一种阶梯式茶叶拣梗机的制作方法

本实用新型涉及一种茶叶拣梗机，具体来说，涉及一种阶梯式茶叶拣梗机。

背景技术：

茶叶是中国独有的饮品，在中国，很早以前就有了茶。在以前，人们喝茶时茶叶和茶梗经常混在一起，难以分离，极大的影响了人们喝茶的体验。随着科技的发展，阶梯式茶叶拣梗机也随之诞生，帮助人们解决了茶梗的问题。阶梯式茶叶拣梗机的工作原理是：利用茶叶与茶梗的形态不同，在拣梗台面上通过多层阶梯时，茶叶外形一般弯曲体积大，滑动较慢，记落入阶梯之间的缝隙，而茶梗外形光滑圆直，行速较快，易划过阶梯间的拣茶杆，从而将茶叶茶梗分离排出。

但是现有的茶叶拣梗机自动化程度不高，例如在加料过程中，需要人力去进行每一次的加料，导致茶叶的拣梗效率低下。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阶梯式茶叶拣梗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阶梯式茶叶拣梗机，包括底座，所述底座上依次固定设有机体、上料腔和储料箱，所述机体顶部固定连接设有导料漏斗，所述机体一侧开设有进料口，所述进料口下方固定设有拣梗台面，所述进料口上方设有拣梗口，所述拣梗台面远离出料口一端设有收集口，所述拣梗台面下方设有电动机体，所述电动机体固定安装在安装板上，所述安装板固定在支撑座顶部，所述支撑座和所述拣梗台面底部均固定设有支撑腿，所述支撑腿底部与所述底座固定连接，所述上料腔两侧分别开设有进口和出口，所述出口上连接设有导料管，所述导料管位于所述导料漏斗的上方，所述储料箱底部通过支撑柱与所述底座固定连接，所述储料箱一侧固定设有控制箱，所述储料箱顶部活动连接设有推拉盖板。

进一步的，所述底座底部设有垫块，所述垫块为橡胶垫块。

进一步的，所述上料腔内固定设有挡板，所述挡板下方固定安装设有电机，所述电机的输出端与输送螺旋杆相连接。

进一步的，所述上料腔顶部固定设有轴承，所述输送螺旋杆远离所述电机一端贯穿于所述挡板并延伸至所述轴承内。

进一步的，所述储料箱靠近所述进口一侧开设有卸料口。

进一步的，所述储料箱内对称固定设有斜板，所述斜板之间活动连接设有挡料板，所述挡料板底部固定设有连接块。

进一步的，所述储料箱内对称固定设有安装座，所述安装座上固定安装设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述安装座一端与所述连接块固定连接。

进一步的，所述挡料板下方设有导料板，所述导料板下方固定安装设有雷达物位计，所述雷达物位计、所述电动伸缩杆、所述电机和所述控制箱电性连接。

本实用新型提供了一种阶梯式茶叶拣梗机，有益效果如下：

(1)通过设有储料箱和上料腔，进行自动上料，代替了传统的人工手动操作加料，节省了人力和工作时间，有效的提高了阶梯式拣梗机的工作效率，首先将茶叶加入导料漏斗中，然后通过进料口进行外排，通过拣梗台面进行拣梗的过程，实现茶叶与茶梗的自动分离，通过拣梗台面的梯形设计，很好的将茶叶与茶梗进行分离，最后分别进行收集处理，整个拣梗机的结构十分的简单，拣梗的效率高。

(2)通过设有橡胶垫块，使得拣梗机工作时更加的稳定。上料时，启动电动伸缩杆工作，带动挡料板打开，茶叶进入到导料板上，通过设有雷达物位计，来监测茶叶加入的数量，进行分次加入，防止加入过量的茶叶从而导致出现不完全的问题，通过卸料口和进口进入到上料腔内，此时电机工作，带动输送螺旋杆转动，进行自动上料，茶叶到达上料腔的顶部，通过导料管进入到导料漏斗内，进而往复循环工作，从而完成自动上料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种阶梯式茶叶拣梗机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种阶梯式茶叶拣梗机中储料箱的内部结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、机体；3、上料腔；4、储料箱；5、导料漏斗；6、拣梗台面；7、拣梗口；8、收集口；9、支撑座；10、导料管；11、推拉盖板；12、控制箱；13、电机；14、输送螺旋杆；15、斜板；16、挡料板；17、电动伸缩杆；18、导料板；19、雷达物位计；20、电动机体。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种阶梯式茶叶拣梗机，包括底座1，所述底座1上依次固定设有机体2、上料腔3和储料箱4，所述机体2顶部固定连接设有导料漏斗5，所述机体2一侧开设有进料口，所述进料口下方固定设有拣梗台面6，所述进料口上方设有拣梗口7，所述拣梗台面6远离出料口一端设有收集口8，所述拣梗台面6下方设有电动机体20，所述电动机体20固定安装在安装板上，所述安装板固定在支撑座9顶部，所述支撑座9和所述拣梗台面6底部均固定设有支撑腿，所述支撑腿底部与所述底座1固定连接，所述上料腔3两侧分别开设有进口和出口，所述出口上连接设有导料管10，所述导料管10位于所述导料漏斗5的上方，所述储料箱4底部通过支撑柱与所述底座1固定连接，所述储料箱4一侧固定设有控制箱12，所述储料箱4顶部活动连接设有推拉盖板11，通过设有储料箱4和上料腔3，进行自动上料，代替了传统的人工手动操作加料，节省了人力和工作时间，有效的提高了阶梯式拣梗机的工作效率，首先将茶叶加入导料漏斗5中，然后通过进料口进行外排，通过拣梗台面6进行拣梗的过程，实现茶叶与茶梗的自动分离，通过拣梗台面6的梯形设计，很好的将茶叶与茶梗进行分离，最后分别进行收集处理，整个拣梗机的结构十分的简单，拣梗的效率高。

实施例二：

请参阅图1-2，对于底座1来说，所述底座1底部设有垫块，所述垫块为橡胶垫块，通过设有橡胶垫块，使得拣梗机工作时更加的稳定。对于上料腔3来说，所述上料腔3内固定设有挡板，所述挡板下方固定安装设有电机13，所述电机13的输出端与输送螺旋杆14相连接。对于上料腔3来说，所述上料腔3顶部固定设有轴承，所述输送螺旋杆14远离所述电机13一端贯穿于所述挡板并延伸至所述轴承内。对于储料箱4来说，所述储料箱4靠近所述进口一侧开设有卸料口。对于储料箱4来说，所述储料箱4内对称固定设有斜板15，所述斜板15之间活动连接设有挡料板16，所述挡料板16底部固定设有连接块。对于储料箱4来说，所述储料箱4内对称固定设有安装座，所述安装座上固定安装设有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17远离所述安装座一端与所述连接块固定连接。对于挡料板16来说，所述挡料板16下方设有导料板18，所述导料板18下方固定安装设有雷达物位计19，所述雷达物位计19、所述电动伸缩杆17、所述电机13和所述控制箱12电性连接，上料时，启动电动伸缩杆17工作，带动挡料板16打开，茶叶进入到导料板18上，通过设有雷达物位计19，来监测茶叶加入的数量，进行分次加入，防止加入过量的茶叶从而导致出现不完全的问题，通过卸料口和进口进入到上料腔3内，此时电机13工作，带动输送螺旋杆14转动，进行自动上料，茶叶到达上料腔3的顶部，通过导料管10进入到导料漏斗5内，进而往复循环工作，从而完成自动上料。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，通过设有储料箱4和上料腔3，进行自动上料，代替了传统的人工手动操作加料，节省了人力和工作时间，有效的提高了阶梯式拣梗机的工作效率，首先将茶叶加入导料漏斗5中，然后通过进料口进行外排，通过拣梗台面6进行拣梗的过程，实现茶叶与茶梗的自动分离，通过拣梗台面6的梯形设计，很好的将茶叶与茶梗进行分离，最后分别进行收集处理，整个拣梗机的结构十分的简单，拣梗的效率高。通过设有橡胶垫块，使得拣梗机工作时更加的稳定。上料时，启动电动伸缩杆17工作，带动挡料板16打开，茶叶进入到导料板18上，通过设有雷达物位计19，来监测茶叶加入的数量，进行分次加入，防止加入过量的茶叶从而导致出现不完全的问题，通过卸料口和进口进入到上料腔3内，此时电机13工作，带动输送螺旋杆14转动，进行自动上料，茶叶到达上料腔3的顶部，通过导料管10进入到导料漏斗5内，进而往复循环工作，从而完成自动上料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。