应用于茶叶加工的茶叶分拣装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体为应用于茶叶加工的茶叶分拣装置。

背景技术：

茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的，但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事，发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有六千多年的历史。

目前茶叶在加工过程中，都需要通过分拣来对不同大小的茶叶进行分类，但传统的分拣流程一般都是人工利用栅板或者滚筒机进行分类，其分类茶叶大小有多种，需要反复进行筛选，才能将茶叶分拣完全，其过程较为繁琐，还会浪费大量的人力物力，并不高效。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供应用于茶叶加工的茶叶分拣装置，能够解决传统的茶叶分拣方式，在分拣的流程中，需要进行多次的筛选才能将茶叶分拣完全，其茶叶分拣效率并不高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：应用于茶叶加工的茶叶分拣装置，包括壳体和进料斗，所述进料斗固定连接于壳体上，所述壳体的内侧壁依次固定连接有导料板和隔板，所述导料板和隔板的内壁之间分别固定连接有第一过滤网和第二过滤网，所述壳体的内壁固定连接有数量为两个且输出端分别与第一过滤网和第二过滤网接触的振动电机，所述壳体的外侧呈对称布置有位于导料板与隔板之间的吸料机构，所述隔板的内部呈对称开设有与吸料机构相对应的出料口，所述壳体的内壁活动连接有位于隔板下方的接料机构；

所述接料机构包括滑动连接于壳体内壁上且分别位于第二过滤网和出料口下方的主料箱和副料箱。

优选的，所述吸料机构包括固定连接于壳体侧壁上的风机和活动连接于导料板与隔板之间的第三过滤网，所述风机的输出端固定连接有贯穿入壳体内的吸风管。

优选的，所述第三过滤网位于吸风管与出料口之间，第一过滤网的网孔大小大于第二过滤网的网孔大小，且第二过滤网的网孔大小大于第三过滤网的网孔大小。

优选的，所述导料板内圈呈倾斜设置，倾斜角度为锐角，其方向朝向第二过滤网。

优选的，所述壳体一侧壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有贯穿入壳体内部的混合杆，混合杆的插入端外部呈环绕布置有若干个叶片，叶片位于第一过滤网的上方。

优选的，所述壳体表面分别开设有与第一过滤网和接料机构对应的第一开口和第二开口。

本实用新型具备以下有益效果：

该应用于茶叶加工的茶叶分拣装置，通过设置有电动机、叶片和振动电机，可在茶叶通过第一过滤网和第二过滤网时，提供一个动力带动茶叶的运动，能更高效的对茶叶进行层层筛选，并且设置有吸料机构和接料机构，可将筛选下来的茶叶，通过风机的向外吸力下，将遗留在第二过滤网上的茶叶吸至出料口处落至副料箱内，对茶叶进行多次筛选，并且将茶叶分类落至料箱内，操作人员只需提出料箱进行处理即可，节省了操作人员大量的工作量，提高了茶叶的分拣效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视图。

图中：1壳体、2进料斗、3导料板、4隔板、5第一过滤网、6第二过滤网、7振动电机、8吸料机构、81风机、82第三过滤网、83吸风管、9接料机构、91主料箱、92副料箱、10电动机、11混合杆、12叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，应用于茶叶加工的茶叶分拣装置，包括壳体1和进料斗2，进料斗2固定连接于壳体1上，壳体1的内侧壁依次固定连接有导料板3和隔板4，导料板3和隔板4的内壁之间分别固定连接有第一过滤网5和第二过滤网6，导料板3内圈呈倾斜设置，倾斜角度为锐角，其方向朝向第二过滤网6，壳体1的内壁固定连接有数量为两个且输出端分别与第一过滤网5和第二过滤网6接触的振动电机7，振动电机7的型号可为zdj-0.55-4，壳体1的外侧呈对称布置有位于导料板3与隔板4之间的吸料机构8，隔板4的内部呈对称开设有与吸料机构8相对应的出料口，壳体1的内壁活动连接有位于隔板4下方的接料机构9，壳体1表面分别开设有与第一过滤网5和接料机构9对应的第一开口和第二开口，壳体1一侧壁固定连接有电动机10，电动机10的型号可为tcb8014b3，电动机10的输出端固定连接有贯穿入壳体1内部的混合杆11，混合杆11的插入端外部呈环绕布置有若干个叶片12，叶片12位于第一过滤网5的上方；

优选的，吸料机构8包括固定连接于壳体1侧壁上的风机81和活动连接于导料板3与隔板4之间的第三过滤网82，风机81的型号可为yx-33d-1，风机81的输出端固定连接有贯穿入壳体1内的吸风管83，第三过滤网82位于吸风管83与出料口之间，第一过滤网5的网孔大小大于第二过滤网6的网孔大小，且第二过滤网6的网孔大小大于第三过滤网82的网孔大小，可保证茶叶能依次进行筛选，提高其筛选效率；

接料机构9包括滑动连接于壳体1内壁上且分别位于第二过滤网6和出料口下方的主料箱91和副料箱92。

综上所述，该应用于茶叶加工的茶叶分拣装置，通过设置有电动机10、叶片12和振动电机7，可在茶叶通过第一过滤网5和第二过滤网6时，提供一个动力带动茶叶的运动，能更高效的对茶叶进行层层筛选，并且设置有吸料机构8和接料机构9，可将筛选下来的茶叶，通过风机81的向外吸力下，将遗留在第二过滤网6上的茶叶吸至出料口处落至副料箱92内，对茶叶进行多次筛选，并且将茶叶分类落至料箱内，操作人员只需提出料箱进行处理即可，节省了操作人员大量的工作量，提高了茶叶的分拣效率。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.应用于茶叶加工的茶叶分拣装置，包括壳体（1）和进料斗（2），所述进料斗（2）固定连接于壳体（1）上，其特征在于：所述壳体（1）的内侧壁依次固定连接有导料板（3）和隔板（4），所述导料板（3）和隔板（4）的内壁之间分别固定连接有第一过滤网（5）和第二过滤网（6），所述壳体（1）的内壁固定连接有数量为两个且输出端分别与第一过滤网（5）和第二过滤网（6）接触的振动电机（7），所述壳体（1）的外侧呈对称布置有位于导料板（3）与隔板（4）之间的吸料机构（8），所述隔板（4）的内部呈对称开设有与吸料机构（8）相对应的出料口，所述壳体（1）的内壁活动连接有位于隔板（4）下方的接料机构（9）；

所述接料机构（9）包括滑动连接于壳体（1）内壁上且分别位于第二过滤网（6）和出料口下方的主料箱（91）和副料箱（92）。

2.根据权利要求1所述的应用于茶叶加工的茶叶分拣装置，其特征在于：所述吸料机构（8）包括固定连接于壳体（1）侧壁上的风机（81）和活动连接于导料板（3）与隔板（4）之间的第三过滤网（82），所述风机（81）的输出端固定连接有贯穿入壳体（1）内的吸风管（83）。

3.根据权利要求2所述的应用于茶叶加工的茶叶分拣装置，其特征在于：所述第三过滤网（82）位于吸风管（83）与出料口之间，第一过滤网（5）的网孔大小大于第二过滤网（6）的网孔大小，且第二过滤网（6）的网孔大小大于第三过滤网（82）的网孔大小。

4.根据权利要求1所述的应用于茶叶加工的茶叶分拣装置，其特征在于：所述导料板（3）内圈呈倾斜设置，倾斜角度为锐角，其方向朝向第二过滤网（6）。

5.根据权利要求1所述的应用于茶叶加工的茶叶分拣装置，其特征在于：所述壳体（1）一侧壁固定连接有电动机（10），所述电动机（10）的输出端固定连接有贯穿入壳体（1）内部的混合杆（11），混合杆（11）的插入端外部呈环绕布置有若干个叶片（12），叶片（12）位于第一过滤网（5）的上方。

6.根据权利要求1所述的应用于茶叶加工的茶叶分拣装置，其特征在于：所述壳体（1）表面分别开设有与第一过滤网（5）和接料机构（9）对应的第一开口和第二开口。

技术总结
本实用新型公开了应用于茶叶加工的茶叶分拣装置，涉及茶叶加工设备技术领域，包括壳体和进料斗，所述进料斗固定连接于壳体上，所述壳体的内侧壁依次固定连接有导料板和隔板，所述导料板和隔板的内壁之间分别固定连接有第一过滤网和第二过滤网，所述壳体的内壁固定连接有数量为两个且输出端分别与第一过滤网和第二过滤网接触的振动电机，所述壳体的外侧呈对称布置有位于导料板与隔板之间的吸料机构，所述隔板的内部呈对称开设有与吸料机构相对应的出料口。该应用于茶叶加工的茶叶分拣装置，解决了传统的茶叶分拣方式，在分拣的流程中，需要进行多次的筛选才能将茶叶分拣完全，其茶叶分拣效率并不高的问题。

技术研发人员：杨松;吕慧慧;李明森;谢美坤;杨马;杨顺鑫;张永毅;陈静
受保护的技术使用者：湖北友花茶业科技有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.07.14