一种分级筛的制作方法

文档序号:21376474发布日期:2020-07-07 14:05阅读:415来源:国知局
一种分级筛的制作方法

本实用新型涉及分级装置技术领域,尤其涉及一种能够清理筛孔、充分利用废液的分级筛。



背景技术:

废纸在制浆造纸过程中,为了提高废纸的利用率,需要最大限度地回收利用废纸中纤维,通常利用分级筛根据纤维长度和柔韧性的不同以及通过筛孔和筛缝的难易程度不同将纤维进行分级。

常用的分级系统有一次分级与二次分级两种。经过一次分级可将浆料分为长、短纤维两部分;经过二次分级可将浆料分为长、中、短纤维三部分。分级后的纤维可选择不同的处理技术,用以生产不同品质的纸张或者应用于纸张面、中、底层不同部位,从而使不同质量的纤维得到充分利用。分级后,筛孔往往残留大量杂质,如果不及时清理会影响到筛网的正常使用,另外,清理筛孔后产生的废液如果直接排出,会造成废纸中纤维的浪费。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供了一种能够清理筛孔、充分利用废液的分级筛。

本实用新型提供一种分级筛,包括箱体,箱体内由上而下依次设置第一筛板和第二筛板,所述分级筛还包括储水箱、第一水泵和第二水泵,所述箱体的左侧的上端分别开设第一进料口和第二进料口,所述箱体的左侧的下端开设排液口,所述箱体的右侧的上端开设进水口,所述第一水泵的进水端与储水箱连通,所述第一水泵的出水端连接进水总管,所述进水总管穿过进水口伸入箱体的内部,位于箱体的内部的进水总管上连接若干个进水支管,所述第二水泵的进水端与排液口连通,所述第二水泵的出水端与第二进料口连通。

进一步地,所述进水支管的末端设置不锈钢喷水头,所述不锈钢喷水头上设有喷水小孔。

进一步地,所述第一进料口、第二进料口和进水口的位置均高于第一筛板的位置,所述排液口的位置低于第二筛板的位置。

进一步地,所述第一筛板和第二筛板在箱体内呈倾斜状放置。

进一步地,所述第一筛板和第二筛板的材质为碳纤维。

进一步地,所述第一筛板和第二筛板上分别均匀布设筛孔,所述第一筛板上的筛孔孔径大于第二筛板上的筛孔孔径。

进一步地,所述进水支管的数量为七个。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型提供的分级筛在箱体内设置进水支管,进水支管上设置不锈钢喷水头,在纸浆分级筛选完成后,开启第一水泵,向箱体内喷淋水,实现有效清理筛板上残留的杂质,同时,清理后产生的废液经第二水泵再次泵入箱体内,经第一筛板和第二筛板分级筛选,能够回收杂质中的纤维,使杂质得到充分利用。

附图说明

图1是本实用新型一种分级筛的结构示意图。

图2是本实用新型一种分级筛的不锈钢喷水头的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1,本实用新型的实施例提供了一种分级筛,包括箱体1、储水箱2、第一水泵3和第二水泵4,箱体1内由上而下依次设置第一筛板5和第二筛板6,第一筛板5和第二筛板6在箱体1内呈倾斜状放置,第一筛板5和第二筛板6的材质为碳纤维,第一筛板5和第二筛板6上分别均匀布设筛孔,第一筛板5上的筛孔孔径大于第二筛板6上的筛孔孔径,箱体1的左侧的上端分别开设第一进料口11和第二进料口12,箱体1的左侧的下端开设排液口13,箱体1的右侧的上端开设进水口14,第一进料口11、第二进料口12和进水口14的位置均高于第一筛板5的位置,排液口13的位置低于第二筛板6的位置。

储水箱2内储存水,储水箱2通过水管与第一水泵3的进水端连通,连通储水箱2和第一水泵3的水管上设置阀门8,第一水泵3的出水端连接进水总管7,进水总管7穿过进水口14伸入箱体1的内部,位于箱体1的内部的进水总管7上连接七个进水支管71,进水支管71的末端设置不锈钢喷水头72,不锈钢喷水头72上设有喷水小孔721(如图2所示)。

第二水泵4的进水端通过水管与排液口13连通,第二水泵14的出水端通过水管与第二进料口12连通。

本实施例提供的分级筛的工作过程为:需要对纸浆进行分级筛选时,通过第一进料口11向箱体1内投放纸浆,纸浆依次经过第一筛板5和第二筛板6进行分级,分级完成后,收集第一筛板5、第二筛板6上和箱体1内的纤维,收集完成后,第一筛板5、第二筛板6上和箱体1内残留有杂质,此时打开阀门8,启动第一水泵3,储水箱2内的水经过进水总管7流入各个进水支管71内,然后通过进水支管71上设置的不锈钢喷水头72向第一筛板5和第二筛板6喷淋,启动第二水泵4,喷淋后产生的废液从排液口13排出,在第二水泵4的作用下,废液通过第二进料口12流入箱体1内,依次流经第一筛板5和第二筛板6进行分级筛选,进而收集杂质中残留的纤维,使得废纸中的纤维能够得到充分利用。

为了更好地提高分级筛选效率,可以在箱体1的下方设置振动台,通过振动作用使纸浆或废液分布均匀。

在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制

本技术:
请求保护的范围。

在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种分级筛,包括箱体,箱体内由上而下依次设置第一筛板和第二筛板,其特征在于,所述分级筛还包括储水箱、第一水泵和第二水泵,所述箱体的左侧的上端分别开设第一进料口和第二进料口,所述箱体的左侧的下端开设排液口,所述箱体的右侧的上端开设进水口,所述第一水泵的进水端与储水箱连通,所述第一水泵的出水端连接进水总管,所述进水总管穿过进水口伸入箱体的内部,位于箱体的内部的进水总管上连接若干个进水支管,所述第二水泵的进水端与排液口连通,所述第二水泵的出水端与第二进料口连通。

2.根据权利要求1所述的分级筛,其特征在于,所述进水支管的末端设置不锈钢喷水头,所述不锈钢喷水头上设有喷水小孔。

3.根据权利要求1所述的分级筛,其特征在于,所述第一进料口、第二进料口和进水口的位置均高于第一筛板的位置,所述排液口的位置低于第二筛板的位置。

4.根据权利要求1所述的分级筛,其特征在于,所述第一筛板和第二筛板在箱体内呈倾斜状放置。

5.根据权利要求1所述的分级筛,其特征在于,所述第一筛板和第二筛板的材质为碳纤维。

6.根据权利要求1所述的分级筛,其特征在于,所述第一筛板和第二筛板上分别均匀布设筛孔,所述第一筛板上的筛孔孔径大于第二筛板上的筛孔孔径。

7.根据权利要求1所述的分级筛,其特征在于,所述进水支管的数量为七个。


技术总结
本实用新型提供一种分级筛,包括箱体,箱体内由上而下依次设置第一筛板和第二筛板,所述分级筛还包括储水箱、第一水泵和第二水泵,所述箱体的左侧的上端分别开设第一进料口和第二进料口,所述箱体的左侧的下端开设排液口,所述箱体的右侧的上端开设进水口,所述第一水泵的进水端与储水箱连通,所述第一水泵的出水端连接进水总管,所述进水总管穿过进水口伸入箱体的内部,位于箱体的内部的进水总管上连接若干个进水支管,所述第二水泵的进水端与排液口连通,所述第二水泵的出水端与第二进料口连通。本实用新型提供的分级筛能够有效清理筛板上残留的杂质,同时回收杂质中残留的纤维。

技术研发人员:陈华家
受保护的技术使用者:湖北明丰纤维科技有限公司
技术研发日:2019.11.12
技术公布日:2020.07.07
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