一种多级筛分装置及筛分方法与流程

本发明涉及一种矿砂筛分装置，具体涉及一种多级筛分装置及筛分方法。

背景技术：

在矿砂的制备过程中，矿石经破碎后需要进行筛分，为了获得不同颗粒大小的矿砂，需要对破碎后的矿石进行多级筛分，现有的筛分过程中往往采用多道直线振动筛进行筛分，即破碎后的矿石首先进入第一道直线振动筛进行筛分，然后将第一道直线振动筛筛分后的物料人工转运至与第一道直线振动筛拥有不同目数振动筛网的第二道直线振动筛进行筛分，以此类推，将物料分别放入配置不同目数振动筛网的直线振动筛进行多次筛选，最终获得不同颗粒大小的矿砂，这种筛分方式由于对每种规格的矿砂只进行了一次筛分，无法保证各种规格矿砂的筛净率和质量，而且需要的设备数量较多，占用较大的空间，设备布置较为困难，能源消耗较大。

技术实现要素：

本发明提供一种多级筛分装置及筛分方法，所要解决的技术问题为：保证各种规格矿砂的筛净率，提高矿砂质量，减少筛分设备占用的空间，节约能耗。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种多级筛分装置，包括第一直线振动筛和第二直线振动筛；所述第一直线振动筛的内部从下至上依次设置有相互平行的第二振动筛网、第三振动筛网和第四振动筛网，第二振动筛网、第三振动筛网和第四振动筛网的目数依次减小，第一直线振动筛的一端设置有用于排出第四振动筛网上方物料的第五出料口、用于排出第三振动筛网上方物料的第四出料口、用于排出第二振动筛网上方物料的第三出料口和用于排出第二振动筛网下方物料的第二出料口；所述第二直线振动筛的内部从下至上依次设置有相互平行的第九振动筛网和第十振动筛网，第九振动筛网和第十振动筛网的目数依次减小且各自设置有单独的进料口，第十振动筛网和第三振动筛网的目数相同且第十振动筛网的进料口与第四出料口通过管道连通，第九振动筛网和第二振动筛网的目数相同且第九振动筛网的进料口与第三出料口通过管道连通，第二直线振动筛的一端设置有用于排出第十振动筛网上方物料的第十出料口、用于排出第九振动筛网上方物料的第九出料口和用于排出第九振动筛网下方物料的第八出料口。

优选地，所述第二振动筛网的下方设置有与第二振动筛网平行的第一振动筛网，第一振动筛网的目数大于第二振动筛网，第一直线振动筛的一端设置有用于排出第一振动筛网下方物料的第一出料口，第一振动筛网和第二振动筛网之间的物料通过第二出料口排出；所述第九振动筛网的下方设置有与第九振动筛网平行的第八振动筛网，第八直线振动筛的目数大于第九振动筛网且与第一振动筛的目数相同，第八直线振动筛设置有单独的进料口且第八振动筛网的进料口通过管道与第二出料口通过管道连通，第二直线振动筛的一端设置有用于排出第八振动筛网下方物料的第七出料口，第八振动筛网与第九振动筛网之间的物料通过第八出料口排出。

优选地，还包括第三直线振动筛，所述第三直线振动筛的内部设置有上振动筛网，上振动筛网设置有单独的进料口，上振动筛网和第八振动筛网的目数相同且上振动筛网的进料口与第八出料口通过管道连通，第三直线振动筛一端设置有用于排出上振动筛网上方物料的上出料口和用于排出上振动筛网下方物料的中出料口。

优选地，所述第八振动筛网的下方设置有与第八振动筛网平行的第七振动筛网，第七振动筛网的目数大于第八振动筛网，第七振动筛网设置有单独的进料口且第七振动筛网的进料口与第一出料口通过管道连通，第二直线振动筛的一端设置有用于排出第七振动筛网下方物料的第六出料口，第七振动筛网与第八振动筛网之间的物料通过第七出料口排出；所述上振动筛网的下方设置有与上振动筛网平行的中振动筛网，中振动筛网的目数等于第七振动筛网，中振动筛网设置有单独的进料口且中振动筛网的进料口与第七出料口连通，第三直线振动筛的一端设置有用于排出中振动筛网下方物料的下出料口，中振动筛网与上振动筛网之间的物料通过中出料口排出。

优选地，所述第七振动筛网的下方设置有与第七振动筛网平行的第六振动筛网，第六振动筛网的目数大于第七振动筛网，第二直线振动筛的一端设置有用于排出第六振动筛网下方物料的第一尾矿口，第六振动筛网与第七振动筛网之间的物料通过第六出料口排出；所述中振动筛网的下方设置有与中振动筛网平行的下振动筛网，下振动筛网的目数等于第六振动筛网，下振动筛网设置有单独的进料口且下振动筛网的进料口与第六出料口连通，第三直线振动筛一端设置有用于排出下振动筛网下方物料的第二尾矿口，下振动筛网与中振动筛网之间的物料通过下出料口排出。

优选地，所述第四振动筛网的上方设置有与第四振动筛网平行的第五振动筛网，第五振动筛网的目数小于第四振动筛网，第一直线振动筛的一端设置有用于排出第五振动筛网上方物料的返料出口，第五振动筛网与第四振动筛网之间的物料通过第五出料口排出。

优选地，所述第一振动筛网采用5mm标准筛，第二振动筛网采用20目标准筛，第三振动筛网采用30目标准筛，第四振动筛网采用50目标准筛，第五振动筛网采用70目标准筛，第六振动筛网采用90目标准筛，第七振动筛网采用120目标准筛。

优选地，所述第一直线振动筛、第二直线振动筛和第三直线振动筛均只设置一个振动电机。

一种使用上述多级筛分装置的筛分方法，所述筛分方法包括如下步骤：

（1）将粉碎后的物料放入第四振动筛网上，第一直线振动筛将物料从上至下依次进行筛分，第四振动筛网上方的筛选出的物料通过第五出料口排出进行返料再破碎，第四振动筛网下方的物料落入到第三振动筛网上，第三振动筛网上方的物料通过第四出料口排出至第十振动筛网的上方进行进一步筛分，第三振动筛网下方的物料落入到第二振动筛网上，第二振动筛网上方的物料通过第三出料口排出至第九振动筛网的上方进行进一步筛分，第二振动筛网下方的物料通过第二出料口排出作为尾矿，不再进行筛分；

（2）第二直线振动筛将物料从上至下依次进行筛分，第十振动筛网上方的物料通过第十出料口排出得到第一种规格的矿砂，第九振动筛网上方的物料通过第九出料口排出得到第二种规格的矿砂，第九振动筛网下方的物料通过第八出料口排出作为尾矿，不再进行筛分。

相对于现有技术，本发明的有益效果为：

1、改进单进口直线振动筛为多进口直线振动筛，同时将多进口直线振动筛进行有序连接，使不同颗粒大小的矿砂物料都进行至少两次筛分，保证了各种规格矿砂的筛净率，提高了矿砂质量；

2、同时综合利用各直线振动筛，每道直线振动筛均设置不同目数的振动筛网并将各直线振动筛的振动筛网有序地连通在一起，在满足筛分功能的同时，减少了筛分设备数量，减小了占用空间，节约了电耗，节省了生产成本；

3、整个过程无需人工转运物料，节省人力，提高筛分效率。

总之，本发明保证了各种规格矿砂的筛净率，提高了矿砂质量，减少了筛分设备占用的空间，节约了能耗。

附图说明

图1为本发明的连接关系示意图；

图2为本发明所述的第一直线振动筛的结构示意图；

图3为本发明所述的第二直线振动筛的结构示意图；

图4为本发明所述的第三直线振动筛的结构示意图；

图5为本发明的筛分原理图。

图中：1、第一直线振动筛，101、第一振动筛网，1011、第一出料口，102、第二振动筛网，1021、第二出料口，103、第三振动筛网，1031、第三出料口，104、第四振动筛网，1041、第四出料口，105、第五振动筛网，1051、第五出料口，106、第五进料口，1061、反料口，2、第二直线振动筛，201、第六振动筛网，2010、第一尾矿口，2011、第六出料口，202、第七振动筛网，2021、第七出料口，203、第八振动筛网，2031、第八出料口，204、第九振动筛网，2041、第九出料口，205、第十振动筛网，2051、第十出料口，3、第三直线振动筛，301、下振动筛网，3011、第二尾矿口，302、中振动筛网，3021、下出料口，303、上振动筛网，3031、中出料口，3041、上出料口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：参照图2至图4，本发明提供一种多级筛分装置，包括第一直线振动筛1和第二直线振动筛2；所述第一直线振动筛1的内部从下至上依次设置有相互平行的第二振动筛网102、第三振动筛网103和第四振动筛网104，第二振动筛网102、第三振动筛网103和第四振动筛网104的目数依次减小，第一直线振动筛1的一端设置有用于排出第四振动筛网104上方物料的第五出料口1051、用于排出第三振动筛网103上方物料的第四出料口1041、用于排出第二振动筛网102上方物料的第三出料口1031和用于排出第二振动筛网101下方物料的第二出料口1021；所述第二直线振动筛2的内部从下至上依次设置有相互平行的第九振动筛网204和第十振动筛网205，第九振动筛网204和第十振动筛网205的目数依次减小且各自设置有单独的进料口，第十振动筛网205和第三振动筛网103的目数相同且第十振动筛网205的进料口与第四出料口1041通过管道连通，第九振动筛网204和第二振动筛网102的目数相同且第九振动筛网204的进料口与第三出料口1031通过管道连通，第二直线振动筛2的一端设置有用于排出第十振动筛网205上方物料的第十出料口2051、用于排出第九振动筛网204上方物料的第九出料口2041和用于排出第九振动筛网204下方物料的第八出料口2031。

通过上述装置筛分可得到两种不同规格的矿砂，其筛分方法如下：

（1）将粉碎后的物料放入第四振动筛网104上，第一直线振动筛1将物料从上至下依次进行筛分，第四振动筛网104上方的筛选出的物料通过第五出料口1051排出进行返料再破碎，第四振动筛网104下方的物料落入到第三振动筛网103上，第三振动筛网103上方的物料通过第四出料口1041排出至第十振动筛网205的上方进行进一步筛分，第三振动筛网103下方的物料落入到第二振动筛网102上，第二振动筛网102上方的物料通过第三出料口1031排出至第九振动筛网204的上方进行进一步筛分，第二振动筛网102下方的物料通过第二出料口1021排出作为尾矿，不再进行筛分；

（2）第二直线振动筛2将物料从上至下依次进行筛分，第十振动筛网205上方的物料通过第十出料口2051排出得到第一种规格的矿砂，第九振动筛网204上方的物料通过第九出料口2041排出得到第二种规格的矿砂，第九振动筛网204下方的物料通过第八出料口2031排出作为尾矿，不再进行筛分。

总之，本发明保证了各种规格矿砂的筛净率，提高了矿砂质量，减少了筛分设备占用的空间，节约了能耗。

实施例2：为了得到三种不同规格的矿砂，参照实施例1，进一步设置为，所述第二振动筛网102的下方设置有与第二振动筛网102平行的第一振动筛网101，第一振动筛网101的目数大于第二振动筛网102，第一直线振动筛1的一端设置有用于排出第一振动筛网101下方物料的第一出料口1011，第一振动筛网101和第二振动筛网102之间的物料通过第二出料口1021排出；所述第九振动筛网204的下方设置有与第九振动筛网204平行的第八振动筛网203，第八直线振动筛203的目数大于第九振动筛网204且与第一振动筛101的目数相同，第八直线振动筛203设置有单独的进料口且第八振动筛网203的进料口通过管道与第二出料口1021通过管道连通，第二直线振动筛2的一端设置有用于排出第八振动筛网203下方物料的第七出料口2021，第八振动筛网203与第九振动筛网204之间的物料通过第八出料口2031排出。

一种使用上述多级筛分装置的筛分方法，所述筛分方法包括如下步骤：

（1）将粉碎后的物料放入第四振动筛网104上，第一直线振动筛1将物料从上至下依次进行筛分，第四振动筛网104上方的筛选出的物料通过第五出料口1051排出进行返料再破碎，第四振动筛网104下方的物料落入到第三振动筛网103上，第三振动筛网103上方的物料通过第四出料口1041排出至第十振动筛网205的上方进行进一步筛分，第三振动筛网103下方的物料落入到第二振动筛网102上，第二振动筛网102上方的物料通过第三出料口1031排出至第九振动筛网204的上方进行进一步筛分，第二振动筛网102下方的物料落入到第一振动筛网101上，第一振动筛网101和第二振动筛网102之间的物料通过第二出料口1021排出至第八振动筛网203的上方进行进一步筛分，第一振动筛网101下方的物料通过第一出料口1011排出作为尾矿，不再进行筛分；

（2）第二直线振动筛2将物料从上至下依次进行筛分，第十振动筛网205上方的物料通过第十出料口2051排出得到第一种规格的矿砂，第九振动筛网204上方的物料通过第九出料口2041排出得到第二种规格的矿砂，第八振动筛网203上方的物料通过第八出料口2031排出得到第三种规格的矿砂，第八振动筛网203下方的物料通过第七出料口2021排出作为尾矿，不再进行筛分。

通过上述过程可以得到三种不同规格的矿砂且每种规格的矿砂至少被筛选两次，提高了各种规格矿砂的筛净率，提高了矿砂质量。

实施例3：参照实施例2，还包括第三直线振动筛3，所述第三直线振动筛3的内部设置有上振动筛网303，上振动筛网303设置有单独的进料口，上振动筛网303和第八振动筛网203的目数相同且上振动筛网301的进料口与第八出料口2031通过管道连通，第三直线振动筛3一端设置有用于排出上振动筛网303上方物料的上出料口3041和用于排出上振动筛网303下方物料中出料口3031。

一种使用上述多级筛分装置的筛分方法，所述筛分方法包括如下步骤：

（1）将粉碎后的物料放入第四振动筛网104上，第一直线振动筛1将物料从上至下依次进行筛分，第四振动筛网104上方的筛选出的物料通过第五出料口1051排出进行返料再破碎，第四振动筛网104下方的物料落入到第三振动筛网103上，第三振动筛网103上方的物料通过第四出料口1041排出至第十振动筛网205的上方进行进一步筛分，第三振动筛网103下方的物料落入到第二振动筛网102上，第二振动筛网102上方的物料通过第三出料口1031排出至第九振动筛网204的上方进行进一步筛分，第二振动筛网102下方的物料落入到第一振动筛网101上，第一振动筛网101和第二振动筛网102之间的物料通过第二出料口1021排出至第八振动筛网203的上方进行进一步筛分，第一振动筛网101下方的物料通过第一出料口1011排出作为尾矿，不再进行筛分；

（2）第二直线振动筛2将物料从上至下依次进行筛分，第十振动筛网205上方的物料通过第十出料口2051排出得到第一种规格的矿砂，第九振动筛网204上方的物料通过第九出料口2041排出得到第二种规格的矿砂，第八振动筛网203下方的物料通过第七出料口2021排出作为尾矿，不再进行筛分，第八振动筛网203与第九振动筛网204之间的物料通过第八出料口2031排出至上振动筛网301上进行进一步筛分；

（3）第三直线振动筛3将物料进行筛分，上振动筛网303上方的物料通过上出料口3041排出得到第三种规格的矿砂，上振动筛网303下方的物料通过中出料口3031排出作为尾矿，不再进行筛分。

与实施例2相比，本实施例中对第三种规格的矿砂进行了三次筛分，提高了各种规格矿砂的筛净率，提高了矿砂质量。

实施例4：为了得到四种不同规格的矿砂，参照实施例3，所述第八振动筛网203的下方设置有与第八振动筛网203平行的第七振动筛网202，第七振动筛网202的目数大于第八振动筛网203，第七振动筛网202设置有单独的进料口且第七振动筛网202的进料口与第一出料口1011通过管道连通，第二直线振动筛2的一端设置有用于排出第七振动筛网202下方物料的第六出料口2011，第七振动筛网202与第八振动筛网203之间的物料通过第七出料口2021排出；所述上振动筛网303的下方设置有与上振动筛网303平行的中振动筛网302，中振动筛网302的目数等于第七振动筛网202，中振动筛网302设置有单独的进料口且中振动筛网302的进料口与第七出料口2021连通，第三直线振动筛3的一端设置有用于排出中振动筛网302下方物料的下出料口3021，中振动筛网302与上振动筛网303之间的物料通过中出料口3031排出。

一种使用上述多级筛分装置的筛分方法，所述筛分方法包括如下步骤：

（1）将粉碎后的物料放入第四振动筛网104上，第一直线振动筛1将物料从上至下依次进行筛分，第四振动筛网104上方的筛选出的物料通过第五出料口1051排出进行返料再破碎，第四振动筛网104下方的物料落入到第三振动筛网103上，第三振动筛网103上方的物料通过第四出料口1041排出至第十振动筛网205的上方进行进一步筛分，第三振动筛网103下方的物料落入到第二振动筛网102上，第二振动筛网102上方的物料通过第三出料口1031排出至第九振动筛网204的上方进行进一步筛分，第二振动筛网102下方的物料落入到第一振动筛网101上，第一振动筛网101和第二振动筛网102之间的物料通过第二出料口1021排出至第八振动筛网203的上方进行进一步筛分，第一振动筛网101下方的物料通过第一出料口1011排出作为尾矿，不再进行筛分；

（2）第二直线振动筛2将物料从上至下依次进行筛分，第十振动筛网205上方的物料通过第十出料口2051排出得到第一种规格的矿砂，第九振动筛网204上方的物料通过第九出料口2041排出得到第二种规格的矿砂，第八振动筛网203与第九振动筛网204之间的物料通过第八出料口2031排出至上振动筛网301上进行进一步筛分，第八振动筛网203下方的物料落入到第七振动筛网202上，第七振动筛网202与第八振动筛网203之间的物料通过第七出料口2021排出至中振动筛网302的上方进行进一步筛分，第七振动筛网202下方的物料通过第六出料口2011排出作为尾矿，不再进行筛分；

（3）第三直线振动筛3将物料进行筛分，上振动筛网303上方的物料通过上出料口3041排出得到第三种规格的矿砂，上振动筛网303与中振动筛网302之间的物料通过下出料口3021排出得到第四种规格的矿砂，中振动筛网302下方的物料通过中出料口3031排出作为尾矿，不再进行筛分。

通过上述过程可以得到四种不同规格的矿砂且每种规格的矿砂至少被筛选两次，提高了各种规格矿砂的筛净率，提高了矿砂质量。

实施例5：为了得到五种不同规格的矿砂，参照实施例3及图1至图5，所述第七振动筛网202的下方设置有与第七振动筛网202平行的第六振动筛网201，第六振动筛网201的目数大于第七振动筛网202，第二直线振动筛2的一端设置有用于排出第六振动筛网201下方物料的第一尾矿口2010，第六振动筛网201与第七振动筛网202之间的物料通过第六出料口2011排出；所述中振动筛网302的下方设置有与中振动筛网302平行的下振动筛网301，下振动筛网301的目数等于第六振动筛网201，下振动筛网301设置有单独的进料口且下振动筛网301的进料口与第六出料口2011连通，第三直线振动筛3一端设置有用于排出下振动筛网301下方物料的第二尾矿口3011，下振动筛网301与中振动筛网302之间的物料通过下出料口3021排出。

一种使用上述多级筛分装置的筛分方法，所述筛分方法包括如下步骤：

（1）将粉碎后的物料放入第四振动筛网104上，第一直线振动筛1将物料从上至下依次进行筛分，第四振动筛网104上方的筛选出的物料通过第五出料口1051排出进行返料再破碎，第四振动筛网104下方的物料落入到第三振动筛网103上，第三振动筛网103上方的物料通过第四出料口1041排出至第十振动筛网205的上方进行进一步筛分，第三振动筛网103下方的物料落入到第二振动筛网102上，第二振动筛网102上方的物料通过第三出料口1031排出至第九振动筛网204的上方进行进一步筛分，第二振动筛网102下方的物料落入到第一振动筛网101上，第一振动筛网101和第二振动筛网102之间的物料通过第二出料口1021排出至第八振动筛网203的上方进行进一步筛分，第一振动筛网101下方的物料通过第一出料口1011排出作为尾矿，不再进行筛分；

（2）第二直线振动筛2将物料从上至下依次进行筛分，第十振动筛网205上方的物料通过第十出料口2051排出得到第一种规格的矿砂，第九振动筛网204上方的物料通过第九出料口2041排出得到第二种规格的矿砂，第八振动筛网203与第九振动筛网204之间的物料通过第八出料口2031排出至上振动筛网301上进行进一步筛分，第八振动筛网203下方的物料落入到第七振动筛网202上，第七振动筛网202与第八振动筛网203之间的物料通过第七出料口2021排出至中振动筛网302的上方进行进一步筛分，第七振动筛网202下方的物料落入到第六振动筛网201上，第六振动筛网201和第七振动筛网202之间的物料排出至下振动筛网301上进行进一步筛分，第六振动筛网201下方的物料通过第一尾矿口2010排出作为尾矿，不再进行筛分；

（3）第三直线振动筛3将物料进行筛分，上振动筛网303上方的物料通过上出料口3041排出得到第三种规格的矿砂，上振动筛网303与中振动筛网302之间的物料通过下出料口3021排出得到第四种规格的矿砂，中振动筛网302下方的物料落入到下振动筛网301上，下振动筛网301和中振动筛网302之间的物料通过下出料口（3021）排出得到五种规格的矿砂，下振动筛网（301）下方的物料通过第二尾矿口3011排出作为尾矿，不再进行筛分。

通过上述过程可以得到五种不同规格的矿砂且每种规格的矿砂至少被筛选两次，提高了各种规格矿砂的筛净率，提高了矿砂质量。

进一步地，所述第四振动筛网104的上方设置有与第四振动筛网104平行的第五振动筛网105，第五振动筛网105的目数小于第四振动筛网104，第一直线振动筛1的一端设置有用于排出第五振动筛网105上方物料的返料出口1061，第五振动筛网105与第四振动筛网104之间的物料通过第五出料口1051排出，通过设置第五振动筛网105，可以更快地将原料中颗粒较大的物料筛分出来、返料破碎，提高了筛分效率。

具体地，所述第一振动筛网101采用5mm标准筛，第二振动筛网102采用20目标准筛，第三振动筛网103采用30目标准筛，第四振动筛网104采用50目标准筛，第五振动筛网105采用70目标准筛，第六振动筛网201采用120目标准筛，第七振动筛网202采用90目标准筛。

进一步地，所述第一直线振动筛1、第二直线振动筛2和第三直线振动筛3均只设置一个振动电机，使整个装置结构更加紧凑。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。