一种化肥分筛装置的制作方法

本实用新型涉及化肥筛选装置，尤其是一种化肥分筛装置。

背景技术：

日常生活中的肥料分为两种，一种有机化肥，一种是无机化肥。有机化肥一般指动物或者禽类的粪便，无机化肥就是就是人们常说的化肥，包括氮肥、磷肥、钾肥、复合肥料等；化肥在加工时经常出现颗粒不均和结块，过大过小的化肥颗粒施肥效果都不是很好，因此在生产过程中要对其进行筛分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化肥分筛装置，用于解决化肥颗粒中存在大小不均的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种化肥分筛装置，包括壳体和固定架，所述壳体倾斜设置在所述固定架上，所述壳体内固定设置有筛框，所述筛框包括第一筛分区、第二筛分区和第三筛分区，所述第一筛分区设置有第一筛网，所述第二筛分区设置有第二筛网，所述第三筛分区设置有第三筛网，所述第一筛网和所述第二筛网之间设置有第一连接部，所述第二筛网和所述第三筛网之间设置有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部位均为凸起状，所述第一筛网、所述第二筛网和所述第三筛网的孔径依次增大；当化肥颗粒从进料口落入到所述筛框上时，化肥颗粒开始从高到底向下滚落，粒径偏小的化肥颗粒经过所述第一筛网筛分进入至所述第一筛分区内，未进入所述第一筛分区的粒径偏中和粒径偏大的化肥颗粒继续滚落至所述第二筛网上，粒径偏中的化肥颗粒被所述第二筛网筛入至所述第二筛分区内，未进入所述第二筛分区的粒径偏大的化肥颗继续滚落至所述第三筛网上最终进入到所述第三筛分区内。

本实用新型提供的一种化肥分筛装置，还具有以下技术特征：

进一步地，所述第一筛分区和所述第二筛分区之间设置有第一隔板，所述第二筛分区和所述第三筛分区之间设置有第二隔板。

进一步地，所述第一筛分区的底部设置有第一出料口，所述第二筛分区的底部设置有第二出料口，所述第三筛分区的底部设置有第三出料口。

进一步地，所述第一筛网靠近所述第一出料口的一端、所述第二筛网靠近所述第二出料口的一端和所述第三筛网靠近所述第三出料口的一端均向所述筛框的底部凹陷。

进一步地，所述筛框两侧均设置有固定柱，所述固定柱固定设置在所述壳体上的固定孔内。

进一步地，所述筛框底部设置有振动电机。

进一步地，所述壳体和所述固定架之间设置有减振弹簧。

进一步地，所述壳体底部设置有导料斗、第二导料斗和第三导料斗。

本实用新型具有如下有益效果：由于所述壳体倾斜设置，当化肥颗粒从进料口落入到所述筛框上时，化肥颗粒开始从高到底向下滚落，粒径偏小的化肥颗粒经过所述第一筛网筛分进入至所述第一筛分区内，未进入所述第一筛分区的粒径偏中和粒径偏大的化肥颗粒在所述第一连接部的作用下加速继续向下滚落至所述第二筛网上，粒径偏中的化肥颗粒被所述第二筛网筛入至所述第二筛分区内，未进入所述第二筛分区的粒径偏大的化肥颗在所述第二连接部的作用下继续滚落至所述第三筛网上，经过所述第三筛网的筛分最终进入到所述第三筛分区内。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的所述筛框结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的所述第一筛分区结构示意图；

图4为本实用新型实施例图2中a处的局部放大图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示的本实用新型的化肥分筛装置的一个实施例中，优选地，所述化肥分筛装置包括壳体1和固定架2，壳体1倾斜设置在固定架2上，壳体1内固定设置有筛框3，筛框3包括第一筛分区301、第二筛分区302和第三筛分区303，第一筛分区301设置有第一筛网4，第二筛分区302设置有第二筛网5，第三筛分区303设置有第三筛网6，第一筛网4和第二筛网5之间设置有第一连接部7，第二筛网5和第三筛网8之间设置有第二连接部9，第一连接部7和第二连接部9均为凸起状，第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6的孔径依次增大；当化肥颗粒从进料口10落入到筛框3上时，化肥颗粒开始从高到底向下滚落，粒径偏小的化肥颗粒经过第一筛网4筛分进入至第一筛分区内301，未进入第一筛分区301的粒径偏中和粒径偏大的化肥颗粒继续滚落至第二筛网5上，粒径偏中的化肥颗粒被第二筛网5筛入至第二筛分区302内，未进入第二筛分区302的粒径偏大的化肥颗继续滚落至第三筛网6上最终进入到第三筛分区303内。具体而言，由于壳体1倾斜设置，当化肥颗粒从进料口10落入到筛框3上时，化肥颗粒开始从高到底向下滚落，粒径偏小的化肥颗粒经过第一筛网3筛分进入至第一筛分区301内，未进入第一筛分区301的粒径偏中和粒径偏大的化肥颗粒在第一连接部7的作用下加速继续向下滚落至第二筛网5上，粒径偏中的化肥颗粒被第二筛网5筛入至所述第二筛分区302内；未进入第二筛分区302的粒径偏大的化肥颗在第二连接部9的作用下继续滚落至第三筛网6上，经过第三筛网6的筛分最终进入到第三筛分区303内。

在本申请的一个实施例中，优选地，第一筛分区301和第二筛分区302之间设置有第一隔板11，第二筛分区302和第三筛分区303之间设置有第二隔板12，具体而言，设置第一隔板11可以防止粒径偏小的化肥颗粒从第一筛分区301进入到第二筛分区302，设置第二隔板12可以防止粒径偏中的化肥颗粒从第二筛分区302进入到第三筛分区303。

在本申请的一个实施例中，优选地，第一筛分区301的底部设置有第一出料口13，第二筛分区302的底部设置有第二出料口14，第三筛分区303的底部设置有第三出料口15。

在本申请的一个实施例中，优选地，第一筛网4靠近第一出料口13的一端、第二筛网5靠近第二出料口14的一端和第三筛网6靠近第三出料口15的一端均向筛框3的底部凹陷，具体而言，第一筛网4靠近第一出料口13的一端向筛框3的底部凹陷可以防止粒径偏小的化肥颗粒被粒径偏中和粒径偏重的化肥颗粒带入到第二筛分区302，同理，第二筛网5靠近第二出料口14的一端向筛框3的底部凹陷可以防止粒径偏中的化肥颗粒被粒径偏重的化肥颗粒带入至第三筛分区303。

在本申请的一个实施例中，优选地，筛框3两侧均设置有固定柱16，固定柱16固定设置在壳体1上的固定孔17内。

在本申请的一个实施例中，优选地，筛框3底部设置有振动电机18。

在本申请的一个实施例中，优选地，壳体1和固定架2之间设置有减振弹簧19，具体而言，减震弹簧19可以对载重的壳体1起到一定的缓冲。

在本申请的一个实施例中，优选地，所述壳体底部设置有第一导料斗20、第二导料斗21和第三导料斗22，具体而言，第一导料斗20位于第一出料口13的下方。第二导料斗21位于第二出料口14的下方，第三导料斗22位于第三出料口15的下方。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。