一种陶瓷加工用送料装置的制作方法

文档序号:21747968发布日期:2020-08-07 17:22阅读:296来源:国知局
一种陶瓷加工用送料装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,具体为一种陶瓷加工用送料装置。



背景技术:

陶瓷,中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器,用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器,陶瓷则是陶器,炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯,凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

目前,在陶瓷加工过程中,原料中往往会混有较大的石块和颗粒物,这些杂质进入后续的配料和成型工序中,会导致产品原料混料不均匀,铁质杂质还会导致陶瓷产品质量不合格,使产品的质量不合格,造成大量废品和副品,影响企业产品大批量加工的生产质量低下,亟需改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种陶瓷加工用送料装置,它能够快速将原料中较大的块状凝结物或者颗粒物筛除,能够去除原料中混入的铁质,提高陶瓷生产加工的产品质量。

为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种陶瓷加工用送料装置,它包括机壳体,机壳体的顶部固定设置有进料斗,机壳体的左右两侧壁上均设置有避空槽,进料斗下方且贯穿避空槽活动设置有震动板,震动板呈弯曲板结构状,震动板的中部设置有筛网,震动板的左侧上端固定设置有震动电机,震动板的底部固定设置有上导柱,上导柱位于左凸台顶部的下导柱的正上方,上导柱与下导柱之间设置有弹簧,且弹簧的两端分别缠绕设置在上导柱与下导柱端部,左凸台底部固定设置有送料电机,送料电机与主动辊相传动,主动辊纵向转动设置于机壳体左侧内壁上的左安装座内,主动辊上转动输送设置有输送带,输送带在机壳体的内部倾斜设置,且输送带的右端转动设置于右安装座的从动辊,右安装座固定设置于机壳体的右侧内壁上,输送带上间距设置有多个用于去除原料中铁质的除铁组件,机壳体通过连接组件与下方底盖相固定,机壳体右侧外壁上设置有右凸台,右凸台上且位于震动板的右侧放置有收集盒。

进一步的,送料电机的输出轴端设置主动皮带轮,主动皮带轮通过皮带与主动辊前端的从动皮带轮传动连接。

进一步的,主动辊、从动辊与左安装座、右安装座之间均设置有轴承。

进一步的,筛网由不锈钢丝纵横编织而成结构状,且内嵌式设置于震动板内,筛网上端与震动板齐平。

进一步的,输送带与上方筛网相平行,除铁组件包括在输送带表面成对固定设置的框体,框体的内部纵向穿插设置有长条块状的永磁体。

进一步的,底盖底部呈矩形漏斗空腔结构状,底盖下端中部固定设置有用于物料输出的出料管,底盖下方设置有用于支撑装置整体的支撑座。

进一步的,连接组件包括双头螺柱,双头螺柱竖直贯穿机壳体和底盖,且通过两组螺母和弹簧垫片相夹紧固定。

进一步的,机壳体左侧壁上设置有开口,开口位置处且位于机壳体的外侧壁上铰接设置有活动门。

本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种陶瓷加工用送料装置,它能够快速将原料中较大的块状凝结物或者颗粒物筛除,能够去除原料中混入的铁质,提高陶瓷生产加工的产品质量。

1、本实用新型设置有震动板、筛网、震动电机、弹簧、上导柱和下导柱,驱动震动电机,筛网对进料斗送入的物料进行震动筛选,较大的凝结块或者颗粒物从震动板斜向下掉出,进入收集盒内,能够有效地筛除原料中混入的较大块状物,提高原料的均匀细度,从而直接提高陶瓷加工的产品质量,结构简单,使用方便,实用性较强。

2、本实用新型设置有输送带、除铁组件,能够对上方经过筛选的原料进行除铁质操作,框体的内部纵向穿插设置有长条块状的永磁体,永磁体采用永磁材料制成,能够有效的将原料中铁质进行吸附,且永磁体能够方便的从框体内抽出,有利于对铁质的回收和再利用,机构简单,稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型中主动辊位置处俯视结构示意图。

图3为本实用新型中弹簧位置处主视结构示意图。

图4为本实用新型中震动板俯视结构示意图。

图5为本实用新型中除铁组件侧视结构示意图。

图6为本实用新型中连接组件结构示意图。

图中所述文字标注表示为:1、进料斗;2、机壳体;3、震动电机;4、震动板;5、弹簧;6、送料电机;7、皮带;8、活动门;9、左安装座;10、主动辊;11、连接组件;12、底盖;13、支撑座;14、除铁组件;15、从动辊;16、右安装座;17、收集盒;18、轴承;201、避空槽;202、左凸台;203、下导柱;204、开口;205、右凸台;401、上导柱;402、筛网;601、主动皮带轮;1001、输送带;1002、从动皮带轮;1101、弹簧垫片;1102、螺母;1103、双头螺柱;1201、出料管;1401、框体;1402、永磁体。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示,本实用新型的具体结构为:它包括机壳体2,机壳体2的顶部固定设置有进料斗1,机壳体2的左右两侧壁上均设置有避空槽201,进料斗1下方且贯穿避空槽201活动设置有震动板4,震动板4呈弯曲板结构状,震动板4的中部设置有筛网402,震动板4的左侧上端固定设置有震动电机3,震动板4的底部固定设置有上导柱401,上导柱401位于左凸台202顶部的下导柱203的正上方,上导柱401与下导柱203之间设置有弹簧5,且弹簧5的两端分别缠绕设置在上导柱401与下导柱203端部,驱动震动电机3,能够带动震动板4上下震动,筛网402从而将进料斗1内送入原料中的较大块状物进行筛除,左凸台202底部固定设置有送料电机6,送料电机6与主动辊10相传动,主动辊10纵向转动设置于机壳体2左侧内壁上的左安装座9内,主动辊10上转动输送设置有输送带1001,输送带1001在机壳体2的内部倾斜设置,且输送带1001的右端转动设置于右安装座16的从动辊15,右安装座16固定设置于机壳体2的右侧内壁上,输送带1001上间距设置有多个用于去除原料中铁质的除铁组件14,驱动送料电机6,能够带动输送带1001以及输送带1001上的除铁组件14进行输送运动,除铁组件14能够对原料中混入的铁质进行吸附操作,机壳体2通过连接组件11与下方底盖12相固定,机壳体2右侧外壁上设置有右凸台205,右凸台205上且位于震动板4的右侧放置有收集盒17,收集盒17用于收集原料中较大的块状物和颗粒物。

优选的,为了有利于实现输送带1001的输送运动,送料电机6的输出轴端设置主动皮带轮601,主动皮带轮601通过皮带7与主动辊10前端的从动皮带轮1002传动连接。

优选的,为了有利于实现主动辊10和从动辊15的旋转稳定性,主动辊10、从动辊15与左安装座9、右安装座16之间均设置有轴承18。

优选的,为了有利于实现筛网402对原料中较大的块状物或者颗粒物进行筛除,筛网402由不锈钢丝纵横编织而成结构状,且内嵌式设置于震动板4内,筛网402上端与震动板4齐平。

优选的,为了有利于实现对原料中的铁质进行除铁操作,输送带1001与上方筛网402相平行,除铁组件14包括在输送带1001表面成对固定设置的框体1401,框体1401的内部纵向穿插设置有长条块状的永磁体1402,永磁体1402采用强力磁性材料制成,且永磁体1402能够从框体内1401内抽出,有利于对铁质的收集和再利用。

优选的,为了有利于实现对经过筛选和除铁的物料进行输出,底盖12底部呈矩形漏斗空腔结构状,底盖12下端中部固定设置有用于物料输出的出料管1201,底盖12下方设置有用于支撑装置整体的支撑座13。

优选的,为了有利于实现机壳体2和底盖12的固定连接,连接组件11包括双头螺柱1103,双头螺柱1103竖直贯穿机壳体2和底盖12,且通过两组螺母1102和弹簧垫片1101相夹紧固定。

优选的,为了有利于实现方便的将永磁体1402从框体内1401内抽出,同时也有利于机壳体2内部各零部件的安装、调整和维修,机壳体2左侧壁上设置有开口204,开口204位置处且位于机壳体2的外侧壁上铰接设置有活动门8。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

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