一种石油焦分级筛分设备的制作方法

本实用新型涉及筛分设备技术领域，具体为一种石油焦分级筛分设备。

背景技术：

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，筛分的颗粒级别取决于筛面，筛面分篦栅、板筛和网筛三种，篦栅适用于筛分大颗粒物料，篦栅缝隙为筛下物粒径的1.1~1.2倍，一般不宜小于50毫米，板筛由钢板冲孔而成，孔呈圆形、方形或矩形，孔径一般为10~80毫米，使用寿命较长，不易堵塞，适用于筛分中等颗粒，网筛由钢丝编成或焊成，孔呈方形、矩形或长条形，常用孔径一般为6~85毫米,长条形筛孔适合于筛分潮湿的物料，网筛的优点是有效面积较大。

目前关于一种石油焦分级筛分设备仍存在不足之处，例如：石油焦的大小不一，在筛分的过程中，需要分为两种或两种以上不同的大小颗粒级别，不便于随时添加原料，调整下料的方向，分级不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油焦分级筛分设备，以解决上述背景技术中提出的石油焦的大小不一，在筛分的过程中，需要分为两种或两种以上不同的大小颗粒级别，不便于随时添加原料，调整下料的方向，分级不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油焦分级筛分设备，包括震荡过滤筛和圆形震动筛体，所述圆形震动筛体的内部的上方安装有第二圆形筛网，所述第二圆形筛网的一侧安装有第二出料口，所述第二出料口的下方安装有储料槽，所述第二圆形筛网的上方安装有第一圆形筛网，所述第一圆形筛网的前端安装有第一出料口，所述第二圆形筛网与圆形震动筛体连接处的边侧安装有第二弹簧，所述圆形震动筛体的下方安装有旋转座，所述旋转座的内部的上方的中间位置安装有旋转轴，所述旋转座的内部的上方的一侧安装有滚珠，所述旋转座的下方安装有固定底座，所述固定底座的上方的一侧安装有固定架，所述固定架的上方安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上方安装有震荡过滤筛，所述震荡过滤筛的底部的中间位置安装有缓料槽，所述缓料槽的一侧安装有震动电机，所述缓料槽的内部的下方安装有下料口，所述震荡过滤筛的上方的另一侧安装有缓料斗，所述缓料斗的内部的两侧安装有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，所述固定底座的上方的另一端安装有输送皮带，所述输送皮带的下端的外侧安装有进料槽，所述输送皮带的下方的内侧安装有三角支撑架，所述三角支撑架的内部安装有电机。

优选的，所述缓料斗的下方与震荡过滤筛通过螺栓固定连接，且缓料斗的上方与输送皮带通过滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述滑块与输送皮带通过螺丝固定连接，且滑块的内部的中间位置的两侧共设置有两个滑轮。

优选的，所述三角支撑架与输送皮带通过焊接连接，且进料槽与输送皮带通过扣接连接。

优选的，所述圆形震动筛体上与储料槽镶嵌位置的两侧设置有挡片，且挡片与圆形震动筛体通过焊接连接，且储料槽与挡片通过螺栓固定连接。

优选的，所述储料槽的内部的外端的中间位置设置有密封板，且密封板与储料槽通过镶嵌连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将震荡过滤筛和圆形震动筛体两者结合为一体，通过一体可以将原料进行一次性筛分保存，从而节省工时，提高分级效率，通过震荡过滤筛可以将最大的颗粒筛分保存在震荡过滤筛的内部，将中等和细小的颗粒筛分至第一圆形筛网内，通过圆形震动筛体可以将筛分后的原料再次分级处理，从而达到理想效果；

2、本实用新型的缓料斗与输送皮带通过滑槽与滑块滑动连接，通过输送皮带可以将原料向上输送至缓料斗内，比较节省劳动力，通过滑动可以使震荡过滤筛振动时，具有一定的滑动区域。

3、本实用新型的圆形震动筛体与固定底座通过旋转座连接，通过旋转座可以将圆形震动筛体进行顺时针或逆时针旋转，从而调整第一出料口和第二出料口的出料方向。

附图说明

图1为本实用新型的一种石油焦分级筛分设备的结构示意图；

图2为本实用新型的一种石油焦分级筛分设备的俯视图；

图3为本实用新型的固定底座的俯视图。

图中：1、震荡过滤筛；2、缓料斗；3、滑槽；4、滑块；5、输送皮带；6、进料槽；7、三角支撑架；8、电机；9、第一弹簧；10、固定架；11、缓料槽；12、震动电机；13、下料口；14、第一圆形筛网；15、第一出料口；16、第二圆形筛网；17、第二出料口；18、储料槽；19、圆形震动筛体；20、旋转座；21、第二弹簧；22、固定底座；23、滚珠；24、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石油焦分级筛分设备，包括震荡过滤筛1和圆形震动筛体19，圆形震动筛体19的内部的上方安装有第二圆形筛网16，第二圆形筛网16对第一圆形筛网14筛分后的原料进行三次筛分，第二圆形筛网16的一侧安装有第二出料口17，第二出料口17将分级后的原料输从至储料槽18内，第二出料口17的下方安装有储料槽18，储料槽18对分级的原料进行储存，第二圆形筛网16的上方安装有第一圆形筛网14，第一圆形筛网14将震荡过滤筛1筛分后的原料进形二次筛分，第一圆形筛网14的前端安装有第一出料口15，第一出料口15将分级后的原料排出，第二圆形筛网16与圆形震动筛体19连接处的边侧安装有第二弹簧21，第二弹簧21主要对圆形震动筛体19起到减震的作用，圆形震动筛体19的下方安装有旋转座20，旋转座20对圆形震动筛体19进行旋转调整其角度，旋转座20的内部的上方的中间位置安装有旋转轴24，旋转轴24对圆形震动筛体19旋转，旋转座20的内部的上方的一侧安装有滚珠23，滚珠23增加旋转中的滑动性，旋转座20的下方安装有固定底座22，固定底座22对圆形震动筛体19安装固定，固定底座22的上方的一侧安装有固定架10，固定架10对震荡过滤筛1支撑固定，固定架10的上方安装有第一弹簧9，第一弹簧9对震荡过滤筛1起到减震的作用，第一弹簧9的上方安装有震荡过滤筛1，震荡过滤筛1将原料进行筛分，震荡过滤筛1的底部的中间位置安装有缓料槽11，缓料槽11将入震荡过滤筛1筛分的原料进行缓存，缓料槽11的一侧安装有震动电机12，缓料槽11的内部的下方安装有下料口13，震荡过滤筛1的上方的另一侧安装有缓料斗2，缓料斗2将原料进行缓存，缓料斗2的内部的两侧安装有滑槽3，滑槽3对滑块4安装固定，滑槽3的内部安装有滑块4，滑块4增加滑动性，固定底座22的上方的另一端安装有输送皮带5，输送皮带5将进料槽6内的原料进行输送，输送皮带5的下端的外侧安装有进料槽6，输送皮带5的下方的内侧安装有三角支撑架7，三角支撑架7对输送皮带5起到支撑稳固的作用，三角支撑架7的内部安装有电机8，电机8带动输送皮带5旋转。

进一步，缓料斗2的下方与震荡过滤筛1通过螺栓固定连接，且缓料斗2的上方与输送皮带5通过滑槽3与滑块4滑动连接，通过螺栓可以使缓料斗2的下方与震荡过滤筛1安装更牢固。

进一步，滑块4与输送皮带5通过螺丝固定连接，且滑块4的内部的中间位置的两侧共设置有两个滑轮，通过滑轮可以增加滑块4的滑动性。

进一步，三角支撑架7与输送皮带5通过焊接连接，且进料槽6与输送皮带5通过扣接连接，通过焊接可以使三角支撑架7与输送皮带5安装更牢固，通过扣接便于安装或拆卸进料槽6。

进一步，圆形震动筛体19上与储料槽18镶嵌位置的两侧设置有挡片，且挡片与圆形震动筛体19通过焊接连接，且储料槽18与挡片通过螺栓固定连接，通过挡片可以使储料槽18安装更稳固。

进一步，储料槽18的内部的外端的中间位置设置有密封板，且密封板与储料槽18通过镶嵌连接，通过密封板便于将储料槽18进行打开或关闭。

工作原理：该设备在使用时，将原料倒入进料槽6内，通过输送皮带5将原料依次向上输送至缓料斗2内，通过缓料斗2将原料均匀的分散至震荡过滤筛1内，启动震动电机12和圆形震动筛体19，通过震动电机12使震荡过滤筛1震动，将原料进行筛分，通过下料口13将筛分下的原料输送至第一圆形筛网14内，通过第一圆形筛网14将原料进行二次筛分，将较大颗粒物质通过第一出料口15筛分至前端的储料槽18内储存，将较小颗粒物质筛分至第二圆形筛网16内，通过第二圆形筛网16再进行三次筛分，将筛分后的较小颗粒通过第二出料口17筛分至一侧的储料槽18内储存即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。