端出料后要下落一段距离进入振动筛内，容易造成矿石洒漏，还不能对矿石的出料速度进行调节，同时，现有的矿石开采用矿石振动筛在使用时，矿石上的粉尘直接被震起，粉尘直接飘散于空气中使空气质量恶化，装置使用较不环保。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿石开采用矿石振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿石开采用矿石振动筛，包括底架和震动仓，所述底架顶部的中间位置处安装有固定杆，所述固定杆的顶部安装有第二铰接轴，且第二铰接轴的顶部铰接有震动仓，所述震动仓的内部安装有筛网，所述筛网顶部的一端设置有进料口，且筛网顶部远离进料口的一端安装有集尘仓，所述进料口与集尘仓之间的震动仓上安装有振动电机，所述震动仓内部的顶部安装有抽尘管，所述抽尘管的底部均匀设置有进尘口，且抽尘管的顶部安装有连通管，所述连通管穿过集尘仓并延伸至集尘仓的内部，所述集尘仓的内部安装有集尘网，且集尘仓内部的底部安装有气泵，所述气泵的输出端安装有延伸至集尘仓外部的出气管，所述震动仓远离进料口一端正对筛网位置处安装有第一出料板，且震动仓远离进料口一端的底部安装有第二出料板，所述底架的一侧安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与振动电机和气泵的输入端电性连接。

优选的，所述底架顶部靠近进料口的一端安装有调节管，所述调节管内部的底部安装有第二轴承，且第二轴承的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有第二斜齿轮，所述调节管远离固定杆一端的底部安装有第一轴承，且第一轴承的内部安装有延伸至调节管内部的转杆，所述转杆靠近螺纹杆的一端安装有与第二斜齿轮啮合的第一斜齿轮，所述调节管内部的两端皆设置有滑槽，所述滑槽皆通过滑块安装有限位块，且限位块远离滑槽的一端皆与螺母连接，所述螺母顶部的两端皆安装有连接杆，且连接杆的顶部安装有顶升板，所述顶升板的顶部安装有第一铰接轴，所述第一铰接轴与震动仓铰接。

优选的，所述底架顶部的两端皆对称安装有一组支杆，所述支杆顶部的两端皆安装有减震弹簧，且减震弹簧的顶部皆安装有连接块，所述连接块皆与震动仓连接。

优选的，所述集尘仓的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有拉手。

优选的，所述转杆远离第一斜齿轮的一端安装有把手，且把手的外侧套设有海绵套。

优选的，所述震动仓靠近控制面板的一侧设置有检修盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿石开采用矿石振动筛安装有调节管、第一铰接轴、第二铰接轴、固定杆、转杆、第一斜齿轮、顶升板、螺母、螺纹杆和第二斜齿轮，通过转杆顺时针或逆时针转动第一斜齿轮，使第一斜齿轮通过第二斜齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆外侧的螺母通过螺纹向上方或下方移动，螺母通过连接杆带动顶升板一起移动，使顶升板推动或拉动震动仓，使震动仓沿着其与第二铰接轴的铰接位置处为圆心转动，从而能对震动仓的倾斜角度进行调节，不仅能将进料口调节至便于与给料机输出端连接的高度，避免矿石在给料过程中洒漏，还可对矿石的出料速度进行调节，同时，装置安装有抽尘管、进尘口、连通管、集尘网、气泵和集尘仓，气泵抽气使集尘仓内部产生负压，使得震动仓内部气体和灰尘一起被抽入集尘仓内，通过集尘网可对灰尘进行收集，防止灰尘逸散造成空气污染，装置使用更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、底架；2、调节管；3、支杆；4、第一铰接轴；5、震动仓；6、筛网；7、进料口；8、振动电机；9、抽尘管；10、进尘口；11、连通管；12、集尘网；13、气泵；14、集尘仓；15、出气管；16、第二铰接轴；17、固定杆；18、第一出料板；19、第二出料板；20、减震弹簧；21、连接块；22、转杆；23、第一轴承；24、第一斜齿轮；25、滑槽；26、限位块；27、连接杆；28、顶升板；29、螺母；30、螺纹杆；31、第二斜齿轮；32、第二轴承；33、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种矿石开采用矿石振动筛，包括底架1和震动仓5，底架1顶部的中间位置处安装有固定杆17，固定杆17的顶部安装有第二铰接轴16，且第二铰接轴16的顶部铰接有震动仓5，震动仓5的内部安装有筛网6，筛网6顶部的一端设置有进料口7，且筛网6顶部远离进料口7的一端安装有集尘仓14，进料口7与集尘仓14之间的震动仓5上安装有振动电机8，此处振动电机8型号可为yzo-02，震动仓5内部的顶部安装有抽尘管9，抽尘管9的底部均匀设置有进尘口10，且抽尘管9的顶部安装有连通管11，连通管11穿过集尘仓14并延伸至集尘仓14的内部，集尘仓14的内部安装有集尘网12，且集尘仓14内部的底部安装有气泵13，此处气泵13型号可为vch1028，气泵13的输出端安装有延伸至集尘仓14外部的出气管15，震动仓5远离进料口7一端正对筛网6位置处安装有第一出料板18，且震动仓5远离进料口7一端的底部安装有第二出料板19，底架1的一侧安装有控制面板33，控制面板33的输出端通过导线分别与振动电机8和气泵13的输入端电性连接。

在本实施中：

进一步的，底架1顶部靠近进料口7的一端安装有调节管2，调节管2内部的底部安装有第二轴承32，且第二轴承32的内部安装有螺纹杆30，螺纹杆30的外侧安装有第二斜齿轮31，调节管2远离固定杆17一端的底部安装有第一轴承23，且第一轴承23的内部安装有延伸至调节管2内部的转杆22，转杆22靠近螺纹杆30的一端安装有与第二斜齿轮31啮合的第一斜齿轮24，调节管2内部的两端皆设置有滑槽25，滑槽25皆通过滑块安装有限位块26，且限位块26远离滑槽25的一端皆与螺母29连接，螺母29顶部的两端皆安装有连接杆27，且连接杆27的顶部安装有顶升板28，顶升板28的顶部安装有第一铰接轴4，第一铰接轴4与震动仓5铰接，通过转杆22顺时针或逆时针转动第一斜齿轮24，使第一斜齿轮24通过第二斜齿轮31带动螺纹杆30转动，螺纹杆30外侧的螺母29通过螺纹向上方或下方移动，螺母29通过连接杆27带动顶升板28一起移动，使顶升板28推动或拉动震动仓5，使震动仓5沿着其与第二铰接轴16的铰接位置处为圆心转动，从而能对震动仓5的倾斜角度进行调节，不仅能将进料口7调节至便于与给料机输出端连接的高度，避免矿石在给料过程中洒漏，还可对矿石的出料速度进行调节。

进一步的，底架1顶部的两端皆对称安装有一组支杆3，支杆3顶部的两端皆安装有减震弹簧20，且减震弹簧20的顶部皆安装有连接块21，连接块21皆与震动仓5连接，具有良好的减震效果，减小装置震动对地面造成的损伤。

进一步的，集尘仓14的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有拉手，便于对集尘仓14内部的灰尘进行清理。

进一步的，转杆22远离第一斜齿轮24的一端安装有把手，且把手的外侧套设有海绵套，便于转动转杆22。

进一步的，震动仓5靠近控制面板33的一侧设置有检修盖。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，然后使用者可通过转杆22顺时针或逆时针转动第一斜齿轮24，使第一斜齿轮24带动第二斜齿轮31顺时针或逆时针转动，第二斜齿轮31带动螺纹杆30转动，螺纹杆30外侧的螺母29受到限位块26的限位，不能跟随螺纹杆30一起转动，只能通过螺纹向上方或下方移动，螺母29通过连接杆27带动顶升板28一起移动，顶升板28通过第一铰接轴4推动或拉动震动仓5，使得震动仓5沿着其与第二铰接轴16的铰接位置处为圆心转动，对震动仓5的倾斜角度进行调节，从而将进料口7调节至接近给料机输出端的高度，便于使给料机输出的矿石落入震动仓5内，通过增大震动仓5的倾斜角度，也可使矿石从震动仓5内部的出料速度更快，能够对矿石的出料速度进行调节，工人可通过控制面板33启动振动电机8和气泵13，矿石通过进料口7进入震动仓5内，振动电机8产生震动将矿石抖起，筛网6对矿石进行筛分，体积较大的矿石从筛网6顶部滑落，通过第一出料板18出料，体积较小的矿石落至筛网6的下方，通过第二出料板19出料，气泵13抽气使集尘仓14内部产生负压，震动仓5内部的气体和灰尘通过抽尘管9、进尘口10和连通管11进入到集尘仓14内，集尘网12可隔绝灰尘，气体通过出气管15排出，灰尘收集于集尘仓14内部，可防止灰尘逸散避免造成空气污染，使用结束后，工人可打开集尘仓14外侧的仓门，对集尘仓14内部的灰尘进行清理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。