一种内置筛面物料匀分装置的选煤机的制作方法

本实用新型涉及选煤机技术领域，具体为一种内置筛面物料匀分装置的选煤机。

背景技术：

随着现代经济的飞速发展，为了更科学合理地使用为数不多的煤炭资源，大量原煤洗选加工已经是不可或缺的选择，我国原煤分级设备技术，选煤设备中较为常见的当属螺旋筛选煤机，通过大量排列的螺旋杆推动煤炭物料的平移筛选，最后筛分得到不同品质的煤炭资源；

经检索公开号为cn107716287a，公开了一种内置筛面物料匀分装置的选煤机，包括选煤机本体，所述选煤机本体包括选煤机壳体和支撑柱，所述选煤机壳体下端竖立连接有四根所述支撑柱，所述支撑柱为圆柱形或方柱形结构，所述支撑柱中段位置均设有弹簧缓震装置；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、长时间使用筛网层容易堵塞，影响筛分精度和筛分效率，2、不方便维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内置筛面物料匀分装置的选煤机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内置筛面物料匀分装置的选煤机，包括选煤轨道和毛刷；

所述选煤轨道的底端四个拐角均固定安装有支撑腿，所述选煤轨道的底端内壁左侧和右侧均贯穿开设有排料口，所述排料口的内壁上端开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有过滤网板，所述选煤轨道与过滤网板通过第一螺栓贯穿固定连接，所述排料口的底侧设置有收集箱，所述选煤轨道前端的左侧和右侧均固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有推杆电机，所述推杆电机的电机轴连接有推杆，所述推杆的末端贯穿选煤轨道的前端与推板的前侧中部固定连接；

所述毛刷呈长条形，所述毛刷的左端和右端均固定安装有固定板，所述推板与毛刷通过第二螺栓贯穿固定板固定连接，所述选煤轨道的前端中部设置有控制面板，所述选煤轨道的右侧过滤网板网孔尺寸小于左侧过滤网板网孔尺寸。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述选煤轨道顶端内壁的左侧和右侧均开设有限位槽，所述推板的顶端中部固定安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述选煤轨道前端内壁的左右两侧均开设有收纳槽，所述推板贯穿收纳槽活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述选煤轨道与水平方向呈30度夹角。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与推杆电机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种内置筛面物料匀分装置的选煤机，经选煤轨道的右端倒入原煤，分别经过选煤轨道内部底端的两组过滤网板进行筛分，筛选出的原煤经排料口排入至收集箱内进行存放，由于过滤网板长时间使用网孔容易堵塞，控制推杆电机工作，通过推杆能够推动推板底侧的毛刷往后移动，进一步自动对过滤网板网孔内堵塞的原煤进行清理，由于过滤网板和毛刷长时间使用容易磨损，拆除第一螺栓和第二螺栓方便更换过滤网板和毛刷，提高过滤网板的筛分效率和精度。

2.本实用新型一种内置筛面物料匀分装置的选煤机，通过限位槽与限位块滑动连接，推杆能够平稳的推动推板底侧的毛刷在过滤网板的上方前后移动，提高毛刷的清理效果。

3.本实用新型一种内置筛面物料匀分装置的选煤机，通过推板贯穿收纳槽活动连接，能够收纳推板，避免干涉过滤网板对原煤的筛分作业。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种内置筛面物料匀分装置的选煤机的主视图；

图2为本实用新型一种内置筛面物料匀分装置的选煤机的俯视图。

图中：选煤轨道1，支撑腿2，排料口3，安装槽4，过滤网板5，第一螺栓6，收集箱7，安装板8，推杆电机9，推杆10，推板11，收纳槽12，毛刷13，固定板14，第二螺栓15，限位槽16，限位块17，控制面板18。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种内置筛面物料匀分装置的选煤机，包括选煤轨道1和毛刷13；

所述选煤轨道1的底端四个拐角均固定安装有支撑腿2，所述选煤轨道1的底端内壁左侧和右侧均贯穿开设有排料口3，所述排料口3的内壁上端开设有安装槽4，所述安装槽4的内部设置有过滤网板5，所述选煤轨道1与过滤网板5通过第一螺栓6贯穿固定连接，所述排料口3的底侧设置有收集箱7，所述选煤轨道1前端的左侧和右侧均固定安装有安装板8，所述安装板8的上表面固定安装有推杆电机9，所述推杆电机9的电机轴连接有推杆10，所述推杆10的末端贯穿选煤轨道1的前端与推板11的前侧中部固定连接；

所述毛刷13呈长条形，所述毛刷13的左端和右端均固定安装有固定板14，所述推板11与毛刷13通过第二螺栓15贯穿固定板14固定连接，所述选煤轨道1的前端中部设置有控制面板18，所述选煤轨道1的右侧过滤网板5网孔尺寸小于左侧过滤网板5网孔尺寸；

本实施例中(如图1-2所示)，经选煤轨道1的右端倒入原煤，分别经过选煤轨道1内部底端的两组过滤网板5进行筛分，筛选出的原煤经排料口3排入至收集箱7内进行存放，由于过滤网板5长时间使用网孔容易堵塞，控制推杆电机9工作，通过推杆10能够推动推板11底侧的毛刷13往后移动，进一步自动对过滤网板5网孔内堵塞的原煤进行清理，由于过滤网板5和毛刷13长时间使用容易磨损，拆除第一螺栓6和第二螺栓15方便更换过滤网板5和毛刷13，提高过滤网板5的筛分效率和精度。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述选煤轨道1顶端内壁的左侧和右侧均开设有限位槽16，所述推板11的顶端中部固定安装有限位块17，所述限位槽16与限位块17滑动连接，推杆10能够平稳的推动推板11底侧的毛刷13在过滤网板5的上方前后移动，提高毛刷13的清理效果。

本实施例中(请参阅图2)，所述选煤轨道1前端内壁的左右两侧均开设有收纳槽12，所述推板11贯穿收纳槽12活动连接，能够收纳推板11，避免干涉过滤网板5对原煤的筛分作业。

本实施例中(请参阅图1)，所述选煤轨道1与水平方向呈30度夹角，提高原煤的筛分效率。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述控制面板18的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板18的输出端与推杆电机9的输入端通过导线构成电连接。

需要说明的是，本实用新型为一种内置筛面物料匀分装置的选煤机，包括选煤轨道1，支撑腿2，排料口3，安装槽4，过滤网板5，第一螺栓6，收集箱7，安装板8，推杆电机9，推杆10，推板11，收纳槽12，毛刷13，固定板14，第二螺栓15，限位槽16，限位块17，控制面板18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时经选煤轨道1的右端倒入原煤，分别经过选煤轨道1内部底端的两组过滤网板5进行筛分，筛选出的原煤经排料口3排入至收集箱7内进行存放，由于过滤网板5长时间使用网孔容易堵塞，控制推杆电机9工作，通过推杆10能够推动推板11底侧的毛刷13往后移动，进一步自动对过滤网板5网孔内堵塞的原煤进行清理，由于过滤网板5和毛刷13长时间使用容易磨损，拆除第一螺栓6和第二螺栓15方便更换过滤网板5和毛刷13，提高过滤网板5的筛分效率和精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。