一种砂粒等级筛分装置的制作方法

本实用新型涉及砂粒筛分技术领域，更具体地说，它涉及一种砂粒等级筛分装置。

背景技术：

砂粒是以单粒存在的物质，其主要成分为石英或矿物颗粒，广泛应用于建筑行业中。砂粒根据其直径大小，分为多种等级的砂粒，分别应用于不同的建筑物中，例如较细的砂粒可用于制作砂浆砌砖、较大的砂粒可用于柱体等。因此，在砂粒生产加工的过程中，通常需要对砂粒进行等级筛分，以满足不同的需要。传统的砂粒等级筛分装置一般是间歇式筛分，即将砂粒先运输到第一级筛网上进行筛分，然后再将筛分后的砂粒运输到第二级筛网上进行筛分，进过多次筛分从而得到不同等级的砂粒，其工作过程繁琐，筛分效率较低，不利于生产加工。因此，亟需研发设计一种新型的砂粒等级筛分装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种砂粒等级筛分装置，采用连续筛分的方式，并利用砂粒自身重力实现自流动筛分，能够有效提高筛分效率的同时，便于回收筛分出的不同等级砂粒。

本实用新型的技术方案是这样的：一种砂粒等级筛分装置，包括底座，还包括安装在底座上的支撑柱，所述的支撑柱外壁设有螺旋布置的镂空支架，所述的镂空支架底部自上而下依次设置有第一筛网、第二筛网和第三筛网，且所述第一筛网、第二筛网、第三筛网的筛孔直径依次增大，所述第一筛网的下方设有向外倾斜延伸的第一导流板，所述第二筛网的下方设有向外倾斜延伸的第二导流板，所述第三筛网的下方设有向外倾斜延伸的第三导流板，所述第一导流板、第二导流板、第三导流板向外延伸的长度依次减小，且所述第一导流板的末端下方设有第一接料罐，所述第二导流板的末端下方设有第二接料罐，所述第三导流板的末端下方设有第三接料罐，所述支撑柱一侧的底座上还设有支撑架，所述的支撑架顶部设有下料斗，所述下料斗的位置与镂空支架的位置相对应。

作为进一步地改进，所述的镂空支架外边缘设有围板。

进一步地，所述的支撑柱为中空结构的支撑管，且在支撑柱的内壁还设有振动器。

进一步地，所述的支撑架包括支撑套管和l形架，所述的支撑套管与底座连接，所述的l形架滑动插接在支撑套管内，且所述的支撑套管上部旋接有锁紧螺钉，所述的下料斗安装在l形架上。

进一步地，所述的第一导流板、第二导流板、第三导流板均包括与支撑柱连接的圆形的承接板和与该承接板连接的锥形的汇流板，所述承接板的直径与镂空支架的截面宽度相适应。

进一步地，所述的承接板、汇流板外围均设有防护板。

进一步地，所述的底座下方还设有多个支撑滚轮。

有益效果

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型的砂粒等级筛分装置，通过在支撑柱上设置自上而下螺旋布置的镂空支架，并在镂空支架上自上而下设置不同筛孔的筛网，并设置导流板，其采用连续筛分的方式，并利用砂粒自身重力实现自流动筛分，使得砂粒可沿镂空支架螺旋向下运动，能够有效提高筛分效率的同时，便于回收筛分出的不同等级砂粒。

2、本实用新型的砂粒等级筛分装置，通过在支撑柱内设置振动器，能够进一步加快砂粒下流速度的同时，有效防止砂粒堆积在某个地方，确保了砂粒的流动顺畅。

3、本实用新型的下料斗可通过调节l形架的高度而调节高度，使得砂粒具有更大的重力势能，提高砂粒的下降速度，进而提高砂粒的流动性，进一步防止砂粒堆积的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中支撑柱的剖面结构放大示意图；

图3为本实用新型中第一导流板的俯视结构放大示意图。

其中：1-底座、2-支撑柱、3-镂空支架、4-第一筛网、5-第二筛网、6-第三筛网、7-第一导流板、8-第二导流板、9-第三导流板、10-第一接料罐、11-第二接料罐、12-第三接料罐、13-支撑架、14-下料斗、15-围板、16-振动器、17-承接板、18-汇流板、19-防护板、20-支撑滚轮、13a-支撑套管、13b-l形架、13c-锁紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

参阅图1-3，本实用新型的一种砂粒等级筛分装置，包括底座1，还包括安装在底座1上的支撑柱2，在支撑柱2外壁设有螺旋布置的镂空支架3，在镂空支架3底部自上而下依次设置有第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6，其镂空支架3的设置，便于第一筛网4、第二筛网5、第三筛网6的安装，且第一筛网4、第二筛网5、第三筛网6的筛孔直径依次增大，实现不同等级砂粒的筛分，在第一筛网4的下方设有向外倾斜延伸的第一导流板7，在第二筛网5的下方设有向外倾斜延伸的第二导流板8，在第三筛网6的下方设有向外倾斜延伸的第三导流板9，第一导流板7、第二导流板8、第三导流板9向外延伸的长度依次减小，且第一导流板7的末端下方设有第一接料罐10，第二导流板8的末端下方设有第二接料罐11，第三导流板9的末端下方设有第三接料罐12，筛分出来的砂粒分别通过导流板流至不同的接料罐中，便于回收不同等级的砂粒，在支撑柱2一侧的底座1上还设有支撑架13，在支撑架13顶部设有下料斗14，用于将待筛分的砂粒导流进入镂空支架3的筛网中，其中，下料斗14的位置与镂空支架3的位置相对应，确保待筛分的砂粒能够落入筛网中。

优选的，在镂空支架3外边缘设有围板15，防止筛分过程中，砂粒掉落。

优选的，其支撑柱2为中空结构的支撑管，且在支撑柱2的内壁还设有振动器16，能够进一步加快砂粒下流速度的同时，有效防止砂粒堆积在某个地方，确保了砂粒的流动顺畅。

优选的，其支撑架13包括支撑套管13a和l形架13b，其中，支撑套管13a与底座1连接，l形架13b滑动插接在支撑套管13a内，且支撑套管13a上部旋接有锁紧螺钉13c，下料斗14安装在l形架13b上，在实际使用时，松开锁紧螺钉13c，拉动l形架13b上升一定距离后，再将锁紧螺钉13c旋紧，即可达到调节下料斗14的位置，使得砂粒具有更大的重力势能，提高砂粒的下降速度，进而提高砂粒的流动性，进一步防止砂粒堆积的问题。

优选的，第一导流板7、第二导流板8、第三导流板9均包括与支撑柱2连接的圆形的承接板17和与该承接板17连接的锥形的汇流板18，其中，承接板17的直径与镂空支架3的截面宽度相适应，确保筛分后的砂粒能够落入导流板中，并滑落至各个接料罐内。

优选的，在承接板17、汇流板18外围均设有防护板19，防止筛分后的砂粒掉落。

优选的，在底座1下方还设有多个支撑滚轮20，便于推动整个筛分装置移动至指定的地方，并且支撑滚轮20上设置有刹车片，以便将装置进行锁定。

本实施例的砂粒登记筛分装置在使用时，待筛分的砂粒从下料斗14中落入镂空支架3上，在其自身的重力作用下，砂粒沿支撑柱2螺旋滑落并依次经过第一筛网4、第二筛网5、第三筛网6，达到连续筛分砂粒的目的，经过三个筛网筛分后的不同登记的砂粒分别通过第一导流板7、第二导流板8、第三导流板9回收至第一接料罐10、第二接料罐11、第三接料罐12中，而最大颗粒的砂粒则掉落在底座1上，实现砂粒等级的筛分。本实用新型的砂粒等级筛分装置，通过在支撑柱上设置自上而下螺旋布置的镂空支架，并在镂空支架上自上而下设置不同筛孔的筛网，并设置导流板，其采用连续筛分的方式，并利用砂粒自身重力实现自流动筛分，使得砂粒可沿镂空支架螺旋向下运动，能够有效提高筛分效率的同时，便于回收筛分出的不同等级砂粒。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。