一种多级振动筛的制作方法

本实用新型涉及筛分技术领域，尤其是涉及一种多级振动筛。

背景技术：

生产的产品为不规则的颗粒状材料时，不同直径大小的颗粒状材料其物理性能存在一定差距，因此需要对不同直径大小的颗粒状材料进行筛选收集从而对其进行过滤及分级，人工筛选耗时耗力。

授权公告号为cn205518602u的中国实用新型专利公开了一种多级振动筛，包括进料口，所述进料口下端装有一级网筛，所述一级网筛、二级网筛和三级网筛右侧装有震动机，且所述一级网筛下端装有一级传送带，所述一级传送带装有第一双向开关，所述一级传送带一侧与一级出料口连接且另一侧与二级网筛连接，所述二级网筛下端装有二级传送带，所述二级传送带装有第二双向开关，且所述二级传送带一侧与二级出料口连接且另一侧与三级网筛连接，所述三级网筛下端装有三级传送带，所述三级传送带连接出料口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在筛分过程中，震动装置作用有限，颗粒状材料在静电作用下易附着在网筛上，当颗粒直径大小与筛网接近时振动筛透筛效果不强，从而导致筛分不彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种多级振动筛，通过增设清理装置作用于筛网表面，使得附着于筛网上的颗粒状材料在清理装置的作用下与筛网分离，从而在振动机的作用下再次进行过滤，增强过滤效果，使得对颗粒状材料的筛分更加彻底。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多级振动筛，包括筛箱，所述筛箱设置有入料口，所述筛箱底部开口设置且放置有收集槽，所述入料口与所述收集槽之间设置有与所述筛箱内壁固定连接的第一滤网及第二滤网，所述第一滤网位于所述第二滤网与所述入料口之间，且所述第一滤网过滤孔直径大于所述第二滤网的滤孔直径，所述第一滤网及所述第二滤网均连接有振动器，所述筛箱侧壁设置有出料口，所述出料口包括位于所述入料口与所述第一滤网之间的第一出料口，以及位于所述第一滤网与所述第二滤网之间的第二出料口，所述出料口与所述筛箱的侧壁铰接且固定连接有液压缸，所述液压缸输出轴穿过所述出料口连接有与所述第一滤网及第二滤网抵接的刮板。

通过采用上述技术方案，竖直方向上第一滤网及第二滤网将筛箱分为三个区域，材料经入料口进入筛箱内后，在振动机作用下依次穿过第一滤网及第二滤网进入筛箱下方设置的收集槽中，分别留在第一滤网及第二滤网上的材料分别从出料口排出筛箱，从而根据其直径将材料分级，得到不同直径的材料；液压缸驱动刮板沿第一滤网及第二滤网方向移动，对材料进行推动使得附着于第一滤网及第二滤网上的材料与其分离，再次在振动机作用下进行过滤，产生一定的搅拌效果，从而实现对材料的充分过滤，以增强筛分效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一滤网及第二滤网均朝向所述出料口一侧倾斜设置，所述液压缸的输出轴平行于所述第一滤网及第二滤网设置。

通过采用上述技术方案，第一滤网及第二滤网倾斜设置有利于出料，在振动机作用下经过滤后留在其表面的材料在重力作用下沿第一滤网及第二滤网滑落至出料口位置。

本实用新型进一步设置为：所述出料口一端与所述筛箱侧壁铰接，另一端与所述筛箱侧壁卡扣连接。

通过采用上述技术方案，出料口通过一端铰接，另一端卡扣连接的方式，便于开启第一出料口及第二出料口，此外可以使刮板及驱动刮板的液压缸可以随与其连接的出料口移动，从而在出料时刮板随出料口移动至筛箱外，不影响出料过程。

本实用新型进一步设置为：所述刮板与第一滤网及第二滤网抵接一侧连接有柔性橡胶材料。

通过采用上述技术方案，刮板在抵接第一滤网及第二滤网进行移动过程中，柔性橡胶材料的设置有利于使其之间连接更紧密，抵接效果更好，同时可以减少刮板与第一滤网及第二滤网之间的磨损，延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述刮板与所述液压缸输出轴之间铰接，且连接有两端分别与所述刮板及所述液压缸输出轴固定连接的弹簧。

通过采用上述技术方案，刮板与液压缸输出轴之间铰接并连接有弹簧，可以使刮板在液压缸推动过程中更加灵活。

本实用新型进一步设置为：所述第一滤网与所述筛箱之间及所述第二滤网与所述筛箱之间分别设置有减震垫。

通过采用上述技术方案，减震垫的设置有利于平衡振动机震动过程中的晃动，从而使得筛箱整体保持稳定，增强多级振动筛工作过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述液压缸的输出轴穿过所述侧壁位置环设有与所述侧壁固定连接的密封圈，所述第一出料口与第二出料口均连接有密封垫。

通过采用上述技术方案，液压缸输出轴与侧壁之间的设置的密封圈在不影响液压缸驱动刮板运动的同时，还可以不影响液压缸的倾斜角度，密封圈及密封垫的设置均可以增强筛箱内部的密封性，防止材料从液压缸输出轴与侧壁之间或出料口位置泄漏。

本实用新型进一步设置为：所述第二滤网与所述收集槽之间设置有与所述筛箱内壁固定连接的收集斗，所述收集斗开口大小自上而下逐渐减小。

通过采用上述技术方案，收集斗的设置便于收集依次经过第一滤网及第二滤网过滤后的材料，对其进行导流使其进入收集槽内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.材料从进料口进入筛箱内，依次通过从上之下滤网直径依次减少的第一滤网及第二滤网根据直径大小进行分级，振动机加速材料的过滤，过滤后留在第一滤网及第二滤网上的材料分别通过第一出料口、第二出料口进行收集，筛箱底部设置的收集槽用来收集通过第二出料口的材料；

2.第一滤网及第二滤网表面设置有与其抵接且通过液压缸驱动的刮板，作用于附着在第一滤网及第二滤网表面的材料，使其与第一滤网及第二滤网分离，再次在振动机作用下过滤，增强过滤效果；

3.弹簧垫的设置有利于平衡振动机工作过程中的震动，保证多级振动筛工作过程的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种多级振动筛的整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种多级振动筛内部具体结构示意图。

图3是图2中a部分的局部放大示意图。

图中，1、筛箱；2、入料口；3、收集槽；4、第一滤网；5、第二滤网；6、振动器；7、出料口；71、第一出料口；72、第二出料口；8、液压缸；9、刮板；91、柔性橡胶材料；10、弹簧；11、减震垫；12、密封圈；13、密封垫；14、收集斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种多级振动筛，包括上端设置有入料口2的筛箱1，筛箱1底部开口设置且放置有收集槽3，如图2所示，入料口2与收集槽3之间设置有自上而下依次设置且与筛箱1内壁固定连接的第一滤网4及第二滤网5，第一滤网4位于第二滤网5与入料口2之间，且第一滤网4过滤孔直径大于第二滤网5的滤孔直径。第一滤网4及第二滤网5均连接有振动器6，为了平衡振动器6工作过程中产生的震动，第一滤网4与筛箱1之间及第二滤网5与筛箱1之间分别设置有减震垫11。筛箱1侧壁设置有位于入料口2与第一滤网4之间的第一出料口71，以及位于第一滤网4与第二滤网5之间的第二出料口72。为了便于出料，第一出料口71及第二出料口72均一端与筛箱1侧壁铰接，另一端与筛箱1侧壁卡扣连接，且第一滤网4及第二滤网5均朝向出料口7一侧倾斜设置，使得材料在重力作用下沿第一滤网4及第二滤网5移动至出料口7。第二滤网5与收集槽3之间设置有收集斗14，收集斗14与筛箱1内壁固定连接且开口大小自上而下逐渐减小,便于收集通过第二滤网5的材料。

如图3所示，为了使附着于第一滤网4及第二滤网5上的材料与其分离，再次在振动机作用下进行过滤，产生一定的搅拌效果，从而实现对材料的充分过滤，以增强筛分效果，与筛箱1侧壁铰接的出料口7固定连接有液压缸8，液压缸8输出轴穿过出料口7连接有与第一滤网4及第二滤网5抵接的刮板9，液压缸8输出轴平行于第一滤网4及第二滤网5设置，且其穿过出料口7连接有与第一滤网4及第二滤网5抵接的刮板9。为了使其之间连接更紧密，抵接效果更好，同时减少刮板9与第一滤网4及第二滤网5之间的磨损，延长使用寿命，刮板9与第一滤网4及第二滤网5抵接一侧连接有柔性橡胶材料91。为了刮板9在液压缸8推动下作用于第一滤网4及第二滤网5过程中更加灵活，刮板9与液压缸8输出轴之间铰接，且连接有两端分别与刮板9及液压缸8输出轴固定连接的弹簧10。此外液压缸8的输出轴穿过侧壁位置环设有与侧壁固定连接的密封圈12，第一出料口71与第二出料口72均连接有密封垫13（图中未标出）以增强筛箱1内部的密封性。

本实施例的实施原理为：使用时将材料通过入料口2放入筛箱1内，开启振动器6使得材料依次穿过第一滤网4及第二滤网5进行过滤，使用一段时间后尺寸与第一滤网4及第二滤网5的过滤孔直径接近的材料容易附着于其表面，此时打开液压缸8驱动刮板9沿第一滤网4及第二滤网5方向运动，对附着于其上的材料进行推动使二者分离，同时可以对第一滤网4及第二滤网5上的材料进行推动，也即进行搅拌，从而使其可以再次通过振动机作用下进行过滤，从而增强过滤效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。